Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса

 

Изобретение относится к средствам механизации очистных работ в угольной промышленности и предназначено для использования в струговых комплексах и агрегатах. Цель - повышение точности поддержания заданной величины шага подачи базы при упрощении конструкции. Устр-во включает связанные с секциями крепи и базы конвейера гидродомкраты (ГД) подачи. На каждой второй секции крепи установлен задаюш,ий механизм, выполненный в виде регулятора и корректоров (К) шага и пути. К шага выполнен в виде корпуса и ограничителя хода, а К пути - в виде корпуса и упора. Ограничитель хода К шага и упор К пути образуют в корпусах К соответственно верхние и нижние полости. На каждой второй секции базы конвейера установлен механизм рассогласования секций базы в виде гидропатронов , гидравлически связанных с верхней полостью К пути трубопроводом. Регулятор задающего механизма состоит из корпуса и штока. Жестко установленные на штоке нижний и верхний поршни образуют в корпусе регулятора верхнюю полость, соединенную через обратный клапан с нижней полостью К шага, среднюю полость, гидравлически связанную со сливной (при подаче базы) полостью ГД подачи, и нижнюю полость , соединенную со средней полостью регулятора посредством золотника. Конец процесса выдвижки базы на шаг определяется положением нижнего поршня, при котором он перекрывает слив жидкости из штоковой полости ГД подачи. 14 ил. S сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д5ц 4 Е 21 D 23 18 23 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЕК эД

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4068893/22-03 (22) 03.04.86 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (71) Институт горного дела им. А. A. Скочинского (72) В. M Безуглов, В. Н. Лотарь, А. А. Карленков, М. Л. Бородянский и А. Ф. Свириденко (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1117401, кл. Е 21 D 23/18, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 877058, кл. Е 21 D 23/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ БАЗЫ МЕХАНИЗИРОВАННОГО

КОМПЛЕКСА (57) Изобретение относится к средствам механизации очистных работ в угольной промышленности и предназначено для использования в струговых комплексах и агрегатах.

Цель — повышение точности поддержания заданной величины шага подачи базы при упрощении конструкции. Устр-во включает связанные с секциями крепи и базы конвейера гидродомкраты (ГД) подачи. На каж„„SU„„1435797 А 1 дой второй секции крепи установлен задающий механизм, выполненный в виде регулятора и корректоров (К) шага и пути. К шага выполнен в виде корпуса и ограничителя хода, а К пути — в виде корпуса и упора.

Ограничитель хода К шага и упор К пути образуют в корпусах К соответственно верхние и нижние полости. На каждой второй секции базы конвейера установлен механизм рассогласования секций базы в виде гидропатронов, гидравлически связанных с верхней полостью К пути трубопроводом. Регулятор задающего механизма состоит из корпуса и штока. Жестко установленные на штоке нижний и верхний поршни образуют в корпусе регулятора верхнюю полость, соединенную через обратный клапан с нижней полостью К шага, среднюю полость, гидравлически связанную со сливной (при подаче базы) полостью ГД подачи, и нижнюю полссть, соединенную со средней полостью регулятора посредством золотника. Конец процесса выдвижки базы на шаг определяется положением нижнего поршня, при котором он перекрывает слив жидкости из штоковой полости ГД подачи. 14 ил.

1435797

Изобретение относится к средствам механизации очистных работ в угольной промышленности и предназначено для использования в струговых комплексах и агрегатах.

Цель изобретения — повышение точности поддержания заданной величины шага подачи базы при упрощении конструкции.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — исходное положение элементов задающего механизма; на фиг. 3 — положение элементов задающего механизма в конце шага подачи при попадании кусков породы (угля) между забоем и

i-й секцией; на фиг. 4 — условный профиль почвы в направлении подачи i-й секции базы; на фиг. 5 — исходное положение элементов задающего механизма после прохода струга перед следующим шагом; на фиг. 6— конечное положение элементов задающего механизма после выполнения последующего шага подачи и коррекции; на фиг. 7 — исходное положение элементов задающего механизма; на фиг. 8 — положение элементов задающего механизма и секций базы в конце шага при перемещении секции по профилю согласно фиг. 4; на фиг. 9 — положение задающего механизма перед последующим шагом; на фиг. 10 — положение в конце последующего хода до коррекции; на фиг. 11— задающий механизм перед третьим шагом; на фиг. 12 — конечное положение в конце третьего шага после коррекции; на фиг. 13— установка указателя на отметку S рукояткой; на фиг. 14 — то же, путем смещения корпуса корректора пути.

