Способ автоматического управления работой сгустителя

 

Изобретение относится к cnocodajvi автоматического управления работой сгустителя и может быть иснользовано при строительстве минеральных удобрений и в других отраслях промышленности. Применение изобретения позволит сократить потери жидкой фазы суспензии со шламом и повысить чистоту слива сгустителя. Способ автоматического управ ления осушествляется путем периодической разгрз зки сгустителя и регулирования расхода шлама в зависимости от его плотности Разгрузку шлама начинают при достижении зоной осветления .максимально допустимого уровня. Во время разгрузки контролируют уровень суспензии в сгустителе, вычисляют скорость изменения выхода шлама и сумму модулей скоростей изменения его плотности и расхода. При превышении суммой модулей заданного значения прекращают разгрузку шла.ма из.сгустителя . 3 ил. €

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ те ФГмиАЙ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТНРЫТИЙ (2I) 4003985/31-26 (22) 08.01.86 (46) 07.09.88. Бюл. № ЗЗ (71) Ленинградский горный институт им. Г. В. Плеханова (72) С. В. Стороженко, В. В. Стальский, Г. Г. Колпиков, В. Г. Дейч и С. Е. Алешичев (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 625745, кл. В OI D 21/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 874099, кл. В Ol D 21/00, 1979. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СГУСТИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к способам автоматического управления работой сгустителя и может быть использовано при строи„„SU„, 1421367 А1 дц 4 В 01 D 21 00 G 05 D 27 00 тельстве минеральных удобрений и в других отраслях промышленности. Применение изобретения позволит сократить потери жидкой фазы суспензии со шламом и повысить чистоту слива сгустителя. Способ автоматического управления осуществляется путем периодической разгрузки сгустителя и регулирования расхода шлама в зависимости от его плотности. Разгрузку шлама начинают при достижении зоной осветления максимально допустимого уровня. Во время разгрузки контролируют уровень суспензии в сгустителе, вычисляют скорость изменения выхода шлама и сумму модулей скоростей изменения его плотности и расхода. При превышении суммой модулей заданного значения прекращают разгрузку шлама из сгустителя. 3 ил.

1421367

О i5

Изобретение относится к способам автоматического управления работой .сгустителя и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является уменьшение потерь жидкой фазы суспензий со шламом и повышение чистоты слива сгустителя.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема системы автоматического управления работой сгустителя, реализую цей предлагаемый способ; на фиг. 2 — модульная структура вычислителя; на фиг. 3 — схема алгоритма управления окончанием разгрузки.

Способ осуществляется следуюшим образом.

На сгустителе 1 установлен сливной желоб 2 для отвода осветленной суспензии, к выходу которого присоединен трубопровод 3 слива. К выходу сгустителя 1 присоединен трубопровод 4 разгрузки с установленным на нем разгрузочным клапаном 5, приводимым в действие исполнительным двигателем 6. Суспензия питания и реагент поступают в сгуститель по трубопроводам 7.

В сгустителе 1 существует нечетко выраженная граница между осветленной зоной 8 и зоной 9 осаждения. На трубопроводе 4 разгрузки шлама установлен датчик 10 плотности, один из выходов которого через блок

l1 управления подключен к исполнительному двигателю 6 разгрузочного клапана 5. На трубопроводе 4 разгрузки установлен датчик 12 расхода. Датчик 10 плотности своим вторым выходом через дифференциатор 13, а датчик 12 расхода непосредственно подключены к вычислителю 14.

Непосредственно в сгустителе установлены датчики 15 и 16 уровня. Датчик !5 уровня установлен ближе к верхнему уровню суспензии в сгустителе 1. Датчик 16 уровня установлен на заданной (максимально допустимой по высоте) границе зоны осветления и осаждения. Выходы датчиков 15 и 16 уровня подключены к вычислителю 14, выход которого связан с исполнительным двигателем 6, управляюшим разгрузочным клапаном 5, При достижении зоной осветления высоты максимально допустимого нижнего уровня (т. е. при уменьшении глубины осветленной зоны) датчик !6 уровня подает сигнал на вычислитель 14, который вырабатывает управляющий сигнал, подаваемый на исполнительный двигатель 6 разгрузочного клапана 5, и клапан 5 открывается.

