Устройство для измерения статической составляющей кавитационного запаса насоса

 

Изобретение позволяет повысить точность определения кавитационного запаса насоса. Парообразователь 1 выполнен в виде трубки 2 с центральным каналом (К) 3, сообщенным с полостью 4 всасывающего патрубка (П) 5 и имеющим местное сужение 6. Выход 9 К 3 подсоединен к зоне 8 пониженного давления отсасываюю . Ж„ Направление щего элемента 7. К К 3 подключен датчик 10 давления. К 3 заглушен со стороны лобового сечения 11. В трубке 2 в зоне, примыкающей к сечению 11, выполнены сквозные отверстия 12. Парообразователь 1 монтирован в полости П 5 посредством радиальных ребер 13, в каждом из которых со стороны передней кромки выполнена продольная прорезь 15. Прорезь 15 соединена с одним из отверстий 12. КЗ сообщен с полостью П 5 посредством прорезей 15 и отверстий 12. Элемент 7 выполнен в виде конфузорно-диффузорной вставки 16, установленной на П 5. Отбор жидкости через прорези 15 позволяет эффективно усреднить т-ру, компонентный и фазовый состав перекачиваемой среды по сечению П 5. Профилирование элемента 7 и размещение его в П 5 одновременно с размещением выхода 9 в зоне наименьшего давления позволяют использовать энергию давления жидкости на входе в насос, что повышает КПД насоса. 2 ил. (Л со СП 00 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 F 04 В 51 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 42! 7753/25-06 (22) 31.03.87 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (72) В. П. Гуренко, P. Ф. Дорняк, М. П. Левицкий и Г. И. Чурсин (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 128658, кл. G 01 N 7/14, 1959.

Авторское свидетельство СССР № 879021, кл. F 04 В 51/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 973929, кл. F 04 В 51/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

СТАТИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ КАВИ.

ТАЦИОННОГО ЗАПАСА НАСОСА (57) Изобретение позволяет повысить точность определения кавитационного запаса насоса. Парообразователь 1 выполнен в виде трубки 2 с центральным каналом (К) 3, сообщенным с полостью 4 всасывающего патрубка (П) 5 и имеющим местное сужение 6. Выход 9 К 3 подсоединен к зоне 8 пониженного давления отсасываю„„SU„„1435816 А1 щего элемента 7. К К 3 подключен датчик 10 давления. К 3 заглушен со стороны лобового сечения Il. В трубке 2 в зоне, примыкающей к сечению 11, выполнены сквозные отверстия 12. Парообразователь 1 монтирован в полости П 5 посредством радиальных ребер 13, в каждом из которых со стороны передней кромки выполнена продольная прорезь 15.

Прорезь 15 соединена с одним из отверстий 12. К 3 сообщен с полостью

П 5 посредством прорезей 15 и отверстий 12. Элемент 7 выполнен в виде конфузорно-диффузорной вставки 16, установленной на П 5. Отбор жидкости через прорези 15 позволяет эффективно усреднить т-ру, компонентный и фазовый состав перекачиваемой среды по сечению П 5.

Профилирование элемента 7 и размещение его в П 5 одновременно с размещением выхода 9 в зоне наименьшего давления позволяют использовать энергию давления жидкости на входе в насос, что повышает

КПД насоса. 2 ил.

1435816

Формула изобретения

30 5

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для определения кавитационного запаса насоса, работающего на жидкостях с существенной неравномерностью поля температур или концентраций.

Целью изобретения является повышение точности путем осреднения температуры и состава рабочей жидкости по сечению scaсывающего патрубка при одновременном повышении КПД насоса.

На фиг. 1 представлена схема устройства для измерения статической составляющей кавитационного запаса насоса; на фиг. 2-разрез А А на фиг. 1;

Устройство для измерения статической составляющей кавитационного запаса насоса содержит парообразователь 1, выполненный в виде трубки 2 с центральным каналом 3, сообщенным с полостью 4 всасываюгцего патрубка 5 насоса и имею цим местное сужение 6, отсасывающий элемент 7 к зоне 2 пониженного давления которого подсоединен выход 9 канала 3 трубки 2 парообразователя 1, и датчик 10 давления, подключенный к каналу 3.

