Состав для огнеупорной керамики

 

Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано для : изготовления различных видов огнеприпаса , футеровки ванн стекловаренных печей и др. Для повышения механической прочности изделий материал содержащий глинозем, кремнезем, каолин и сульфитно-спиртовую барбу, дополнительно содержит борную кислоту , карбид кремния или плавленый муллит или корунд при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: глинозем 14-44; кремнезем 2-13; каолин 5-29; сульфитно-спиртовая барда 2-7; борная кислота 2-7; карбид кремния или плавленый муллит или корунд 1У-70о Материал получают смешением компонентов с последующим прессованием псшуфабриката и обжигом при 1430-1600 Со Кажущаяся плотность изделий 2,03-2,60 г/см, прочность на сжатие 78,0-137,0 МПа, термостойкость в интервале 900 С - вода 44-62 цикла 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 421 7501/29-33 (22) 30.03.87 (46) 23.10.88. Бюл, И 39 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.A.Ãðèøìàíîâà (72) Ю.И.Гончаров, И.И.Мирошниченко, Ю.Д.Сагалевич, В.В.Чумаченко, В.Ю.Скоморохин и А.И.Рябов (53) 666.762 (088.8) (56) Кайнарский И.С., Дегтярева Э.В.

Карборундовые огнеупоры. Металлургиздат, 1963, с.252.

Авторское свидетельство СССР

В 1306923, кл. С 04 В 35/18, 1985. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕУПОРНОИ КЕРАМИКИ (57) Изобретение относится к производству огнеупорных керамических иэделий и может быть использованодля. изготовления различных видов огне„„SU„„,1432039 А 1 (51)4 С 04 В 35/18 35/10 35/56 припаса, футеровки ванн стекловаренных печей и др. Для повышения механической прочности изделий материал содержащий глинозем, кремнезем, каолин и сульфитно-спиртовую барбу, дополнительно содержит .борную кислоту, карбид кремния или плавленый муллит или корунд при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: глинозем 14-44; кремнезем 2-13; каолин

5-29; сульфитно-спиртовая барда 2-7; борная кислота 2-7; карбид кремния или плавленый муллит или корунд

19-70. Материал получают смешением компонентов с последующим прессованием полуфабриката и обжигом при

1430-1600 G. Кажущаяся плотность иэделий 2,03-2,60 г/см, прочность на сжатие 78,0-137,0 МПа, термостойкость в интервале 900сС вЂ” вода

44-62 цикла. 1 табл.

1432039

Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано для изготовления различных видов огнеприпаса, футеровки ванн стекловаренных печей, плавильных агрегатов минераловатного производства, футеровки миксеров для обессеривания чугуна, футеровки пыпесборников, сводов, 10 в аппаратах цветной и химической промышленности.

Цель изобретения — повышение механической прочности изделий.

Пример. Кварцевый песок измельчают до величины 20-60 мкм. Карбид кремния, плавленый:- муллит, корунд рассеивают на фракции 3-0,1 мм.

Соотношение фракций 60:40/. Компоненты сухой смеси перемешивают в мешалке или бегунковом смесителе. затем увлажняют раствором сульфитноспиртовой барды с предвариТельно растворенной в ней борной кислотой до общей влажности 6-87. и перемешивают вторично. Полученный пресс-порошок прессуют в пресс-формах под давлени о ем 70-100 МПа, сушат при 110 С до

Формула изобретения

Состав для огнеупорной керамики, содержащий глинозем, кремнезем, каолин и сульфатно-спиртовую барду, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности изделий, он содержит дополнительно борную кислоту, карбид кремния или плавленый муллит, или корунд при следующем соотношении ингредиентов, мас.l:

14-44

2-13

5-29

Глино з ем

Кремнез ем

Каолин

Сульфитно-спиртовая барДа

Борная кислота

Карбид кремния или плавленый мул лит, или корунд

2-7

2-7

19-7l) остаточной влажности 27 и обжигают при 1450-1600 0 в течение 6 ч.

Состав и физико-механические свойства изделий приведены в таблице °

1432039

Состав, мас.l

Физико-механические свойства изделий

Активный зал оп нитель

Кремнезем

Барная 1 Кажущаяся кислота плотность, г/см

Ка олин

Глинозем

Термостойкость, количестПрочность на сжатие, ИПа вода

Карбид кремния

2 7 2,5

3 4 2,2

14

54

29

6 7 2 206

13 4 6 2 03

37

44

45

Плавленый муллит

60

38

56

37

50

13

18

Корунд

62

2 7 260

3 4 2,30

58

22

7 2 215

37

19

78,0

13 4 6 2 05

18

40-50

75,0

Известный

Составитель А.Федотов

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор Г.Волкова

Производственно-полиграфическое предприятие,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2 7 2,45

34218

7 2 .2 05

4 6 204

Заказ 5388/18 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

123,1

135,0

126,9

110,2

125,0

136,0

130,0

111,0

130,0

129,0

125,0 во циклов в интервале

900С