В течение всего периода разгрузки непрерывно измеряется плотность шлама (датчик 10 плотности), вычисляется скорость изменения плотности шлама (дифференциатор 13), измеряется расход шлама (датчик

l2 расхода) и уровень суспензии в сгустителе (датчик 15 уровня). В вычислителе 14 непрерывно вычисляется сумма модуля скорости изменения плотности и модуля скорости из20

55 менения расхода шлама, причем это слагаемое корректируется по высоте уровня суспензии в сгустителе l. В случае, если указанная сумма окажется выше заданного для данного сгустителя 1 значения, вычислитель 14 вырабатывает сигнал, подаваемый на исполнительный двигатель 6, и разгрузочный клапан 5 закрывается. Если скорость изменения плотности и расхода малы, то клапан 5 закрывается при снижении плотности суспензии разгрузки непосредственно по сигналу датчика 10 плотности на блок 11 управления, который подает сигнал на исполнительный двигатель 6, что приводит к закрытию клапана 5.

Величину максимально допустимого нижнего уровня осветленной зоны, значение суммарной скорости изменения плотности и расхода суспензии разгрузки, постоянные формул сравнения текущих и заданных значений задают на основе технологической карты.

Задание производится вводом данных в вычислитель 14 (фиг. 2). Кроме того, задание по величине нижнего уровня осветленной зоны вводится ручным датчиком на датчик

16 уровня, а задание по плотности (жидкой фазы) для всех сгустителей, работающих на одинаковом продукте, вводится ручным задатчиком на блок 11 управления.

Пусть разгрузка сгустителя 1 закончена несколько часов назад и теперь величина нижнего уровня осветленной зоны (датчик !6 уровня) приближается к заданному максимальному значению. Информация поступает на модуль 17 вычислителя 14. Если величина нижнего уровня осветленной зоны, умноженная на некоторый масштабный коэффициент, превзойдет заданное наперед значение 1 з, то блок 18 вычислителя 14 подаст сигнал на открытие исполнительным двигателем 6 клапана 5 и одновременно на запуск блока 19 вычислителя 14.

Информация на блок 19 поступает также из блока 17, в котором аналоговые сигналы датчиков и приборов дискретизнруются.

На блок 19 вычислителя 14 поступает информация от датчика 12 расхода, датчика 15 уровня и дифференциатора 13. Там же хранится запомненная величина задания.

В блоке 19 вычислителя 14 происходит дифференцирование и суммирование модулей производных: скорости изменения плотности суспензии разгрузки и скорости изменения ее расхода с учетом высоты уровня суспензии в сгустителе Когда сумма модулей производны.-< достигает или превзойдет задание, блок 19 даст сигнал клапану 5 через исполнительный двигатель 6 на прекращение разгрузки сгустителя 1 и одновременный запуск блока 18.

В дальнейшем алгоритм начинает работать по сигналу об окончании раз:рузки шлама из сгустителя 1. Этот сигнал подается от конечного выключателя клапана 5. Посту1421367

55 пающая на вычислитель 14 информация непрерывно (время дискретизации не более

0,1 с) подается в арифметическое устройство (процессор) . Вычисление (сравнение) производится по формуле . =bL2 (1) где L; — текущее значение параметра, харакрактеризующего высоту нижнего уровня зоны осветления;

b — постоянный для данного сгустителя коэффициент;

L> — величина нижнего уровня осветленной зоны.

При значении L)L,„, где L,„заданное (К-е) значение величины, характеризующей максимально допустимую высоту нижнего уровня зоны осветления, подается сигнал на открытие клапана 5, т. е. сигнал начала разгрузки сгустителя 1.

Алгоритм окончания разгрузки связан с вычислением суммы модулей производных: скорости изменения (уменьшения) плотности суспензии разгрузки (от дифференциатора 13) и производной от расхода суспензии разгрузки, которая изменяется (увеличивается) за счет того, что начинает разгружаться жидкая фаза. Величина расхода суспензии разгрузки должна непрерывно корректироваться, так как при разгрузке сгустителя 1 может падать уровень суспензии в нем (Li), поскольку расход суспензии питания во время разгрузки сгустителя 1 остается постоянным.