Канал 3 трубки 2 парообразователя 1 заглушен со стороны лобового сечения 11, в трубке 2 в зоне, примыкающей к последнему, выполнены сквозные отверстия 12, парообразователь 1 монтирован в полости 4 всасывающего патрубка 5 посредством радиальных ребер 13, в каждом из которых со стороны передней кромки 14 вы, полнена продольная прорезь 15, соединенная с одним из отверстий 12, и канал 3 парообразователя 1 сообщен с полостью 4 всасывающего патрубка 5 посредством упомянутых прорезей 15 и отверстий 12, при этом отсасывающий элемент 7 выполнен в виде конфузорно-диффузорной вставки 6, установленной во всасывающем патрубке 5.

Вставка имеет последовательно ðàñïîложенные по ходу потока жидкости участки 16 — 18, имеющие соответственно конфузорную цилиндрическую и диффузорную формы. Канал 3 трубки 2 может иметь форму трубы Вентури, а местное сужение 6 расположено в горле последней, перфорирована радиальными каналами 19 и охвачено кольцевым выравнивающим коллектором 20. Давление на входе, в цилиндрическом участке 17 и на выходе из конфузорно-диффузорной вставки (позицией не обозначена) равно соответственно Pi, P и Рз.

Выход 9 канала 3 может быть спрофилирован в виде диффузора.

Устройство работает следукпцим образом.

При работе насоса жидкость, проходящая по всасывающему патрубку 5, делится»а два потока. Один поток проходит через кольцевой зазор между наружной поверхностью трубки 2 и стенкой патрубка 5, причем давление Р> в цилиндрическом участке 17 снижается за счет увеличения скорости потока. Другой поток через продольные прорези 15 и соединенные с ними отверстия 12 поступает в центральный канал 3 трубки 2, В местном сужении 6 давление снижается до давления насыщенного пара перекачиваемой жидкости. Это давление через радиальные каналы 19 и коллектор 20 подводится к датчику 10 давления. Статическая составляющая кавитационного запаса равна разности между давлением Рз на входе в насос и давлением насыщенного пара.

Отбор жидкости через прорези 15 позволяет эффективно осреднить температуру, компонентный и фазовый состав перекачиваемой среды по сечению всасывающего патрубка 5 и тем самым повысить точность. Профилирование отсасывающего элемента 7 и размещение его во всасывающем патрубке 5 одновременно с размещением диффузорного выхода 9 канала 3 в зоне наименьшего давления Рр позволяет использовать для организации движения жидкости через канал 3 энергию давления жидкости на входе в насос и исключить применение эжектора, что г. конечном итоге повышает КПД насоса по сравнению с известным устройством.

Устройство для измерения статической составляющей кавитационного запаса насоса, содержащее парообразователь, выполненный в виде трубки с центральным каналом, сообщенным с полостью всасывающего патрубка насоса и имеющим местное сужение, отсасывающий элемент, к 30не пониженного давления которого подсоединен выход канала трубки преобразователя, и датчик давления, подключенный к упомянутому каналу, отличающееся тем, ITo, с целью повышения точности путем осреднения температуры и состава рабочей жидкости по сечению всасывающего патрубка при одновременном повышении КПД насоса, канал трубки парообразователя заглушен со стороны лобового сечения в трубке, в зоне, примыкающей к последнему, выполнены сквозные отверстия, а парообразователь смонтирован в полости всасывающего патрубка посредством радиальных ребер, в каждом из которых со стороны передней кромки выполнена продольная прорезь, соединенная с одним из отверстий, и канал парообразователя сообгцен с полостью всасывающего патрубка посредством упомянутых прорезей и отверстий, при этом отсасывающий элемент выполнен в виде конфузорно-диффузорной вставки, установленной во всасываюгцем патрубке.

1435816

4-А

f5

Составитель Г. Богомольный

Редак;ор В. Бугренкова ТехредИ. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5626/33 Тираж 574 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4