Установка для мойки пруткового материала
Изобретение позволяет повысить удобство обслуживания установки. В моечной ванне расположен механизм перекатьшания деталей в процессе мойки. Этот механизм содержит приводные валы, которые несут звездочки , огибаемые замкнутыми цепями. Замкнутые цепи образуют петли дляразмещения проката. Один из валов связан с приводом. Загрузка и выгрузка проката производится тарой, которая выполнена из основания и закрепленных на нем своими концами , гибких элементов. Гибкие элементы свободно провисают, образуя при этом петли, длина которых превышает длину петель замкнутых цепей. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК 5р 4 В 08 В 3/08 опислние изоьгктения
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTFT СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4214083/27-12 (22) )6.02.87 (46) 15.09.88. Бюл. У 34 (71) Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промьппленности (72) Н.Г.Кобринец, A.Þ.Сахарута и Б.И.Борковский (53) 628.314.2{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1192869, кл. В 08 В 3/08, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ПРУТКОВОГО
МАТЕРИАЛА (57) Изобретение позволяет повысить удобство обслуживания установки. В
„„Я0„„1423191 А1 моечной ванне расположен механизм перекатывания деталей в процессе .мойки. Этот механизм содержит приводные валы, которые несут звездочки, огибаемые замкнутыми цепями..
Замкнутые цепи образуют петли для размещения проката. Один из валов связан с приводом. Загрузка и выгрузка проката производится тарой, которая выполнена из основания и закрепленных на нем своими концами гибких элементов. Гибкие элементы свободно провисают, образуя при этом петли, длина которых превышает длину петель замкнутых цепей. 2 ил.
1423191
Изобретение относится к технике очистки иэделий и материалов в машиностроении, а именно к устройствам для мойки длинномерного сорта5 мента.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, обший вид; на фиг. 2 — разрез А-А на ,фиг. 1. 10
Установка для мойки длинномерного сортамента содержит бак 1 (фиг. 1), ванну 2, во внутренней части кото-! рой закрепляются на кронштейнах 3 (фиг. 2) приводные валы 4 и 5 с цепями 6. На кронштейнах 7 устанав ливается тара, имеюшая основание 8, с прикрепленными к ней свободно npo;âèñàþùèìè гибкими элементами 9, на которые укладываются обрабатываемые детали. Гибкими элементами могут, быть цепь, трос и другие цепи, с одной стороны закрепленные шарнирно, а с другой — замком. Верхняя часть, ванны под воздействием пневмоцилинд- 25 ра 10 и шток-рейки 11 закрывается крышкой 12. Ванна снабжена направ1 ляюшими 13 (фиг. 1) под быстросъем ные решетчатые перегородки 14, расположенными кратно длине обрабаты30 ваемых деталей. Приводные валы 4 и
5 со звездочками 15 (фиг,. 2), замкнутые между собой цепью 6, образуют механизм перекатывания. Цепи 6 образуют петлю в рабочей зоне ванны, которая провисает выше петли, образованной цепями 9 тары 8. С целью предотврашения свободного сбегания цепи 6, образующей петлю без нагрузки, приводные валы 4 и 5 замкнуты цепью 16 (фиг. 2). Вращение приводных валов осуществляется от привода 17. Машина. также содержит пульт
18 управления., электрошкаф 19, плошадку 20 обслуживания (фиг. 2), систему 21 нагрева растворов (фиг. 1).
Подача раствора из бака в ванну осуществляется насосом 22. Для очистки раствора в машине применяются шламоудалитель 23 и гидроциклон 24. Для подачи во время .сушки воздуха в элек- 50 трокалорифер 25 и в камеру к деталям в машине применен вентиляторный агрегат 26. Для отсоса паровоздушной смеси из зоны мойки и местного ее конденсирования используется кон- 55 денсатор 27.
Установка работает следующим образом, Вместе с деталями тара загружается цеховым подъемным механизмом (тельфером, кранбалкой и др.) в ванну 2 на направляющие кронштейны 7.
Вследствие того, что петля, образованная цепями 9, провисает ниже петли, образованной цепями 6, детали при загрузке в машину задерживаются на цепях 6 механизма перекатывания.
Нажатием кнопки "Пуск" на пульте 18 управления воздух подается в пневмоцилиндр 10, который шток-рейкой 11 воздействует на приводной вал крышки 12. Последняя, закрываясь, нажимает на.конечный выключатель, и включаются насос 22 мойки, привод 17 механизма перекатывания деталей и конденсатор 27 водяных паров. Через цепную передачу (не показано) врашаются приводные валы 4 и 5, которые передают врашение цепями 6 ° Детали, подлежащие обработке, укладываются на цепи, и при ее движении они перекатываются одна через другую. Грязь и остатки консервируюшей смазки удаляются трением прутка о пруток и очищаются. Раствор из бака 1 насосом
22 подается в ванну 2. При достижении раствором верхнего уровня в камере прекращается подача раствора из бака 1 в ванну 2 ° Реле времени (не показано) отсчитывает время мойки деталей в камере, По истече.— нии времени мойки осушествляется промывка деталей и слив раствора иэ ванны 2 в бак 1, По истечении времени промывки, отсчитываемого реле времени, отключаются насос 22 мойки, конденсатор 27 и включается вентиляторный агрегат 26 и электрокалорифер 25 ° Осушествляется сушка деталей, По истечении времени сушки крышка 12 открывается, электропривод 17 отключается. Цеховым подъемным механизмом тара с деталями выгружается из ванны 2. Тара загружается новой партией деталей. Цикл повторяется.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Установка для мойки пруткового материала, содержашая ванну, механизм перегрузки и механизм перекатывания деталей, содержащий приводные валы, несушие звездочки с огибаюшими их с образованием петель для размещения проката замкнутыми цепями, расположенными в параллельных плоскостях, и привод, 91 срие. 2
Составитель Г. Квашенко
Техред М. Ходанич Корректор Л. Патай
Редактор С. Лисина
Заказ 4465/10 Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, з 14231 связанный с одним из приводных валов, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, механизм перегрузки представляет собой тару для раэмешения проката в процессе загрузки и выгрузки, выполненную из основания и эакрепленных на нем своими концами гибких элементов, свободно провисаюших с образованием петель, длина которых превышает длину петель замкнутых цепей, при этом камера имеет кронштейны для-поддерживания основания тары,