Снижение расхода разгрузки при снижении высоты уровня суспензии вычисляется по формуле

AF=f(Li)= — mS 2gL, (2) где f(l ) — функция, характеризующая изменение расхода, связанного с уменьшением уровня суспензии в сгустителе, при этом знак минус в правой части формулы показывает, что расход AF i и функция f(L ) уменьшаются;

S — площадь поперечного сечения трубопровода разгрузки, м, g — ускорение свободного падения, м/с, LI — уровень суспензии в сгустителе, м; т — коэффициент расхода.

Сумма производных непрерывно вычисляется по формуле а 1 — I+a I — — : — I=F;)F. (3)

d в, d9,- ((-)

d1 сй где аь а — весовые коэффициенты с размерностью а (л/кг); а (4/м );

Fz — расход суспензии разгрузки,,з/„.

f(L ) — — составляющая расхода от снижения уровня суспензии в сгустителе, м /ч;

F, F,„текущее и заданное значения суммы модулей производных плотности и расхода.

При F;)F,„ïîäàåòñÿ сигнал на окончание разгрузки сгустителя 1, т. е. закрытие клапана 5. Сумма модулей в формуле (3) принята, так как производная по плотности отрицательна, а по расходу положительна.

Кроме того, разгружаемые шламы (осадок. зона уплотнения сгустителя) могут иметь слоистый (по плотности) характер.- Тогда знак производной dD /dt изменяется, в результате чего может замедлиться рост величины F;, т. е. появится погрешность в определении момента окончания разгрузки твердой фазы.

В случае, если изменение плотности и расхода суспензии разгрузки будет очень медленным, плавным, скорости изменения незначительными, датчик 10 плотности подаст сигнал на блок 11 управления и последний закроет разгрузочный клапан 5 сгустителя 1.

Режим работы сгустителя 1 зависит от конкретных значений плотностей компонентов суспензии разгрузки.

В условиях шламовых сгустителей калийной обогатительной фабрики суспензия состоит из маточного раствора — насыщенного раствора солей (в основном КС1) с плотностью 1,64 кг/л, кристаллических NaCI с плотностью 2,17 кг/л и КС! с плотностью

l,90 кг/л и нерастворимого остатка с плотностью 2,4 кг/л. Нормально в разгрузку подается суспензия с плотностью 1,9—

2,1 кг/л, понижение плотности указывает на увеличение количества маточного раствора, но при близких значениях плотностей компонентов может оказаться, что сигнал на закрытие подается слишком поздно.

Начало разгрузки. Заданное значение максимально допустимой высоты нижнего урвня L„„=25, что соответствует высоте

2,5 м. При ухудшении осаждепия частиц шлама вследствие повышения уровня зоны уплотнения максимально допустимая высота зоны увеличится и станет, например, 2,6 м.

Тогда в соответствии с выражением (1)

L,=Ы.=10 2,6=26, где коэффициент b принят равным 10.

Так как L;)L,„(26)25), клапан 5 открывается и начинается разгрузка сгустителя.

Окончание разгрузки. Предположим, что через некоторое время после начала разгрузки плотность падения плотности увеличилась и достигла

dD d) 01 сй д1 2 — — = — -=0,05 кг/л с.

Скорость роста расхода шлама также увеличилась и составила — — — * — — — - —— 0,3 м /ч.с. 1р ; 06 с« 02

Коэффициенты формулы (3) примем а =

=10 л/кг, а = 15 ч/м . Ьудсм считать, что

1421367

По формуле (3) найдем

Р а гент

f(Li)=0. Это соответствует номинальному уровню суспензии в сгустителе в течение всего времени разгрузки (слив не прекращается).

F;= 10 0,05)+15 ° I0,3I=0,5+4,5=5 л/с

Предположим, что заданное значение суммы модулей F,„òàêæå равно 5 л/с. тогда

F;=F,„è разгрузочный клапан закрывается.

Для каждого предприятия и даже для каждого отдельного сгустителя при определенных компонентах суспензии, реагентах, возмущениях и так далее режим работы сгустителя отличается от расчетного, регламентного. Поэтому окончательные значения коэффициентов и задания определяются экспериментально при настройке алгоритма и периодически корректируются.

