Штамп для вытяжки и обрезки

Авторы патента:

B21D22/30 - в сочетании с окончательной обработкой изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при изготовлении полых изделии из ленты. Цель изобретения -- повышение надежности работы штампа. На торце пуансона вытяжки , оформляющем дно изделия, выполнена коническая полость, которая через осевой канал сообщается с полостью цилиндра. Диаметр полости не превышает 2/3 диаметра рабочей части пуансона. Сквозной канал вытяжного пуансона со стороны его рабочего торца выполнен расширяющимся . Он ограничен конической поверхностью € углом конусности, равным 120°. При подъеме пуансона вытяжки сжатый воздух через осевой канал и коническую полость на его рабочем торце воздействует на ДНО готового изделия и снимает его с пуансона. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 D 22 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СЕ("(-;,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /3.

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ « ФКдр,-,,, (61) 1233995 (21) 4)41204/25-27 (22) 12.09.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Специальное конструкторско-технологическос бюро Елецкого элементного завода (72) С. Н. Макаров. А. Д. Котенко и В. И. Биркин (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1233995, кл. В 21 D 22/30, 17.03.83. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано н любой отрасли машиностроения

„„SU,» 1428496 A 2 при изготовлении полых изделий из ленты.

Цель изобретення вЂ” вЂ” повышение надежности работы штампа. На торце пуансона вытяжки, оформляющем дно изделия, выполнена коническая полость, которая через осевой канал сообщается с полостью цилиндра.

Диаметр полости не превышает 2/3 диаметра рабочей части пуансона. Сквозной канал вытяжного пуансона со стороны его рабочего торца выполнен расширяющимся. Он ограничен конической поверхностью "с углом кон cHocTH, равным )20 .

При подъеме пуансона вытяжки сжатый воздух через осевой канал и коническую полость на его рабочем торце воздействует на дно готового изделия и снимает

его с пуансона. 2 ил.

Изобретение относится к области листовой штамповки, может быть использовано в любой отрасли машиностроения, где необходима неглубокая вытяжка полых изделий в полосе (ленте) и является усовершенствованием штампа по авт. св. ¹ 1233995.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности работы штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 вЂ” пуансон для вытяжки.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, матрицу 2, пуансон 3 для вытяжки с обрезиненным кольцом 4 и осевым каналом 5, расширяющимся в направлении его рабочего торца и переходящего в коническую полость 6 с диаметром большего основания, не превышающим 2/3 диаметра рабочей части пуансона 3 для вытяжки.

Штамп также имеет пружину 7, цилиндр

8, уплотнительное кольцо и съемник 10.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 1 укладывают на матрицу 2.

Г1ри движении пуансона 3 вниз происходит вытяжка изделия, при этом пуансон 3 для вытяжки перемещается в полость 12 цилиндра 8, сжимая в ней воздух.

28496

11ри дальнейшем перемещении пуансона 3 происходит отрезка припуска обрезным кольцом 4.

В это время по каналу 5 и конической, полости 6 проходит сжатый воздух и снимает готовое изделие с пуансона 3.

При движении верхней плиты вверх пружина 7 перемещает пуансон 3 в исходное положение, полость 12 заполняется воздухом, а съемник 10 снимает отход.

Г1редла гаем ый нгга ми ооеспечивает надежный с ьем готовых изделий из более толстого исходного материала из-за увеличения площади давления на дно изделия.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки и обрезки по авт. св. № 1233995, orëè÷ïþùèàñÿ тем, что, с целью повышения надежности работы штампа, сквозной канал вытяжного пуансона со стороны его рабочего торца выполнен расширяющимся и ограниченным конической поверхностьк с углом KQHvcHocTH, равным !

20, и большим основанием, не превышающим 2/3 диаметра рабочей части вытяжного l1 óàíñîíà.

Риг. 2

Составитель О. Матвеева

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корр екто р А. Обруча р

Заказ 5075/15 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых изделий

Способ изготовления глубоких полых деталей // 1393501

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых изделий вытяжкой Цель - повышение качества готовых деталей и обеспечение возможности автоматизации процесса Из плоской заготовки за несколько переходов вытягивают полый полуфабрикат без фланца диаметром , определяемым расчетным путем

Способ изготовления полых цилиндрических изделий ступенчатой формы // 1360853

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых изделий ступенчатой формы

Штамп для вытяжки // 1349837

Изобретение относится к области листовой штамповки

Штамп совмещенного действия // 1342564

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей типа стакан

Штамп для вытяжки и обрезки // 1333449

Способ изготовления полых деталей // 1316730

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей

Штамп для вытяжки // 1308418

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовйно в машиностроении при изготовлении полых изделий сферической и криволинейной формы

Устройство для вытяжки с нагревом // 1299662

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Устройство для глубокой вытяжки цилиндрических деталей // 1294420

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано на предприятиях машиностроения при изготовлении деталей вытяжкой

Способ изготовления литых дисков автомобильных колес // 2101119

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Способ изготовления полых деталей с фланцем и устройство для его осуществления // 2102173

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Способ изготовления из листа ступенчатых широкофланцевых деталей и устройство для их калибровки // 2130349

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления ступенчатых широкофланцевых деталей преимущественно прямоугольной формы в плане

Способ изготовления втулок // 2162761

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок

Устройство для вытяжки и обрезки деталей эластичной средой // 2173597

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вытяжки и обрезки припуска по контуру деталей эластичной средой

Способ изготовления наковаленок капсюлей-воспламенителей для стрелкового оружия // 2175751

Изобретение относится к области специального машиностроения в производстве средств воспламенения, в частности к технологическому оборудованию (инструменту) для изготовления наковаленок капсюлей-воспламенителей к стрелковому оружию

Устройство для вытяжки и обрезки деталей // 2194590

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в холодной листовой штамповке для вытяжки и обрезки припуска по контуру тонколистовых деталей

Способ выравнивания стенок изделия в форме листа и инструмент выравнивания стенок (варианты) // 2240192

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для выравнивания стенок изделий в форме листа, покрытого по меньшей мере с одной стороны слоем пластмассы

Устройство для вырубки, вытяжки и обрезки деталей // 2240887

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной штамповке

Способ изготовления из тонколистовых материалов толщиной от 0,2 мм и менее ступенчатых осесимметричных оболочек с центральным выступом, отношение высоты которого к его диаметру равно или превышает 0,5 // 2327539

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных ступенчатых осесимметричных оболочек