Устройство шахтного типа для термической обработки шихты

 

Изобретение относится к устройствам для термической обработки кусковых материалов, конкретно к устройствам для подогрева известняка или охлаждения извести. Цель изобретения - экономия топлива, снижение пыпеуноса материала и затрат на монтаж и эксплуатацию. Для этого устройство содержит загрузочньм бункер 1, вертикальную шахту 2 и газоходы 3, 4 для подвода и отвода газов. В результате выполнения боковых стенок 5 шахты со стороны газоходов под углом естественного откоса материала и расположения газоходов 3, 4 под углом 90-110 к плоскости, перпендикулярной боковым стенкам шахты, резко снижается пылунос материала, достигается возможность регулировать параметры термообработки за счет установки в верхней части шахты пластин 6 для регулирования толщины слоя материала. 1 3.п. ф-лы, 3 ил, § СЛ fu-s.l

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 F 2? В i/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4151 241/29-33 (22) 24. 11.86

> (46) 30. 10. 88. Бюл. У 40 (75) А.А.Воропай, П.И.Поярков, Г.Ф. Бушуев, Ю.С. Холстинин, Ю.П.Сердитов, Я.И.Островский и А.Н.Щербин (53) 621.783.224(088.8) (56) Ионастырев А.В. и др. Производство извести. И.: Стройиздат, 1972, с. 164-165. (54) УСТРОЙСТВО ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ

ТЕРМИЧЕСКОЙ..ОБРАБОТКИ ШИХТЫ (57) Изобретение относится к устройствам для термической обработки кусковых материалов, конкретно к устройствам для подогрева известняка или охлаждения извести. Цель изобА

„„Я0„„1434223 д 1 ретения — экономия топлива, снижение пыпеуноса материала и затрат на монтаж и эксплуатацию. Для этого устройство содержит загрузочный бункер 1, вертикальную шахту 2 и газоходы 3, 4 для подвода и отвода газов. В результате выполнения боковых стенок 5 шахты со стороны газоходов под углом естественного откоса материала и расположения газоходов 3, 4 под углом о

90-110 к плоскости, перпендикулярной боковым стенкам шахты, резко снижается пылунос материала, достигается воэможность регулировать параметры термообработки эа счет установки в верхней части шахты пластин 6 для а

Ю регулирования толщины слоя материала.

1 з.п. ф-лы, 3 ил, 223

Формула и з о б р е т е н и я

30 I

1 1434

Изобретение относится к устройствам для термической обработки кусковых материалов, а именно к устройстВам подогрева известняка или охлажде5 ния извести.

Целью изобретения является экономия топлива, снижение пылеуноса материала и затрат на монтаж и эксплуатацию. I0

На фиг. 1 представлено устройство ахтного типа, вертикальный разрез ; а фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, на иг, 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство шахтного типа для терической обработки шихты содержит агрузочный бункер 1, вертикальную ахту 2 и газоходы 3 и 4 для подвода отвода газов.

Боковые стенки 5 шахты со стороны 20 азоходов выполнены под углом естестенного откоса материала. Газоходы и 4 расположены под -углом 90-110

0 плоскости, перпендикулярной боковым стенкам 5 шахты. В верхней части 25 ахты 2 установлены пластины 6 для егулирования толщины слоя шихты.

Расположение газоходов под углом олее 110 к плоскости, перпендикулярной боковым стенкам шахты, приво ит к значительному увеличейию высоты шахты и снижению живого сечения

1."азоходов при постоянной, толщине нижйего слоя шихты.

При расположении газоходов под yrt о лом менее 90 к плоскости, перпендикулярной боковым стенкам шахты,. резко

Возрастает скорость забивания газо( ходов пыльюе

Устройство шахтного типа для тер- 4

1 ической обработки шихты работает слеДующим образом. .При работе устройства в качестве

Подогревателя шихта (известняк) с температурой окружающей среды из бункера 1 через зазор между пластинами для регулирования толщины слоя шихты попадает в шахту 2, горячие дымовые газы с температурой 900-1000 К по газоходу 3 поступают в шахту 2, по которой опускается нагреваемая шихта, газы отдают тепло шихте и при 350400 К отводятся по газоходу 4, шихта с температурой 500-600 К через нижнее основание шахты выгружается иэ устройства.

При работе устройства в режиме охлаждения шихта (известь) при 500—

600 К поступает в бункер 1, через зазор между пластинами 6 опускается в шахту 2, охлаждающий газ (воздух) с температурой окружающей среды по газоходу 4 поступает в шахту 2, отбирает тепло от шихты и при 450—

550 К отводится по газоходу 3 для дапьнейшего ислользования, шихта с температурой 320-370 К через нижнее основание шахты выгружается из устройства.

Предложенная конструкция устройства шахтного типа повышает КПД устройства, проводит регулирование параметров обработки, снижает пылеунос шихты, облегчает монтаж и эксплуатацию устройства..

1. Устройство шахтного типа для термической обработки шихты, содержащее загрузочный бункер, вертикальную шахту с поперечным движением газов и материала и газоходы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью экономии топлива, снижения пылеуноса материала и затрат на монтаж и эксплуатацию, боковые стенки шахты со стороны газоходов выполнены под углом естественного откоса материала, при этом газоходы расположены под углом 90-110 к плоскости, перпендио кулярной боковым стенкам шахты.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжена установленными в верхней части шахты пластинами для регулирования толщины слоя шихты, 1434223

А-А

НидБ

Составитель С.Прямкова

Tехред M.Ходанич

Редактор Н. Горват

Корректор В. Бутяга

Заказ 5540/40

Тираж 561

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4