Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки

 

Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может быть использовано при упрочнении рабочих профилей зубьев колес поверхностным, пластическим деформированием. Цель - повышение качества. Для этого в кинематической цепи устройства предусмотрен механизм рассогласования вращательного движения в риде фрикционной муфты 12 на валу 5 ведомого накатника 9. Это позволяет валу иметь некоторую свободу проскальзывания при перемещении заготовки 15 в тангенциальном направлении. Завершается операция по пластическому деформированию при выходе колеса (заготовки) на линию центров накатников. Межосевое станочное расстояние минимально. В этот момент передаточное отношение накатников равно единице. После калибрования колесо транспортным устройством 10 выводится из зоны деформации . Наличие принудительной подачи заготовок в сочетании с постоянно включенной муфтой позволяет повысить точность калибрования. 2 ил. i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4. В 21 Н 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4126441/31"27 (22) О!.10.86 (46) 30,10.88, Бюл. ¹ 40 (» ) Украинский полиграфический институт им. Ив. Федорова (72) С.М. Комаров и N.Ï.Èàçóðåíêî (53) 621.771.87(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 338291, кл. В 2! Н 5/02, 1970. (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО

ПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С ТАНГЕНЦИЛЛЬНОЙ

ПОДАЧЕЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может быть использовано при упрочнении рабочих профилей зубьев колес поверхностным пластическим деформированием. Цель— повьппенне качества. Для этого в ки„„SU„„1433607 А 1 нематической цепи устройства предусмотрен механизм рассогласования вращательного движения в риде фрикционной муфты 12 на валу 5 ведомого накатника 9. Это позволяет валу иметь некоторую. свободу проскальзывания при перемещении заготовки 15 в тангенциальном направлении. Завершается операция по пластическому деформированию при выходе колеса (заготовки) на линию центров накатников. Межосевое станочное расстояние минимально.

В этот момент передаточное отношение накатников равно единице. После калибрования колесо транспортным устройством 10 выводится из зоны деформации. Наличие принудительной подачи заготовок в сочетании с постоянно включенной муфтой позволяет повысить точность калибрования. 2 ил.

1433607

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки зубчатых колес.

Цель изобретения - повышение качества путем увеличения времени калиб.

5 ронания.

На фиг. 1 приведена схема устройства для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес.с тангенциальной подачей заготовки; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 ..

Устройство состоит.иэ привода, включающего, например, электродвигатель, клиноременную передачу 1, набора зубчатых колес 2-4, валов 5-7 с закрепленными на них накатниками (инструментами) 8 и 9, подающего устройства 10 с устройством 11 контроля положения заготовки и фрикционной муфты 12 с упругим элементом )3 и регулировочной втулкой 14.

Устройство работает следующим образом. 25

Зубчатое колесо 15, свободно надетое на палец ползуна (поворотный стол, ползун и т.д.), подается устройством 10 во вращающиеся накатники

8 и 9, межосевое расстояние которых постоянно и скорости Я,и са равны.

При входе зубьев колеса 15 в зацепле,ние с зубьями накатников угловая ско,рость у ведомого накатника изменяется в зависимости от скорости тангенциального перемещения колеса 15.

В момент выхода центра колеса 0„ на линию центров накатников 0<-0 срабатывает контрольное устройство

ll и тангенциальное перемещение колеса 15 прекращается. Угловые скорос40 ти CD, и д вырав ниваются.

Колесо 3, несущее на себе диск ,, фрикционной муфты 12, на валу 8 ус тановлено свободно. Накатник 9 при45 ,водится в движение от него через фрикционную муфту 12. Момент трения

Муфты зависит от упругого элемента

l 3, сила прижатия которого регулируется резьбовой втулкой 14, Вал 7 имеет шпицы или скользящую шпанку, по которым перемещается подвижной диск фрикционной муфты, приводящий вал в движение. В этом положении межосевое станочное расстояние накатники — зубчатое колесо минимально, радиальные усилия со стороны накатников максимальны: происходит поверхностное пластическое деформирование рабочих профилей зубьев колеса. Это момент кабирования зубьев.

Совершив в накатниках расчетное количество оборотов, прокалиброванное колесо 15 выводится вверх или вниз из зоны деформации зубьев. Съемным устройством оно сбрасывается с пальца падающего устройства и на него надевается новое колесо. В этот момент другой палец подающего устройства вводит в зону деформации другое колесо.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки, содержащее установленные на постоянном межосевом расстоянии накатники, установленные на валах, связанных между собой системой шестерен, муфту и механизм тангенциальной подачи заготовок с датчиком ее положения, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения качества путем увеличения времени калибравания в зоне минимального межосевого расстояния, один из накатников установлен с возможностью сВо бодного вращения, устройство снабжено установленной на валу привода свободно вращаемого накатника регулируемой втулкой, а муфта выполнена фрикционной и размещена на том же валу между регулируемой втулкой и одной из шестерен, 1433607

Составитель С,Чукаева

Редактор E.Êoï÷à Техред А.Кравчук Корректор В, Бутяга

Заказ 5487/9

Тираж 589 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4