Ванна для промывки деталей

 

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях народного хозяйства Цель изобрете- Уровень раствора ния - упрощение конструкции. Перед заполнением рабочим раствором конец вертикального патрубка устанавливают в нижний сливной патрубок,16. При совмещении уровня раствора с горизонтальной осью щелевого патрубка 8 осуществляется слив нижних слоев раствора через перфорированный патрубок 10 и нижний сливной патрубок 16. При погружении деталей в ванну вытесненный раствор вместе с загрязнениями, образующимися на поверхности раствора, переливается через щель 9 щелевого патрубка. Конструктивные особенности устройства позволяют сократить количество запорной и трубопроводной армат /ры. 1 з.По ф-лы, 3 ил. se «AtOrffiffl

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 ц1) 4 С 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

3ро5ень раст5ора

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 4139485/23-02 (22) 24 ° 10.86 (46) 23.09.88. Бюл. - 35 (72) Г.И.Шестов, А.Ф.Козленко, А.Т.Винник и Л.П.Шестова " (53) 621.784.4 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 825673, кл. С 23 С 3/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

11 483461, кл. С 23 С 3/00,,1973. (54) ВАННА ДЛЯ ПРОМЬВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобрете„„SU 1425254 ния — упрощение конструкции. Перед заполнением рабочим раствором конец вертикального патрубка устанавливают в нижний сливной патрубок, 16. При совмещении уровня раствора с горизонтальной осью щелевого патрубка 8 осуществляется слив нижних слоев раствора через перфорированный патрубок 10 и нижний сливной патрубок 16. При погружении деталей в ванну вытесненный раствор вместе с загрязнениями, образующимися на поверхности раствора, переливается через щель 9 щелевого патрубка. Конструктивные особенности устройства позволяют сократить количество запорной и трубопроводной арматуры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1425.254

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях народ- 5 кого хозяйства.

Целью изобретения является упрощее конструкции.

На фиг.1 схематично представлено стройство, общий вид, на фиг.2— зел Х на фиг. 1,„ на фиг.3 — сечение

-А на фиг.1.

Ванна состоит из корпуса 1 с налонным днищем, наливного патрубка 15 переливного коллектора 3, выполенного в виде трубчатого контура и одержащего опорные кронштейны 4, ертикальный патрубок 5 с конусным кончанием 6, à также соединенные ежду трубой 7 щелевой патрубок 8 со елью 9 и перфорированный патрубок

0 с заглушкой 11, В отверстие 12 нища корпуса 1 закреплен посредством айки 13, шайбы 14 и прокладок 15 !5 ижний сливной патрубок 16, снабженгй конусным Отверстием 17 и горизональными отверстиями 18, расположенгми радиально к оси с наименьшим асстоянием от плоскости торца 19

1газъемного конусообразного соедине гия.

Ванна работает следующим образом.

Перед заполнением рабочим раствоом переливной коллектор 3 своим ко35 сным окончанием 6 вертикального натрубка 5 устанавливают к конусное отверстие l7 нижнего сливного патрубка 16 и с помощью опорных кронштейнов 4 размещают на борту корпуса 1, 40 при этом конусным окончанием 6 вертикального патрубка 5 перекрывают горизонтальные отверстия 18, предусмотренные для Полного удаления раствора из ванны. Для последующей работы вак- 5 ны производят постоянный долив раствора через наливной патрубок 2. При совмещении уровня раствора с горизонтальной осью щелевого патрубка 8 осуществляется слив нижних слоев раствора через перфорированный патрубок 10 и нижний сливной патрубок 16.

На торце перфорированного патрубка 10 установлена заглушка 11, обеспечивающая равномерный слив раствора по всей длине ванны. При погружении деталей в ванну вытесненный раствор вместе с загрязнениями, образующимися на поверхности раствора, переливается через щель 9 щелевого патрубка 8.

Полный слив раствора из ванны, необходимый при ремонте или других работах, производят путем разъема кокусного окончания 6 вертикального элемента 5 с конусным отверстием 17 посредством поднятия переливного коллектора 3. При этом горизонтальные отверстия 18 нижнего сливного патрубка 16 обеспечивают полный слив раствораа.

Конструктивные особенности ванны, в частности совмещение нижнего сливного патрубка с переливным коллектором, позволяют упростить конструкцию и улучшить условия обслуживания за счет упрощения работ по химэащите внутренних поверхностей ванны и сокращения количества запорной и трубопроводной арматуры.

Формула изобретения

1. Ванна для промывки деталей, содержащая корпус с наклонным днищем, нижний сливной патрубок, наливной патрубок и переливной коллектор, выполненный в виде сообщающихся между собой верхнего щелевого и нижнего перфорированного патрубков, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, верхний щелевой патрубок соединен с нижним слив1 ным патрубком через разъемное соединение.

2. Ванна по и.1, о т л н ч а ю— щ а я с я тем, что разъемное соединение выполнено конусообразным.

1425254

4Ьг.g

Составитель В.Трегубов

Техред М.Дидык Корректор Н.Король

Редактор Н.Гунько

Тираж 992 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4742/26

Производственно-полиграфическое, предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ванна для промывки деталей Ванна для промывки деталей Ванна для промывки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ваннам для химической обработки металлов

Изобретение относится к травильным ваннам для химической обработки металлоизделий

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к устройствам для очистки зеркала раствора гальванической ванны

Изобретение относится к оборудованию для эмалирования металлических изделий и может быть использовано для подготовки поверхности перед эмалированием изделий в нефтяной химической и металлургической промышленности

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к л иниям для порционной химической обработки мелкогатучных изделий

Изобретение относится к устрой-, ствам для жидкостной обработки длинномерных металлических изделий

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки травлением разнообразных деталей с заданной глубиной погружения в раствор

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки металлов и может быть использовано для химической обработки наружной поверхности тепловыделяющих элементов для атомных реакторов

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки металлов и может быть использовано для химической обработки наружной поверхности тепловыделяющих элементов для атомных реакторов

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх