Шлакообразующая смесь для разливки стали

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - повьшение механических свойств металла за счет уменьшения содержания в нем неметаллических включений - достигается применением смеси, содержащей„мас.%: ставролитовый концентрат 20 - 30 j голак производства втори шого Ш1ЮМИШ-1Я с содержагшем 8-11% металлического aлю DПIия 15-35, шлак доменных печей остапьное. Благодаря низким значениям температур плавления и горения смеси, незначительной скорости (25-35%/ шн) шлакообразования, низкой вязкости шлакового расплава разливка стали протекает спокойно без всплесков, что обеспечивает получение слитков с пониженным содержанием неметаллических включений и повышенными механическими свойствами металла. Расход смеси 0,8-1,2 кг/т стали. 2 табл. SP

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ,РЕСПУБЛИК

1 (SD 4 С 21 С 5/54, В 22 D 27/06

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 399)250/23-02 (22) 18.12.85 (46) 07.11.88. Бюл. Л" 41 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) А.M.Îâñÿííèêoâ, С.П.Терзиян, Н.М.Переворочаев, А.И.Мастицкий, Г.З.Гизатулин, В.С.Ворошилин, З.И.Харина, С.А.Ананьев, В.И.Белуха и В.П.Велигош (53) 621.745.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СС(Т

В .1080916, кл. В 22 D 7/10, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Р 1102657, кл. В 22 D 7/10, 1982. (54) ИЛАКООБРАЗУМ1ЯАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗ :

ЛИВКИ СТАПИ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых

„„80„„1435616 А 1 при разливке стали в изложницы. Цель изобретения — повышение механических свойств металла за счет уменьшения содержания в нем неметаллических включений — достигается применением смеси, содержащей,,мас.%: ставролитовый концентрат 20 — 30, шлак производства втори ного алюминия с содержанием 8-11Х металлического алюминия

15-35, шлак доменных печей остальное.

Благодаря низким значениям температур плавления и горения смеси, незначительной скоро сти (25-35% 4èè) шлакообразования, низкой вязкости шлакового расплава разливка стали протекает спокойно без всплесков, что обеспечивает получение слитков с пониженным содержанием неметанлических включений и повышенными механическими свойствами металла. Расход смеси 0,8-1,2 кг/т стали. 2 табл.

1435616

Т аблица?

Пок аэ атели для состава

2 3

Температура плавления смеси, С

Температура горения сме6 си, С

1160 1 100 1160

1200 1190 1170

Теплотворная способность смеси, кДж/г

Вязкость шлаТ аблица1

1,89 1,79 1,67

Ингредиенты

Содержание ингредиентов, мас.%, в составе

0 8 07 08 авролитовый нцентрат

1250 1260 1240

25 30 ак пр оиз в од ствторичного юминия 15

25 35 флак доменных печей

50 35

2,1 22 20

Фо р мул а и зо бр е т ения

Шлакообразующая смесь для разливки стали, включающая алюминийсодержащий материал, окислитель и шлак доменных печей, о т л и ч а ю щ а —я с я тем, что, с целью повнппения механических свойств металла эа счет уменьшения содержания в нем неметалли" ческих включений, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия с 8-11% металлического алюминия, а в качестве окислителя— ставролитовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов, мас.X-.

Ставролитовый концентрат 20 - 30

Шлак производства вторичного алюминия с 8-11% металлического алюминия

Шлак доменнни печей

15 " 35

Ос т аль но е

Изобретение относится к области мет аллу р гии, а именно к со ст ав ам шлакообраэующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы, Цель изобретения — повьппение механических свойств металла за счет уменьшения - содержания в нем неметаллических включений.

Для приготовления предлагаемой .. I0 шлакообразующей смеси используют ингредиенты, измельченные до фракции ., 0,001-0,008 м.

В табл.1 приведены предлагаемые ,,составы шлакообразующей смеси, f5

В табл.2 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, ; также результаты испытаний предлаd àåìûõ шлакообразующих смесей при аэливке стали ООГ2С в слитки массой ,5 т. Смесь в бумажных пакетах 40 мещают в изложницы до начала развки ст али

Как следует из данных табл.2, предлагаемая смесь характеризуется 45

Низкими значениями температур плавлеНия и горения, Благодаря незначительной скорости (25-35% /мин) шлакообраэования, 50 а также низкой вязкости шлакового расплава и болыпим значениям межфаэного натяжения разливка стали протекает спокойно, без всплесков. Это обеспечивает получение слитков с ниэкнм содержанием неметаллических включений и повьпленными механическимИ свойствами металла.

Расход смеси 0,8-1,2 кг/т стали. ко во го р асплава смеси при 1550 С, Па с

Иежфазное натяжение, ИДж/м

Содержание неметаллических включений в стали, %

Ударная вязкость металла при +20 С, кДж/м

Значения показателей

0 0044 00041 0>0050

Шлакообразующая смесь для разливки стали Шлакообразующая смесь для разливки стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам твердых окислителей и флюсов, используемых для обработки ванадийсодержащих чугунов с извлечением из них ванадия в товарный шлак

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к производству синтетических шлаков для рафинирования металла

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам получения флюсов для мартеновских печей , конвертера и доменной печи

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству ванадийсодержащих легирующих сплавов
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству флюсов для электрошлакового переплава

Изобретение относится к металургии черных металлов, а именно к составам смесей.для получения шлаков, используемых при плавке и обработке железоуглеродистых расплавов, Целью изобретения является повышение механических свойств чугуна, Щлакообразующая смесь содержит, мас.%: металлокремнистые отходы производства синтетического чугуна 60-80; известняк 10- 30 и плавиковый шпат остальное

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству фосфористой стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей для рафинирования стали

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к выплавке стали в агрегатах с основной футеровкой

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей для рафинирования стали преимущественно в дуговых электропечах

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смесей , используемых для утепления головной части слитка при разливке в

Изобретение относится к области металлургии, .а именно к составам теплоизолируюпщх и экзотермических смесей для двухслойных вкладышей, используемых для утепления зеркала металла при его разливке в изложницы

Изобретение относится к области металлургии,а именно к составам эк зотермических смесей, используемых для обогрева прибыльной части слитка при разливке стали в изложницы.Цель изобретения - повышение выхода годного металла и улучшение санитарногигиенических условий труда - достигается применением смеси, содержащей, мас.%: ферросилиций 50-85; натриевая селитра 4-25; древесные опилки или торф 1,0-18,1; кальцинированная сода 4,0-18,9

Изобретение относится к металлургии , а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, применяемых при разливке нержавеющей стали в изложницы

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам экзотермических пшакообразуинцих смесей , используемых при разливке металла в изложницы сверху

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, используемых для разливки стали в изложницы сверху

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам экзотермических смесей для обогрева прибыльных частей линейных форм при получении отливок из чугуна
Наверх