Способ загрузки шихты в доменную печь

 

Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке доменных печей.Цель изобретения - повьшение производительности , снижение расхода кокса, повышение качества чугуна путем снижения колебаний его хим}1ческого состава по леткам доменной печи,что достигается выравниванием окружной неравномерности распределения газового потока по окружности доменной печи при сохранении равномерного окружного распределения рудной нагрузки . Способ включает загрузку в п€чь шихты, состоящей из рудных компонентов и кокса, с заданной рудной нагрузкой , определение температуры в кольцевых зонах колошника и в секторах кольцевых зон, определение сектора с максимальным положительным отклонением температуры от средней и загрузку в этот сектор смеси рудных материалов и кокса с рудной нагрузкой , равной заданной отдельными порциями в объемном соотношении к общему количеству -загружаемой в данный сектор шихты, определяемом нз выражения: f (0,001-0,005)At, где - доля смеси рудных материалов и кокса в общем объеме шихты сектора, м /м, At - положительное отклонение температурыв секторе от средней в кольцевой зоне, С. Способ позволяет регулировать окружное распределение газового.потока без изменения окружного распределения рудной нагрузки, что стабилизирует ход печи, выр авнивает показатели теплового и шлакового режимов по окружности печи, повышает производительность и снижает расход кокса . 2 табл. сл ел to о (

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (t9! - 11(Ill g y С 21 В 7/20! .с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4145040/31-02 (22) 10. 11,86 (46) 23. 09.88. Бюл. У 35 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) Н.Ш.Гринштейн, А.К.Тараканов, А.И.Таранец, M.Н.Байрака, И.Г,Ризницкий, A À.Шидловский, Б.И.Мирошниченко и Н.M.Ìîæåðeíêî (53) 669.162.215.244(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1186638, кл. С 21 В 7/20, 1984. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке доменных печей. Цель изобретения — повышение производительности, снижение расхода кокса, повышение качества чугуна путем снижения колебаний его химического состава по леткам доменной печи,что достигается выравниванием окружной неравномерности распределения газо„вого потока по окружности доменной печи при сохранении равномерного окружного распределения рудной нагруэ25209 А 1 ки. Способ включает загрузку в печь шихты, состоящей из рудных компонентов и кокса, с заданной рудной нагрузкой, определение температуры в кольцевых зонах калошника и в секторах кольцевых зон, определение сектора с максимальньм положительным отклонением температуры от средней и загрузку в этот сектор смеси рудных материалов и кокса с рудной нагрузкой, равной заданной отдельными порциями в объемном соотношении к общему количеству загружаемой в данный сектор шихты, определяемом иэ выражения: = (0,001-0,005) ° Ьс, где — доля смеси рудных матери.алов и кокса в общем объеме шихты сектора, м /и, А t — положительное отклонение температуры- в секторе от о средней в кольцевой зоне, С. Способ позволяет регулировать окружное распределение газового потока без изменения окружного распределения рудной нагрузки, что стабилизирует ход печи, выравнивает показатели теплового и пшакового режимов по окружности печи, повышает производительность и снижает расход кокса. 2 табл.

1ц 25209 где (; — t) Таблица

I 1 (t. t) 1

0,05 0,5 10 (0,001-0,ОО5) Ьс

1:

Ф (t. —;-. 1 еа О . 1»

Изобретение относится к доменному производству, а именно к спасобам загрузки шихты, состоящей из рудных материалов и кокса, в доменную печь.

Цель изобретения — повышение проФ иэводительности, снижение расхода кокса и повышение качества чугуна путем снижения колебаний его химиче-!

, ского состава по леткам доменной пе чи.

Способ осуществляется сл едующнм образом.

Загружают в печь цжхту с заданной рудной нагрузкой, измеряют температуру по сечению калошника, определя ют температуру в отдельных секторах концентрических кольцевых эон сече ния калошника,. среднюю температуру ! в этих кольцевых зонах„ отклонения температуры в каждом секторе от средней температуры в кольцевой зоне,, в зависимости от величины которого загружают в секторы разное количество рудных материалов и кокса, в сектор ,с наибольшим положительным отклонением температуры от средней, загружают отдельными порциями смесь pyqных .материалов и кокса с рудной нагрузкой, вЂ, равной общей рудной нагрузке,D количестве, пряма пропорциональном отклонению температуры, при этом долю смеси в общем объеме пихты апре-35 деляют па формуле доля сме и рудных» материалов и кокса в общем объе1 $ ° ме шихты сектора, »и м

6 t — положительное отклонение температуры в с.ектаре от средней в кольцевой зоне, С. о

Коэффициент пропорциональностй

0,О01-0,ОО5 получен в результате испытаний (табл. 1) .

Представленное выражение для расчета доли смеси в секторе является частным случаем более обшей зависимости: доля смеси рудных материалов и кокса в общем объеме шихты сектора; наибольшее паложительное отклонение температуры в секторе ат средней температуры. кольцевой зоны; температура в секторе с наибольшим положительным отклонением;

850-900 С вЂ” температура, до которой нагревается шихта на верхней ступени теплообмена;

0,3-1,3 — изменение гаэопроницаемости шихты сектора (в долях от исходной величины) при замене всей послойной уложенной шихты смесью железорудных материалов и кокса.

