Устройство автоматического управления электрическим режимом руднотермической электропечи

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 Н 05 В 7/148

В©-..".)ц) .-) Г,- ) Я

13 "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3755908/24-07 (22) 25.06.84 (46) 23.10.88. Бюл. N 39 (71) Производственное объединение по проектированию, наладке, модернизации и ремонту энергетического оборудования "центроэнергоцветмет" (72) С.А.Кондратюк, Е.А.Наумов, А.Е.Бурочкин, А.С.Митьков, С.Г.Митцев,.

П.5.Власов и В.P.Êåëëåð (53) 621.365.22 (088.8) (56) Рудницкий В.Б. Автоматизация процессов рудной электроплавки в цветной металлургии. — N.: Металлургия, 1975, с. 101-119.

Авторское свидетельство СССР

У 549489, кл. Н 05 В 7/ 148, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащее регулятор электрического режима, к первому входу которого подключен задатчик параметра регулирования, к двум другим подключены датчики тока электрода и напряжения электрод-под, первый выход регулятора подключен к входу переключателя ступеней печного трансформатора, второй выход — к входу механизма перемещения электрода, выход которого соединен с входомдатчика перемещения электрода, выход ко- торого соединен с первым входом блока контроля расстояния электрод-под и первым входом блока расчета расстояния электрод-под, второй и третий входы блока контроля расстояния электрод-под и блока расчета подкпючены к датчикам тока электрода и напряжения электрод-под, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества регулирования путем повышения точности контроля расстояния элект-. род-под, оно снабжено блоком сравнения и коррекции, коммутатором, элементом буферной памяти, пороговыми диф-, ференциатором и таймером, первые вхо-,. ды блока сравнения и коррекции и ко1умутатора соединены с выходом блока расчета расстояния элекврод-под их

У вторые входы соединены с выходомбло- а ка контроля расстояния электрод-под, третьи — с выходом порогового дифференциатора, соединенного первым .вхо- С дом с датчиком перемещения электрода, вторым входом - с датчиком налряже- Д ния электрод-под, третьим входом — с датчиком тока, четвертый вход блока . Ш® сравнения и коррекции соединен с дат- le. чиком перемещения электрода, его пер-. вый -выход соединен с четвертым входом фф коммутатора, второй выход - с дополнительным входом блока контроля расстояния электрод-под, выход коммутатора соединен с первым входом элемен-; . та оуферной памяти, второй. вход кото-; рого соединен с выходам таймера, а вы.. ход — с дополнительным входом регулятора электрического режима. 3ь

° ю

- 1432808

Изобретение относится к электротермии.

Цель изобретения — повышение качества регулирования путем повышения

5 точности контроля расстояния электрод-под.

На чертеже представлена структурная схема устройства автоматического управления электрическим режимом руд-;

1О нотермической электропечи.

Устройство содержит руднотермическую печь 1, печной трансформатор 2 с переключателем ступеней напряжения, механизм 3 перемещения электрода, свя-15 занный с датчиком 4 перемещения электрода, регулятор 5 электрического режима, датчик 6 напряжения электродпод и датчик 7 тока электрода, блок 8 расчета расстояния электрод-под, тай- 20 мер 9, воздействующий на блок 10 буферной памяти, пороговый дифференциатор 11, воздействующий на блоки 12 сравнения и коррекции и коммутатора

13, и блок 14 контроля расстояния электрод-под.

Устройство работает следующим об1 разом.

Управление электрическим режимом осуществляется регулятором 5 известным способом путем перемещения электрода в рабочей зоне. При выходе электрода из рабочей зоны расчетное значение расстояния электрод-под с выхода блока 8 через блоки 12 и 13 и 10 пос- 35 тупает на вход регулятора. Регулятор

5 перемещает электрод в рабочую зону и компенсирует потери мощности путем переключения печного трансформатора 2.

Такая система мажет устойчиво ра40 ботать только при стационарном режиме технологического процесса рудной электроплавки, в частности при пере-. работке окисленных никелевых руд, у

45 которых шихтовые материалы обладают повышенной текучестью, откосы шихты, погруженные в шлаковую ванну, неустойчивы. Это приводит к резкому изменению условий под электродом и, как следствие, к значительным ошибкам при расчете по эмпирическим зависимостям расстояния электрод-под. Особенно часто отклонения возникают при изменении состава сырья, переходе на другой режим работы.

Поэтому для точного определения расстояния электрод-под на всех режимах работы руднотермической электропечи введены два блока контроля и расчета расстояния электрод-под.