Формула изобретения

Способ автоматического управления работой сгустителя с периодической разгрузкой путем измерения и регулирования расхода выгружаемого из него шлама в зави-, симости от его плотности и вычисления скорости изменения плотности шлама, отличаюи ийся тем, что, с целью уменьшения потерь жидкой фазы суспензии со шламом и повышения чистоты слива сгустителя, разгрузку

10 шлама из сгустителя начинают при достижении зоной осветления заданного максимально допустимого уровня, дополнительно во время разгрузки непрерывно измеряют уровень суспензии в сгустителе, вычисляют скорость изменения расхода шлама и сумму модулей скорости изменения плотности шлама и скорости расхода шлама, скорректированной по уровню суспензии в сгустителе, и при превышении суммой модулей заданного значения прекращают разгрузку шлама из сгустителя.

14213б7

ый

17

Риг.2

Уиг. 5

ВНИИПИ Заказ 4359/5 Тираж 642 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического управления работой сгустителя Способ автоматического управления работой сгустителя Способ автоматического управления работой сгустителя Способ автоматического управления работой сгустителя Способ автоматического управления работой сгустителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессами дегидрирования углеводородов , протекающими в реакторах со стационарнымслоем катализатора, нат пример в процессе окислительного де- ; гидрирования н-бутиленов в давинил, и может быть использовано в химической и нефтехимической промьшшенности при автоматизации процессов получения мономеров

Изобретение относится к автоматизации пусковых процессов химикотехнологических систем, в частности производства серной кислоты, и может быть использовано в химической промьшшенности

Изобретение относится к области автоматического управления процессом переработки эластомеров и npezuiasHa- чено для использования в шинной, резино-технической и химической отраслях промы11ше : 1ости

Изобретение относится к автоматическому регулированию расхода материала в технологические аппараты, связанные общим конвейером раздачи,и может быть использовано в химической промышленности при автоматизации транспортировки бикарбоната натрия в кальцинаторы при производстве соды

Изобретение относится к способам управления тепловыми процессами графитации обожженных углеграфитовых заготовок в многотоннажнык электропечах и позволяет повысить производительность процесса графитации

Изобретение относится к автоматизации процесса получения экстракционной фосфорной кислоты,и может быть ис пользовано в промьшшенности по производству минеральных удобрений

Изобретение относится к автоматическому регулированию технологических процессов нефтепереработки и нефтехимии и может быть использовано для автоматического регулирования технологического режима сложной ректификационной колонны с глухими тарелками

Изобретение относится к устройствам для разделения флокулированных суспензий в гравитационном поле и может быть использовано на предприятиях химической, горно-химической, металлургической промьшшенности

Изобретение относится к устройствам для сгущения и обесшламливания суспензий и может найти применение в горнорудной, гидрометаллургической, химической и других отраслях промьпдленности

Отстойник // 1414415
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием гравитационных сил и может найти применение при очистке сточных вод свиноводства

Изобретение относится к устройствам для обработки шламовых вод, в которых осуществляются одновременно классификация твердой фазы, сгущение и осветление технических суспензий, и может быть использовано на перерабатывающих предприятиях угольной и металлургической промыишешюсти

Изобретение относится к области гидромеханизации, конкретно к сгустительным аппаратам, используемым преимущественно в гидротранспортньк системах при транспортировании угля и других сыпучих материалов крупностью до -I- 50 мм, и может быть использовано для сгущения угольной гидросмеси и осветления оборотной воды в подземных условиях

Изобретение относится к устройствам Д.ЛЯ очистки сточных вод и предназначено для использования на станциях очистки бытовых и промьшшенных сточных вод от взвешенных веществ

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от взвешенных частиц флотофлокуляционным способом и может быть использовано в коксохимическом производстве

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и позволяет повысить производительность при снижении мощности привода и расхода промьгоной воды

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой сред, может быть использовано для очистки природных и сточных вод в химической, металлургической, горнодобьшающей и других отраслях народного хозяйствами позволяет упростить конструкцию и расширить технологические возможности

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей
Наверх