Устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого материала
Изобретение относится к средствам жидкостной обработки длинномерных гибких материалов. Цель изобретения - повьшение качества обработки материала. Устройство содержит лотки, установленные зигзагообразно друг над другом. Направляющие соседних лотков образуют шелевые каналы для прохода жидкости с лотка на лоток. На боковых стенках каждого лотка в зоне размещения изогнутых по радиусу направляющих установлены поперечные перегородки, соединенные продольными стяжками. Нижняя кромка каждой перегородки вьшолнена по радиусу. Середина нижней кромки расположена ниже ее боковых краев. Нижние кромки перегородок и нижние поверхности стяжек закруглены по всей длине. Перегородки снабжены средствами регулирования их по высоте лотка. При работе устройства поток обрабатывающей жидкости увлекает пленочный материал между дном лотка и перегородкой. Пленка под поперечной перегородкой принимает форму ее нижней части. Скапливающийся при движении под пленкой воздух частично уходит в атмосферу п еред перегородками . Оставшийся воздух по мере продвижения пленки по лотку уходит в атмосферу с краев пленки. Т.о. пленочный материал перемещается вдоль всего пути oбf aбoтки полностью погруженным в шщкость с быстрым удалением скапливающегося. воздуха и без нару1нений структуры. 2 з.п.ф-лы,8 ил. § (Л
СОЮЗ COBETCHHX
СО!.!ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) ()!) И2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 707815 (21) 4217365/23-05 (22) 25,03.87 (46) 30.09.88.Бюл. 9 36 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) А.А.Нитковских (53) 678 ° 057.3 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 707815, кл. В 29 С 71/00, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОИЕРНОГО ГИБКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к средствам жидкостной обработки длинномерных гибких материалов. Цель изобретения — повышение качества обработки материала. Устройство содержит лотки, установленные зигзагообразно друг над другом. Направляющие соседних лотков образуют щелевые каналы для прохода жидкости с лотка на лоток. На боковых стенках каждо— го лотка в зоне размещения изогну(5!) 4 В 29 С 71/00// В 29 L 7:00 тых по радиусу направляющих установлены поперечные перегородки, соединеннь)е продольными стяжками. Нижняя кромка каждой перегородки выполнена по радиусу. Середина нижней кромки расположена ниже ее боковых краев.
Нижние кромки перегородок и нижние поверхности стяжек закруглены по всей длине. Перегородки снабжены средствами регулирования их по высоте лотка ° При работе устройства поток обрабатывающей жидкости увлекает пленочный материал между дном лотка и перегородкой. Пленка под поперечной перегородкой принимает форму ее нижней части. Скапливающийся при движении под пленкой воздух частично уходит в атмосферу перед перегородками. Оставшийся воздух по мере продвижения пленки по лотку уходит в атмосферу с краев пленки. Т.о. пленочный материал перемещается вдоль всего пути об!)аботки полностью погруженным в жидкость с быстрым удалением скапливающегося, воздуха и без нарушений:структуры. 2 з.п.ф-лы,8 ил.
1426833
30 имеют изогнутые по радиусу направ" ляющие 9, а лоток 3 — направляющую
10, в зоне которой размещен ролик 40
ll для передачи пленки на следующую операцию или намотку.
Направляющие 9 соседних лотков
1,2 образуют щелевые каналы 12 для перехода обрабатывающей жидкости с пленочным материалом с лотка 1 на лоток 2. В нижнем лотке 3 цредусмотрено отверстие 13, перекрываемое шибером 14.
Приспособление 4 для подачи обрабатываемого материала состоит из валика 15, опирающегося на подшипники 16, установленные1. в корпусах 17 (фиг.2).