01 01.10 06

100 03 О 3 10 0 2

0,5 0,5 10 -О,б

Об Об 10 -1,1

П р и м е ч а н и е. $ — долясмесмеси в общем объеме шихты сектора; (t; - t) — отклонение температуры сектора ат средней в кольцевой зоне доэагруэки смеси;(с; "t)kто же, после загрузки смеси.

Пример. На доменной печи, оборудованной лотковым загрузочным устройством и системой контроля температуры поверхности .эасыпи„ при эа»грузке используют цикл, состоящий из четырех порций кокса и четырех порций рудных материалов. Масса рудной порции составляет 90 т, общая рудная нагрузка 3,75 т/т, уровень эа14252 сыпки 1,6 м. Объем, заполняемой шихтой части колошника печи и шахты, составляет 3108 м .

В кольцевой зоне колошника, ограниченной стенкой печи и окружностью радиусом 2,0 м, в секторе, ограниченном радиусами с угловыми коордио натами 330 и 30, температура состава ляет 350 С при средней температуре о кольцевой зоны 240 С.

Определяют общий объем шихты в секторе: площадь сечения сектора на колошнике S, = 79 м; площадь сечения колошника S 91,6 м; общий объем шихты в секторе Чав„ =

= 446,7 мз.

Доля смеси в общем объеме шихты сектора = О, 11-0,55 или для наиболее оптимального случая при вы- 2р числении по общей формуле $ = 0,286.

Объем смеси кокса и агломерата, подлежащий загрузке в сектор V,„ =

127,7 м 25

Насыпная масса 1 т смеси кокса и агломерата 1,2 т/м . Macca смеси, 3 подлежащая загрузке — 153,2 т.

Таблица 2

61

Производительность, т/сут: фактическая 9847 99 19

9847 9902 приведенная

466

466 приведенный

Разность между максимальным и

Показатели и параметры работы печи

Продолжительность работы, сут

Расход кокса (сухого),кг/т, чугуна фактический

Известный способ

Предлагаемый способ

464,$

465,4 минимальным значениями температур колошникового газа в гаэоотво- а дах, С

170

376

Содержание кремния в чугуне, Ж

0,83 0,75

Содержание кремния в чугуне по леткам, Ж

0,78 0,71

0,8$0, 19

0,81 0,79

0,84 О, 72

Смесь загружают отдельными порциями, состоящими из 33 т агломерата и

8,8 т кокса ° Загрузку порций смеси осуществляют в течение одной смены через 20 подач (2,5-3 ч). Загрузку производят в режиме "Секторная за-. грузка . Разгрузочный лоток совершает колебания с амплитудой 30 вокруг радиуса с угловой координатой О..

Высыпание смеси ведут при угЛовых положениях лотка 9-6, что обеспечивает попадание шихты в сектор данной кольцевой зоны.

После выгрузки трех порций смеси температура в секторе стала равной

250 С, а средняя температура кольцео вой зоны 237 С. Температуры в секторах и кольцевых зонах колошника определяют с помощью системы контроля температуры поверхности засыпи.

Качество регулирования оценивают по равномерности распределения по окружности температур на колошнике и по периферии печи, составу чугуна, технико-экономическим показателям работы печи.

Результаты регулирования распре-.. деления шихты представлены в табл.2;

Разность между максимальным и минимальным значениями температур периферийного газа, С

Среднеквадратичное отклонение содержания кремния в чугуне по леткам,Х

1ч 25209

Продолжение табл. 2 (- X

0,1ЗВ 0,1а1 10

О, 175 О, 150 (0,001-0,005) ° a t

- доля смеси в общем объеме шихты сектора, м /м

3 У.

g t — положительное отклонение температуры сектора от средней в кольцевой зоне, OC где

Составитель С.Ященко

Редактор Н.Бобкова Техред N.Äêäûê Корректор Э.Лончакова

Заказ 4740/24 Тираж 5 5 Подписное

ВНИИ1Ж Государственного комитета СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1I5

Использование способа загрузки т озволяет снизить расход кокса на ,6 кг/т чугуна, увеличить производиельность на 55 т/сут и снизить днеквадратичное отклонение содерия кремния в чугуне по леткам

0,04 1-0,156Х (абс.). рмула изобретения

Способ загрузкИ шихты в доменную 25 ь с заданной рудной нагрузкой, ключающий подачу в печь шихты с анной рудной нагрузкой предвариьное определение средней темпераи в различных кольцевых зонах ко- 30 лошника и температуры в отдельных секторах каждой из кольцевых зон, загрузку в сектор с положительным отклонением температуры от средней в данной кольцевой зоне компонентов шихты с пониженной гаэопроиицаемостью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения расхода кокса, повышения качества чугуна путем снижения колебаний его химического состава по леткам доменной печи, в сектор с наибольшим положительным отклонением температуры от средней загружают периодически отдельными порциями смесь рудных материалов и кокса с рудной нагрузкой, равной заданной, причем долю смеси в общем объеме шихты, загружаемой в сектор, определяют по формуле