Обдирочно-шлифовальный станок

 

Изобретение относится к устройствам для сплошной зачистки проката и может быть использовано преимущественно в металлургической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей . Станок содержит основание с размещенным на нем корпусом 2, несущим шлифовальную головку 4, крон

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 В //17

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4145927/31-08 (22) 25.07 ° 86 (46) 23. 10.88. Бюл. Ф 39 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) Д.В.Сталинский, Ю.В.Савран, Ю.А.Сизый, Vi.Ë.Áàñàí, В.З.Аршавский, И.Е.Пацека, Г.В.Савран и Н.С.Самсонов (53) 621.924.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 727404, кл. В 24 В 7/17, 1976.

»ЯК» 1431917 А i (54) ОБДИРОЧНΠ— ШЛИФОВАЛЬНЬП СТАНОК (57) Изобретение относится к устройствам для сплошной зачистки проката и может быть использовано преимущественно в металлургической промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических воэможностей. Станок содержит основание с размещенным на нем корпусом 2, несущим шлифовальную головку 4, кронштейн 3 и раздельные электродвигатель 8 головки и гидродвигатель 15 кронштейна. Шлифовальная головка смонтирована на одном плече рычага

5, связанного с кронштейном посредством шарнира 6 с горизонтальной осью. Другое плечо рычага связано с кронштейном посредством пневмоцилиндра 7, а привод шлифовальной головки выполнен от соосного с осью

Поворота кронштейна вала, кинемати-!

1431917 чески связанного с промежуточным валом 12. Привод поворота кронштейна содержит рычажно-зубчатую передачу, состоящую из кривошипно-шатунного механизма с зубчатым сектором 17, кривошип 18 и шатун 19 которого выполнены с возможностью изменения их длины. Шлифовальная головка и рычаг связаны между собой с возможностью изменения угла наклона посредством шарнира 22. 4 ил.

15

25

35

Изобретение относится к устройствам для сплошной зачистки проката

К может быть использовано преимущественно в металлургической промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей станка путем обеспечения обработки проката с продольной кривизной.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 — то же вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид сверху; на,фиг.4 — кинематическая -схема.

Обдирочно-шлифовальный станок для сплошной зачистки сутунки содержит основание 1, на котором разме1 щены корпус 2, кронштейн 3, смонтированный с воэможностью поворота вокруг вертикальной оси и раздельные приводы головки и кронштейна. Шлифовальная головка 4 смонтирована на

:одном плече рычага 5, связанного с кронштейном 3 посредством шарнира 6 с горизонтальной осью. Второе плечо рычага и кронштейн связаны между собой пневмоцилиндром 7. Привод шлифовальной головки выполнен в виде установленного неподвижно на корпусе электродвигателя 8, конической зубчатой передачи 9, соосного с осью поворота кронштейна вала 10, зубчатой передачи 11, промежуточного вала

12, конической зубчатой передачи 13, ось которой соосна с осью шарнира поворота рычага 5 и ременной передачи 14. Привод поворота кронштейна содержит гидродвигатель 15 и рычажнозубчатую передачу, состоящую из кривошипно-шатунного механизма 16 с зубчатым сектором 17. Кривошип 18 и шатун 19 механизма 16 выполнены с возможностью изменения их длины при помощи гаек 20 и 21.

Шлифовальная головка 4 может быть смонтирована на рычаге 5 посредством шарнира 22, позволяющего менять угол наклона головки.

Станок работает следующим образом.

При подаче проката 23 по роликам

24 транспортной системы абразивный инструмент 25 прижимается к нему при помощи пневмоцилиндра 7 ° Массы узлов расположенных на рычаге 5 уравновешены относительно горизонтальной оси шарнира 6, поэтому усилие прижима инструмента к заготовке регулирует- ся давлением в полости пневмоцилиндра с учетом соотношения плеч рычага.Вращение инструмента осуществляется : электродвигателем .8 через зубчатые передачи 9, 11, 13, ременную передачу 14 и конические зубчатые колеса

26 и 27. Одновременно от гидродвигателя 15 через кривошипно-коромысловый механизм 16 и зубчатое колесо 28 кронштейну 3 сообщается качание вокруг вертикальной оси. Амплитуда качания кронштейна регулируется в зависимости. от ширины заготовки гайками 20 и 21. При этом на заготовке снимается дефектный слой металла по дугообразной строчке. Наложением последовательных строчек достигается сплошная зачистка поверхности.

Сложение движений качания кронштейна и перемещения пневмоцилиндром рычага позволяет обрабатывать искривленный как в поперечном, так и

1431917 в продольном направлении прокат с постоянной глубиной снимаемого слоя за один проход.

Формула изобретения

Обдирочно-шлифовальный станок, содержащий основание, на котором посредством реверсивно-поворотного ва- 10 ла смонтирована на кронштейне с возможностью качательных движений шлифовальная головка со шпинделем инструмента и приводами качания и вращения инструмента H механизма регули- !5 рования угла поворота вала, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей станка путем обеспечения обработки заготовок с продольной кривизной, реверсивно-поворотный вал выполнен полым и снабжен зубчатым венцом, а одно из звеньев кинематической связи привода вращения со шпинделем инструмента расположено в полом валу, при этом станок снабжен двуплечим рычагом, связанным с кронштейном посредством дополнительного вала, .ось которого перпендикулярна оси полого вала, причем на одном плече рычага размещена посредством шарнира шлифовальная головка, а между вторым плечом и кронштейном установлен введенный в станок пневмоцилиндр, при этом на упомянутом дополнительном валу размещено одно из звеньев упомянутой кинематической .связи, а привод качания выполнен кривошипно-шатунным с зубчатым сектором, установленным с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом вала, при этом шатун и кривошип выполнены регулируемыми по длине с воэможностью изменения угла качания полого вала.

14319 7

ВНИИИИ Заказ 5376/12 Тираж 678 Подписное

Произн.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4