Скважинный газоотделитель

 

Изобретение относится к нефтяной пром-ти. Цель изобретение - повьшение надежности работы за счет упрощения конструкции. Газоотделитель содержит последовательно установленные га,зозащитную камеру (К) 1 с каналами 2 для прохода скважинной жидкости и дегазационную КЗ с газовыпускным клапаном 4. На К 3 размещена всасывающая труба 5, эксцентрично которой установлена подводящая труба 6, сообщающая верхнюю часть К 3 с нижней частью К 1. Диаметр трубы 6 определяют из условия пропуска за цикл всасывания половины объема жидкости, отбираемой насосом. При нагнетательном ходе последнего жидкость из К 1 по трубе 6 поступает в К 3, вытесняя газ в затрубное пространство через клапан 4.. Газощитная К 1 - обычный газовый якорь и предназначена для отделения свободного газа при повороте струи жидкости на 180°. Диаметр трубы 6 рассчитывают из ф-лы Дарси-Вейсбаха с учетом половины объемного расхода жидкости, забираемой насосом за цикл всасывания. 1 ил. / 5 с JU б 4: 14 О О с с а vJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„, 1425306 A1 (5П Е 21 В 43/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4102970/22-03 (22) 04.06.86 (46) 23..09.88, Бюл. У 35 (71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промьппленности (72) В.В.Сазонов, В.Ф.Троицкий, Э.С.Каспарянц и Б.С.Серикбаев (53) 622.2?6.531 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1142621, кл. E 21 В 43/38, 1983.

Авторское свидетельство СССР Ф 987080, кл. E 21 В 43/34, 1981. (54) СКВАЖИННЫИ ГАЗООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к нефтяной пром-ти, Цель изобретения — повышение надежности работы за счет упрощения конструкции. Газоотделитель содержит последовательно установленные газозащитную камеру (К) 1 с каналами 2 для прохода скважинной жидкости и дегазационную К 3 с газовыпускным клапаном

На К 3 размещена всасывающая труба 5, эксцентрично которой установлена подводящая труба 6, сообщающая верхнюю часть К 3 с нижней частью К

Диамегр трубы 6 определяют иэ условия пропуска эа цикл всасывания половины объема жидкости, отбираемой насосом. При нагнетательном ходе последчега жидкость иэ К 1 по трубе 6 поступает в К 3, вытесняя газ в эатрубное пространство через клапан 4.

Гаэошитная К 1 — обычный газовый якорь и предназначена для отделения свободного газа при повороте струи жидкости на !80 . Диаметр трубы 6 рассчитывают иэ ф-лы Дарси-Вейсбака с учетом половины объеМного расхода жидкости, задираемои насосом эа цикл всасывания. 1 ил, 1425306 где )— кинематическая вязкость откачиваемой жидкости; длина хода плунжера; площадь поперечного сечения цилиндра насоса; число качаний, мин; плотность откачиваемой жидкости; ускорение силы тяжести; давление в дегазационной камере, равное давлению в затрубном пространстве на глубине спуска насоса; длина подводящей трубы.

Sp

РНи уЯ

P формула изобретения

Составитель В,Борискина

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 4748/29

Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для отделения растворенного в нефти газа у приема насоса.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет упрощения конструкции.

На чертеже схематично изображен скважинный газоотделитель, Скважинный газоотделитель содержит последовательно установленные гаэозащитную камеру 1 с каналами 2 для прохода скважинной жидкости и дегазаци- онную камеру 3 с газовыпускным клапаном 4, всасывающую трубу 5, размещенную в дегазационной камере, и подво, дящую трубу 6. Подводящая труба 6 установлена эксцентрично относительно всасывающей трубы 5 и сообщает верхнюю часть дегазационной камеры 3 с нижней частью газозащитной камеры 1, Скважинный гаэоотделитель работает следующим образом, При всасывающем ходе жидкость из дегазационной камеры 3 по в.сасывающей трубе 5 поступает в насос. Одновременно в дегазационную камеру 3 по подводящей трубе 6 поступает жидкость иэ газозащитной камеры 1. Диаметр подводящей трубы 6 рассчитан так, чтобы объемный расход жидкости, поступающей в дегазационную камеру 3, был в два раза меньше объемного рас- хода жидкости, всасываемой насосом.

Это обусловливает снижение уровня жидкости в дегазационной камере, вследствие чего давление в области над жидкостью падает, что вызывает выделение газа иэ жидкости, находящейся в дегазационной камере, При нагнетательном ходе насоса жидкость из гаэозащитной камеры 1 по подводящей трубе 6 поступает в дегазационную камеру, вытесняя газ в эатрубное пространство через гаэоатводный клапан.

Газозащитная камера 1 является обычным газовым якорем и предназначена для отделения свободного газа при повороте струи жидкости на 180 ° Расо чет диаметра подводящей трубы 6 определяется из формулы Дарси-Вейсбаха с учетом половины объемного расхода жидкости, забираемой насосом за цикл всасывания;

ЗО

Скважинный газоотделитель, включающий последовательно установленные газозащитную камеру с каналами для прохода скважинной жидкости и дегазационную камеру с газовыпускным клапа35 ном, всасывающую трубу, размещенную в дегазационной камере, и подводящую трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности рабаты за счет упрощения конструкции, подводящая труба установлена эксцентричнб относительно всасывающей трубы и сообщает верхнюю часть дегаэационной камеры с нижней частью газоэащитной камеры, причем диаметр подводящей трубы определяется иэ условия пропуска за цикл всасывания половины объема жидкости, отбираемой насосом,