В корпусах 17 установлены соединенные с валиком 15 ведомые шестерни 18, входящие в зацепления с ведущими шестернями 19, на осях 20 которых зак-. реплены крыльчатки 21. В корпусах 17 над крыпьчатками 21 предусмотрены
Изобретение относится к средствам для жидкостной обработки длинномерных гибких материалов, преимущественно гидрофобных пленочных материалов и пленочных мембранных материалов, удельный вес которых близок или меньше удельного веса обрабатывающей жидкости, и является дополнительным к авт,св.9 707815 ° l0
Целью изобретения является повы1пение качества обработки материала, На фиг,l схематично изображено устройство, вид сбоку; на фиг,2 — то же со стороны ввода мембраны с разь реэом„ узла подачи; на фиг.Э вЂ” лоток с перемещаемой пленкой, под которой находится пузырь воздуха, поперечный разрез; на фиг,4 — поперечный разрез лотка в месте закрепления 20 перегородки, имеющей одну продольную стяжку; на фиг,5 — то же, с тремя продольными стяжками; на фиг.б — лоток с двумя перегородками и одной
Продольной стяжко" ; на 25 фиг.7 — щелевой канал в устройстве без поперечных перегородок, увеличенный разрез; на фиг.8 — то же, в устройстве с поперечными перегородками.
Устройство содержит лотки 1 — 3, приспособление 4 для подачи обрабатываемого материала. Лотки 1,2 и Э установлены друг над другом и смонтированы на основании 5 зигзагообразно с помощью кронштейнов 6, винтовых шпилек 7 и гаек 8. Лотки 1 и 2 форсунки 22, а под ними — сливные патрубки 23. Корпуса 17 установлены на кронштейнах 24, жестко прикрепленных к лотку I °
На лотке 1 под валиком 15 расположена камера 25, которая включает коллектор 26 со штуцером 27 и отверстиями 28 для подачи обрабатывающей жидкости в лоток 1. В камере 25 установлены перегородки 29 и 30, полностью перекрывающие поперечное сечение лотка. При этом между .перегородкой 29 и дном лотка l выполнен проход 6-12 мм, а нижняя кромка перегородки 29 имеет полированное радиусное закругление.
Перегородка 30 верхней своей частью расположена выше коллектора
26, а нижней частью жестко соединена с дном лотка 1.
Система циркуляции обрабатывающей жидкости включает поддон 31, соединенный с циркуляционным сборником
32, имеющим штуцер 33 для подачи свежей обрабатывающей жидкости, переливной патрубок 34 и заборный патрубок 35, соединенный с насосом 36.
Насос 36 с помощью вентилей 37 и 38 связан соответственно с нагнетательным трубопроводом 39 и патрубком 40 возврата жидкости в сборник 32. Для регулирования поступления жидкости к коллектору 26 и форсункам 22 служат вентили 41.
В каждом лотке 1 — 3 (фиг.4,6) на боковых стенках 42 с помощью винтов 43 установлены поперечные перегородки 44, соединенные между собой продольной стяжкой 45 с ребром 46 °
Таких стяжек 45 может быть несколько (фиг.5). Поперечные перегородки
44 соединены с продольными стяжками 45 болтами 47. Поперечные перегородки 44 установлены в непосредственной близости от изогнутых по радиусу направляющих 9, образующих щелевые каналы 12 (фиг.8).
Нижняя кромка каждой поперечной перегородки 44 закруглена по всей длине и ее середина ниже боковых краев на 3-10 мм. Перегородки 44 посредством винтов 43 могут устанавливаться на разной высоте по отношению к лотку 1 — 3. Оптимальная высота расположения перегородок 44 над дном лотка 1 — 3 составляет 5-15 мм.
С целью предупреждения повреждения обрабатываемой пленочной мембраны нижние кромки поперечных перегорои собирающийся под пленкой возп1.;; по мере движения пленки по лотку уходит в атмосферу с краев пленки
5 (фиг.6), чему способствует выгнутый профиль пленки, обусловленный тем, что ее средина притоплена стяжками 45.