Устройство состоит из секций 1 мехкрепи, струга 2, секций 3 базы (конвейера).

Струг перемещается по лаве тяговой цепью 4 посредством приводов 5. Подача базы (конвейера) на забой осуществляется гидродомкратами 6 подачи.

На каждой второй секции крепи установлен задающий механизм 7, выполненный в виде регулятора 8, корректора 9 шага и корректора 10 пути, причем регулятор, корректор шага и корректор пути представляют собой единый кинематически связанный узел (количество секций, на которых уста. навливаются задающие механизмы, определяется при проектировании), гидрораспределители (золотники) 1! — 15 и обратные клапаны 16 — 19. На пульте 20 управления имеется золотник 21 и индикаторы 22 и 23.

На каждой второй секции базы конвейера установлены механизмы рассогласования секций базы в виде гидропатронов 24, гидравлически связанные с верхней полостью

25 (фиг. 4) корректора пути трубопроводом 26.

Гидропатрон устанавливается так, чтобы в выдвинутом положении .шток контактирует с бортом секции базы (при этом угол относительного изгиба смежных секций равен О) .

Регулятор состоит из корпуса 27 и штока 28.

Жестко установленные на штоке поршень

29 и дополнительный поршень 30 (фиг. 7) образуют в корпусе верхнюю полость 31, соединенную через обратный клапан с нижней полостью корректора шага, среднюю полость 32, гидравлически связанную со сливной (при подаче базы) полостью гидродомкрата 6 подачи, и нижнюю полость 33, соединенную со средней полостью регулятора 8 (фиг. 11) .

Пружина 34 смещает шток регулятора в нижнее положение (фиг. 1) .

Нижняя полость 33 корпуса регулятора сообщена посредством золотника 12 со средней полостью 32.

Корректор шага выполнен в виде корпуса 35 и ограничителя 36 хода, при этом поршень ограничителя образует в корпусе верхнюю 37 и нижнюю 38 полости (фиг. 6), последняя из которых сообщена посредством обратного клапана 17 с верхней полостью 31 регулятора.

Корректор пути выполнен в виде корпуса 39 и упора 40, разделяющего полость корпуса на верхнюю полость 25 и нижнюю полости (фиг. 3).

В гидродомкратах передвижения установлены датчики 41 и 42 конечных положений секций мехкрепи (фиг. 1), Гидро .идкость в систему подается по трубопроводам 43 — 46 (фиг. 1).

На корпусе регулятора 8 установлен компенсатор 47 (фиг. 13), состоящий из корпуса 48 (фиг. 14) и полого штока 49 (фиг. 1).

Полый шток 49 компенсатора имеет возможность вдвигаться в верхнюю полость 31 регулятора синхронно с выдвижением упора

40 из нижней полости 38 корректора шага.

Этим достигается синхронность перемещения штока регулятора и ограничителя хода корректора шага при изгибах секции базы.

Для регулировки шага выдвижки служат рукоятки 50 и 51 (фиг. 13), которые смещают вдоль оси задающего механизма корпус корректора шага вместе со штоком регулятора и корпус корректора пути соответственно. Регулировка осуществляется относительно линеек 52 и 53 с помощью указателей 54 и 55 (фг. 13).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении секции 3 базы расположены так, что углы изгиба смежных секций равны нулю, секции 1 крепи подтянуты к базе, все золотники установлены в позиции 1, взаимное положение регулятора 8, корректора 9 шага и корректора 10 пути соответствует фиг. 1.