Блок 14 контроля расстояния электрод-под осуществляет механический контроль за перемещением электрода по следующему выражению:

Нз-л = Н + дг1 — Н„ + ЕР, "де Hç-я

+dh расстояние электрод-под; высота шлаковой ванны; рабочее перемещение электрода; перепуск электрода; обгорание электрода; коэффициент пропорциональности мощность, выделяющаяся на электроде.

Нпер

kP

Информация о перемещении электрода dh и о перепуске электрода Н„ поступает иэ датчика 4 перемещения электрода в блок 14, также поступают импульсы от датчиков тока электрода 7 и напряжения электрод-под 6, коррекция коэффициента пропорциональности k осуществляется блоком 12. Блок вычис.ляет мощность на электроде для расчета скорости обгорания электрода.

Блок расчета расстояния электродпод осуществляет расчет заглубления электродов в шпаковую ванну по сле-. дующей формуле:

Н = Н

dh -и (1 + U )4 (1 I )« расстояние электрод-под; высота шлаковой ванны; перемещение электрода; отношение напряжений электрод-под на первом электроде к напряжению на втором электроде; отношение тока электрода после погружения к току до погружения. где H> „—

dh

Ц1

I21

Таким образом рассчитывают расстояние электрод-под при стационарности технологического процесса рудной электроплавки с высокой точностью.

При рабочем перемещении электрода по команде регулятора электрического режима датчик 4 перемещения электрода вырабатывает запрещающий сигнал, который поступает на блок 12 сравнения и коррекции, запрещая тем самым

Когда условия под электродом стабилизируются, запрещающий сигнал, вырабатываемый блоком 11,снимается, и при равенстве расчетного значения из блока 8 и значения блока 14 блок 12 выдает сигнал в блок 13 на подключеI

1 где 1

С ток электрода; ние блока 8 через блоки 12 и 10 к ре напряжение электрод-под; гулятору электрического режима. проводимость, производит дифференцирование этой ве- 25 Предлагаемое устройство обеспечиличиныпо времени, т.е. определяет ско- вает повышение качества регулироварость изменения С по времени. ния.

Составитель Г.Тараканова

Корректор Л.Патай

Редактор Н.Рогулич Техред, А.Кравчук

Заказ 5467/56 Тираж 832 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1432808 4 коррекцию коэффициента k в блоке 14 Когда эта величина превысит породо останова электрода. Когда на выхо- говое значение, блок 11 выдает управде блока 8 появится новое расчетное ляющий сигнал и блок 12, который зазначение расстояния электрод-под, оно ° прещает коррекцию коэффициента k в сравнивается с поступившим с выхода

5 блоке 14,вьщает сигнал на подключение блока 14 и в случае отклонения проис- блоком коммутатора 13 блока 14 контходит корректировка значения коэффи- роля к блоку 10 буферной памяти. Для циента k. Запрещаюший сигнал поступа- коррекции положения электрода таймер 9 ет также на вход блока порогового диф- 10 выдает сигнал на блок 10 для передачи ференциатора, запрещая выдачу управ- значения расстояния в регулятор. Ин ляющего сигнала на входы блоков 12 и 13 тервал квантования выбирается от 0,2 при движении электрода. до 1 в зависимости от технологическоВ случае отклонения процесса pyg- ro режима. ной электроплавки от стационарного 1я ) пороговый дифференциатор 11, осуществляющий вычисление значения проводимости под электродом по формуле

Устройство автоматического управления электрическим режимом руднотермической электропечи Устройство автоматического управления электрическим режимом руднотермической электропечи Устройство автоматического управления электрическим режимом руднотермической электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротермии

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротермии, а именно к электродуговым печам

Изобретение относится к области электротермии, конкретнее к системам управления одноэлектродными ЭТУ для высокоточных процессов

Изобретение относится к области специальной металлургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков из никелевых и титановых сплавов

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для регулирования электрического режима дуговых многофазных электропечей

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для регулирования электрического режима трехфазных дуговых сталеплавильных печей
Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока, и направлено на повышение их производительности со снижением удельного расхода электроэнергии

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и к способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока, и направлено на повышение их производительности и снижение удельного расхода электроэнергии

Изобретение относится к системам управления устройствами для образования плазменной восстановительной среды

Изобретение относится к металлургической промышленности и к специальной области электротехники, связанной с электрическим дуговым нагревом при выплавке различных сплавов, а именно - к автоматическому управлению мощностью тока и положением электродов рудотермических печей
Наверх