Герметизирующее устройство аппаратов высокого давления

 

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно для герметизации аппаратов непрерывного действия в местах ввода и вывода материала, и позволяет повысить эксплуатационную надежность. Устройство содержит пару уплотняющих валиков. Ось нижнего валика подпружинена, а верхний и нижний валики имеют центрирующие втулки, расположенные в общих направляющих, и эксцентрики для подъема верхнего валика. Для заправки материала верхний валик поворачивается рукояткой, в результате чего образуется щель для прохода материала. В процессе работы валики установлены с минимальным зазором и при прохождении утолщений материала нижний валик отходит от верхнего. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1432114 А1 gg 4 Р 06 В 23/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Фф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4127667/28-12 (22) 02.10.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон

«Химтекстильмаш» (72) С. Д. Лысенко, В. А. Косенок, Т.-С. Коваленко и А. В. Кравчинский (53) 677.057.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 831887, кл. D 06 В 23/18, 1976, (54) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО АППАРАТОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству химических волокон, а именно для герметизации аппаратов непрерывного действия в местах ввода и вывода материала, и позволяет повысить эксплуатационную надежность. Устройство содержит пару уплотняющих валиков. Ось нижнего валика подпружинена, а верхний и нижний валики имеют центрирующие втулки, расположенные в общих направляющих, и эксцентрики для подъема верхнего валика. Для заправки материала верхний валик поворачивается рукояткой, в результате чего образуется щель для прохода материала.

В процессе работы валики установлены с минимальным зазором и при прохождении утолщений материала нижний валик отходит от верхнего. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1432114

Изобр»Iение относится к производству химических волокон и может быть использовано для герметизации аппаратов непрерывного действия в местах ввода и вывода обрабатываемого материала.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображено герметизирующее устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез

Л -Л на фиг. 1.

Герметизирующее устрйство содержит унлотнительные валики 1 и 2, установленныс один над другим в корпусе 3 в общих направляющих 4, расположенных радиа II Но относительно уплотнительных валиКОВ.

Унлотнительный валик 1 смонтирован на оси 5 с закрепленными на ней центрируктщими элементами в виде втулок 6 и 7, эксцентриками 8 и 9 и рукояткой 10.

Ось 5 В сборе устанавливается на упорах 11. Валик 2 установлен на оси 2, содержащей центрирующие элементы в виде втулок 13 и 14 и связанный с регулируемыми подпружиненными опорами 15, установленными в гнездах кронштейнов 16,, жестко закрепленных на корпусе 3 посредстВом Винтов 17.

К валикам 1 и 2 примыкает уплот няющий элемент 18.

Устройство работает следующим образом.

Регулируется усилие прижима между Валиками 1 и 2 посредством подпружинен-! ных опор 15 и винтов 17. Сила при, жима между валиками выставляется в каж-! дом конкретном случае в зависимости от

Вида обрабатываемого материала, количест, ва потоков и технологических требований к обработке. Обрабатываемый материал дол жен соприкасаясь с поверхностью валиков проходить легко, без заеданий. При прохождении шва или другого утолщения материала валик 2 отклоняется. Далее устанавливается заправочная щель, для чего валик 1 отводится в направляющих 4 на расчетную высоту поворотом оси 5, установленной эксцентриками 8 и 9 На упоры . .1, посредством рукоятки 10. При этом валик 2 прижимается к валику 1 тлько до тех нор, пока ось 12 не выберет величину свободного хода, определяемую. зазором е.

Заправляют материал через герметизирующее устройство в аппарат и опускают валик 1 этого устройства. Установка и центрирование валиков в одних направляющих с возможностью их взаимного перемещения исключает перекос их осей, а следовательно, и рабочих поверхностей во время обработки материала при отклонении демфирующего валика, что дает возможность установить зазор между валиками на минимальную величину, необходимую для прохождения материала, а значит свести до минимума утечки атмосферы из уплотняемого аппарата. При этом исполнение нижнего валика подпружиненным позволяет вести обработку материала в непрерывном процессе, так как при прохождении шва или другого утолщения материала валики, отклонившись, возвращаются в рабочее положение. Установка верхнего и нижнего валиков в одних направляющих обеспечивает центровку и перемещение верхнего валика, что дает возможность строго выдерживать параллельность осей валиков при установке заправочной щели посредством поворота рукоятки.

Формула изобретения

1. Герметизирующее устройство аппаратов высокого давления, содержащее пару расположенных один над другим уплотнительных валиков, ось нижнего из которых размегцена в вертикальных направляющих и имеет регулируемые подпружиненные опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно имеет установленные на осях вали35 ков центрирующие втулки, расположенные в вертикальных направляющих нижнего валика, и средство для подъема верхнего валика, содержащее закрепленные по кон, цам оси эксцентрики.

2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что средство для подъема верхнего валика содержит закрепленные но концам оси эксцентрики с возможностью поворота их посредством рукоятки, закрепленной на оси эксцентриков, а на корпусе

45 устройства закреплены опоры для эксцентриков.! 432!! 4

Составитель Ю. Кочурова

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 5394/2! Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная, 4