Оператор на пульте 20 управления переводит золотник 21 в позицию 111, при которой жидкость под давлением (Н«.«.=Н, давление управления) поступает в трубопровод 46 и переключает золотник 14 в позицию 11 при этом жидкость заполняет верхнюю полость 37 корректора 9 шага и

1435797 опускает ограничитель 36 хода до контакта с упором 40 (т. е. на величину последуюшего шага выдвижки) . жидкость из нижней полости 38 корректора шага вытесняется в трубопровод 44 на слив. Одновременно с этим процессом жидкость поступает под золотник 13 и переключает его в позицию II, запирая нижнюю полость 33 регулятора 8 и удерживая шток 28 в заданном положении (фиг. 1) . После того, как все ограничители 36 хода, установленные на секциях крепи, сместятся до упоров 40, давление в трубопроводе 46 резко возрастет до Н„ и на пульте 20 появляется сигнал 23 (светодиод и др.). .Теперь оператор переключает золотник 21 в позицию II, при которой трубопровод 46 соединяется со сливом, а трубопровод 43 с напором Н..-=

=Н)Н„. Золотники 13 и 14 переключаются в позицию 1 под действием усилия пружин.

Жидкость по трубопроводу 43 через золотник 15 начинает поступать в поршневую полость гидродомкрата 6 передвижения, шток которого перемещает базу на забой. жидкость из штоковой полости гидродомкрата 6 подачи вытесняется через золотник 11, среднюю полость 32 регулятора 8, золотники 12 и 13 в нижнюю полость ЗЗ регулятора. Шток 28 регулятора смещается, растягивая пружину 34, при этом гидрожидкость из верхней полости 31 регулятора через обратный клапан 17 и золотник 14 поступает в нижнюю полость 38 корректора 9 шага. Поскольку соблюдается условие

Fp.= Рш (т. е. рабочие площади полостей 31 и 38 равны), то скорости выдвижки штока 28 и ограничителя 36 хода будут равны и между поршнем 29 штока 28 и верхним торцом ограничителя 36 хода сохраняется зазор, равный S шагу передвижки.

Перемещение штока 28 регулятора (а следовательно и штока гидродомкрата 6 передвижения) происходит до тех пор, пока поршень 29 регулятора не перекроет трубопровод, соединяюший среднюю полость 32 регулятора с 1цтоковой полостью гидродомкрата 6 подачи (фиг. 6).

Когда процесс выдвижки прекратится по всей лаве, давление в трубопроводе 43 резко возрастет и на пульте 20 появляется сигнал 22. Оператор на пульте переводит золотник 21 в позицию 1, при которой трубопроводы 43 и 46 запираются, а затем кратковременно подсоединяет трубопровод

45 с напором, при этом золотники 12 переключатся в позицию II, соединяя нижнюю полость 33 регулятора 8 со сливом и штоки 25 под действием усилия пружины 34 смесителя вниз (фиг. 1) до контакта с ограничителем

36 хода корректора 9 шага. Между поршнем 29 и трубопроводом, идушим из штоковой полости гидродомкрата передвижки, опять образуется зазор, равный установленному шагу S передвижки (как показано на фиг. 1).

Оператор соединяет трубопровод 45 со сливом, золотник 12 возвращается в позицию I, включается привод 5 и струг 2 тяговой цепью 4 перемещается по лаве, отбивая полоску угля. Когда на пульте появляется сигнал от датчика 42, указывающий на то, что ход одного из гидродомкратов 6 передвижения полностью реализован то процесс выдвижки базы прекрашается. Оператор соединяет трубопровод 45 с напором, при этом золотники 11 и 15 переключаются в позиции 11 и I I I соответственно.

Штоковая и поршневая полости гидродомкрата 6 подачи запираются золотником

15 и, кроме того, золотник 11 разъединяет штоковую полость с регулятором 8.

Оператор переводит золотник 21 в позицию I I и рабочий в лазе осуществляет выдвижку секций известным способом.

В предлагаемом комплексе струговый конец процесса выдвижки базы на шаг определяется положением поршня 29, при котором он перекрывает слив жидкости из штоковой полости гидродомкрата 6 подачи, следовательно, объем жидкости, вытесненной из штоковой полости гидродомкрата 6, должен полностью поступить в нижнюю полость 33 регулятора, т. е. V, — — Vp. Учитывая, что 1 г:

V

Ъ Ф где F — рабочая плошать сливной полости гидродомкрата подачи при выдвижке базы;

Fð — рабочая площадь нижней полости

ЗЗ регулятора;

S — шаг передвижки;

S — ход штока регулятора.