Переливаясь с лотка на лоток, поток жидкости вместе с обрабатывае1ц мой пленкой достигает нижнего лотка
3. Здесь обрабатывающая жидкость сливается в поддон 31 через сливные отверстия в боковых стенках и дне лотка и направляется в сборник 32 ° Об15 рабатываемый пленочный мембранный материаъ направляется на последующую стадию обработки либо на намотку, огибая ролик 11.
Таким .образом, гидрофобный пленоч".
2р ный материал или мембранный материал, удельный вес которого меньше удельного веса обрабатывающей жидкости, перемещается вдоль всего пути обработки, будучи полностью погружен26 ным в обрабатьвающую жидкость, чему способствуют перегородки 44 и стяжки
45. Выделяющийся из жидкости воздух быстро удаляется из-под пленочного ,мембранного материала, существенно не влияя íà ецио плоскостность и не е, вызывая нарушений структуры. Вследствие этого сохраняется высокое качество обрабатываемого материала.
Формула и з о б р е т е н и я
1.Устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого материала по авт.св.Р 707815, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,. с целью повьппения качества обработки материала, устройство снабжено установленными на боковых стенках каждого лотка в зонах размещения изогнутых по радиусу направляющих поперечными перегородками, соединенными по меньшей.мере одной продольной стяжкой, при этом нижняя кромка каждой перегородки выполнена по радиусу и середина нижней кромки расположена ниже ее боковых краев.
2. Устройство по n.l о т л и ч аю щ е е с я тем, что нижние кромки перегородок и нижние поверхности стяжек закруглены по всей длине..
3. Устройство по пп.l и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что перегородки снабжены средствами регулирования их положения по высоте лотка. з 1426833 док 44 и продольных стяжек 45 закруглены на величину R 3"5 мм..
Устройство работает следующим образома
В циркуляционный сборник 32 через штуцер 33 поступает обрабатьвающая жидкость, уровень которой поддерживается с помощью переливного патрубка 34. Насос 36 подает жидкость к форсункам 22 и коллектору 26, при этом количество подаваемой жидкости регулируется с помощью вентилей 37, .
38 и 41. Поступающая иэ форсунок 22 жидкость подается на крыльчатки 21, которые передают вращение через шестерни 19,18 на валик )5. Конец пленочного мембранного материала укладывают на вращающийся валик 15, а поток обрабатывающей жидкости увлекает его между дном лотка 1 и перегородкой 29, а далее между дном лотка 1 и первой поперечной перегородкой 44. При этом пленка под поперечной перегородкой 44 принимает форму ее нижней части, т.е. средняя часть пленки находится ближе к дну лотка 1, а края приподняты. Перегородки 29 и
44 служат препятствием свободному течению потока жидкости по лотку 1, образуя гидрозатвор, в узких каналах которого по законам гидродинамики .скорость потока жидкости возрастает и служит движущей силой для обрабатываемого пленочного материала. Перемещаясь вместе с потоком жидкости по наклонному лотку 1, пленочный . мембранный материал под перегородкой
44б подплывает к щелевому каналу 12, где скорость жидкости вновь резко 40 возрастает, создавая за счет трения между жидкостью и пленкой необходимое тянущее усилие для пленки. Одновременно увеличение скорости в кана" ле 12 влечет за собой подсос воздуха в обрабатывающую жидкость.
Пленка, удельный вес которой меньше удельного веса обрабатывающей жидкости, вспльвает на ее поверхность, а захваченный воздух, всплывая из жидкости, скапливается под пленкой, образует пузыри и вздувает пленку. Однако установленная эа щелевым каналом 12 перегородка 44 служит препятствием для прохода всей массы захваченного жидкостью воздуха.
Часть воздуха уходит в окружающую атмосферу через края пленки перед перегородкой. Оставшийся в жидкости
2!
20 !
23
19
23
29 та
l426833
142б833
1426833
Фце.8
"Составитель М.Фитисова
Редактор М.Келемеш Техред М.Дидык
Корректор M.Äåì÷èê
Тираж 559 Подписное
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4814/18
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