Одним из сушественных преимушеств предлагаемого стругового комплекса является то, что система подачи позволяет осуществлять корректировку ошибки шага выдвижки.

Искривление базы в лаве может происходить по двумя основным причинам: шаг выдвижки штоков гидродомкратов некоторых секций базы различен по длине лавы по каким-то причинам (попадание кусков угля, штыба между базой и забоем и др.); при равенстве шагов различны пути перемешения секций базы в направлении подачи из-за гипсометрии почвы.

В соответствии с этим осушествляется коррекция по шагу и коррекция по пути.

Работу корректора шага иллюстрируют фиг. 2, 3, 5 и 6.

На фиг. 2, показано исходное положение перед подачей базы на шаг. Между поршнем 29 регулятора 8, отверстиями под трубопровод и торцом ограничителя 36 хода кор1435797

5<

j (<.(«; „шаг. I! l(<>I(.ÿ зазоры равные шал

11cl фп ., > I!(>I d:< Iпо положение элемен-

l(>i< < и l(÷û и(> (((чи при условии, что между

l;l(><>(ч (((ч цией базы находится препятс(llil(. (кусок угля). В этом случае шток гидродомкрата 6 подачи не додвинется на величину Л8, т. с. шаг выдержки штока будет равен S---Л., при этом ограничитель 29 хода корректора шага удерживается в промежуточном положении с помощью обратного клапана 17.

На фиг. 5 показано положение участка системы подачи после прохода струга (препятствие снято) перед процессом выдвижки на новый шаг.

Теперь шток регулятора имеет возможность переместиться на величину S+AS.

На фиг. 6 показано положение базы и элементов системы подачи в конце выдвижки на шаг S+AS. Теперь между поршнем 29 и торцом ограничителя 36 хода образуется зазор, равный шагу выдвижки. Ошибка предыдущего шага скорректирована при последующем шаге.

Работа корректора пути рассмотрена на фиг. 7 — 12, при которых показаны положения элементов системы подачи при условии равенства шагов подачи. В этом случае, если база комплекса перемещается по горизонтальному участку почвы лавы, то пути, проходимые отдельными секциями, равны и, искривления не будет. В реальных условиях шахты гипсометрия почвы в направлении подачи будет различна на разных участках.

Поскольку пути РАУВ (Р(а ) 1Ав (фиг. 4), то на этом участке происходит искривление базы даже при равенстве шагов и угол между смежными секциями базы отличен от нуля, т. е. а =0 (фиг. 8).

На фнг. 7 показано исходное положение элементов системы подачи.

На фиг. 8 показано положение после выдвижки на шаг, равный S (при этом > — S2=5<=8) °

В этом случае шток гидропатрона 24, установленный между двумя смежными секциями, изогнутыми на угол а, вдвигается в цилиндр, сжимая пружину (фиг. 1) на

1 величину S (фиг. 8), и вьпесняет часть жидкости в полость 25 корректора 9 пути.

Упор 40 корректора пути смещается вниз (фиг. 8) также на величину AS

На фиг. 9 показано исходное положение участка системы подачи перед последующим шагом, величина которого равна . > (т. е. в последующем шаге ошибка не корректируется) .

На фиг. 10 показано положение системы подачи в конце последующего хода — между торцом ограничителя хода и поршнем имеется зазор равный 8+ЛЯ .

На фиг. 11 показано исходное положение элементов системы подачи перед новым шагом, который может быть осуществлен на величину S+AS .

На фиг. 12 показано положение участка системы подачи в конце передвижки на шаг

S+AS, т. е. с помощью корректора пути секции базы приведены в состояние, при котором угол а их относительно изгиба равен О.

Объем жидкости, вытесненный из гидропатрона 24, должен полностью поступать в полость 25 корректора 9 пути (фиг. 8) и при этом упор 40 смещается на величину Л$ (фиг. 8) .

Поскольку гидропатрон 24 смещен на величину аб относительно оси гидродомкратов подачи, то корректор пути выполняет свои функции при условии, что F„„ S =

= 1-.Srn K, где FrÄ вЂ” рабочая полость гидропатрона; Е. — рабочая полость (полость 25) корректора пути; К вЂ” коэффициент (фиг. 8); Sr@ — величина смещения штока гидропатрона.

В этом случае шаг упора корректора пути равен величине Л$ (фиг. 8).

Если по конструктивным соображениям ход штока 28 регулятора 8 и ограничителя 36 корректора шага отличны от шага выдвижки гидродомкрата 6 подачи (т. е. — = -1), то для того, чтобы обеспечить соот5

5 1(> ветствие между смещением упора 40 корректора пути и ходом штока 28 регулятора, конструктивные параметры корректора пути и гидропатрона должны выбираться из соотношения

Frn y 3

Я

На фиг. 13 и 14 показан процесс регулирования величины шага передвижки базы. Сначала устанавливают указатель 54 на отметку линейки 52, соответствующую заданному шагу S, при этом ограничитель 36 хода корректора шага должен контактировать с поршнем 29 штока 28, а упор 40 -контактировать с поршнем ограничителя хода. Затем упор 40 корректора пути смещается вниз до совпадения указателя 55 с отметкой S на линейке 53.

При стружке S=O стрелки указателей 54 и 55 должны находиться против отметок 0 (т. е. должны совпадать), кроме этого стрелка указателя 54 должна располагаться против поршня 29.

Г1оскольку в предлагаемом устройстве задающий механизм выполнен как единый кинематически связанный узел, который соединен с гидродомкратами передвижения только гидравлически (посредством трубопровода), то может быть установлен в люоом месте секции мехкрепи без ухудшения точности поддержания заданной величины шага.

1435797

Формула изобретения

Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса, включающее связанные с секциями крепи и базы гидродомкраты подачи, одни из полостей которых сообщены с гидромагистралями напора и слива через гидрораспределитель, а другие — через гидрораспределитель и задающий механизм, связанный с механизмом рассогласования секций базы и имеющий пружину и установленные в корпусе регулятора шток с поршнем, расположенным над нижней полостью корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности поддержания заданной величины шага подачи базы при упрощении конструкции, задающий механизм снабжен дополнительным поршнем, установленным с образованием верхней и средней полостей в корпусе регулятора на штоке, который подпружинен, корректором шага, выполненным в виде корпуса, полость которого разделена на верхнюю и нижнюю посредством подвижного ограничителя хода, установленного с возможностью взаимодействия со штоком н поршнем задающего механизма, и корректором пути, выполненным в виде корпуса, полость которого разделена на верхнюю и нижнюю полоСти посредством упора, установленного с возможностью взаимодействия с ограничителем корректора шага, прн этом механизм рассогласования секций базы выполнен в виде гидропатрона, рабочая полость которого сообщена с верхней полостью корпуса корректора пути, нижняя полость корпуса регуля15 тора сообщена посредством золотника со средней полостью корпуса регулятора, а верхняя полость корпуса регулятора сообщена посредством обратного клапана с нижней полостью корректор а ш ага.

1435797

1435797

1435797

1 °

Составитель В. Пономарева

Редактор В. Вугренкова Текред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 5625!32 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса Устройство для шаговой подачи базы механизированного комплекса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и м.б

Изобретение относится к шахтным механизированнь1М крепям, работакщим на наклонных и крутых пластах

Изобретение относится к механизированным крепям очистньк вьфаботок

Изобретение относится к оборудованию , используемому в механизированных комплексах, и повьппает эффективность работы секции за счет улучшения направленности и согласованности передвижения ее оснований

Изобретение относится к угольной промьшшенности и м.б

Изобретение относится к шахтным механизированнь1М крепям, работакщим на наклонных и крутых пластах

Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить производи тельность агрегата за счет повьшения надежности выдвижения базы при неровностях почвы

Изобретение относится к средствам крепления очистного забоя и повышает эффективность работы на слабых почвах за счет подъема основания при передвижке
Наверх