Охладитель отходящих газов энерготехнологического агрегата

 

Изобретение может быть использовайо в металлургической теплотехнике , в частности для использования тепла отходящих газов энерготехнологических агрегатов. С целью повышения эффективности теплосъема путем его выравнивания по сечению газохода и упрощения конструкции в. охладителе отходящих газов энерготех- .- нологического агрегата, содержащем газоход со сводом и размещенные в нем теплообменные поверхности нагрева If разделительную перегородку 3, закрепленную на своде 4, размещенную между теплообменными поверхностями и выполненную из ряда замкнутых трубчатых элементов 5, частично закрепленных теплоносителем, с продольными ребрами, ребра вьшолнены биметаллическими и размещены на лобовой поверхности трубчах элементов. Благодар ря применение биметаллических ребер появляется возможность изменения сечения перегородки в зависимости от температуры газового потока, что позволяет повысить эффективность охладигазсв. 3 ил. Ч i W Газя на переработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (19? (И) А1 (д1) 4 F 27 Р 17/00 дух авшие

f030

861 N

oob0O

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4157233/31-02 (22) 04.12.86 (46) 07.11.88. Бюл. К 41 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Б.В.Кунцевич, В.И.Моисеев, Л.Г.Семенюк и В.Е.Дугинов (53). 669. 184. 15 (088.8) (56) Багров О.Н. и др. Энергетика основных производств цветной металлургии. — M;: Металлургия, 1979, с.188190.

Авторское свидетельство СССР

И 11280085, кл. F 27 9 17/00, 1984. (54) ОХЛАДИТЕЛЬ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭНЕР

ГОТЕХНОЛОТИЧЕСКОГО АГРЕГАТА (57) Изобретение может быть использовано в металлургической теплотехнике, в частности для использования тепла отходящих газов энерготехнологических агрегатов. С целью повыше7 ния эффективности теплосъема путем

его выравнивания по сечению гаэохода и упрощения конструкции в охладителе отходящих газов энерготехнологического агрегата, содержащем гаэоход со сводом и размещенные в нем теплообменные поверхности нагрева t раэделительную перегородку 3, закрепленную на своде 4, размещенную между теплообменными поверхностями и выполненную из ряда замкнутых трубчатых элементов 5, частично закрепленных теплоносителем, с продольными ребрами, ребра выполнены биметалли.ческими и размещены на лобовой поверхности трубчах элементов. Благодаря применение биметаллических ребер появляется возможность изменения сечения перегородки в зависимости от температуры газового потока, что позволяет.повысить эффективность охладителя газов. 3 ил.

1435922

Изобретение относится к регулированию температуры отходящих газов энерготехнологических агрегатов, например печей для плавки сульфидосо5 держащих в цветной металлургии, Цель изобретения — повышение эффективности теплосъема путем его выравнивания по сечению газохода и упрощение конструкции. 1О

На фиг. 1 изображен охладитель газов, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Охладитель газов (фиг.1), представляет собой многоходовой газоход с поверхностями нагрева, выполненными в виде трубчатых панелей 1, объединенных коллекторами 2.

Многоходовость газохода обеспечивается разделяющей газовой пе- 20 регородкой 3, подвешенной на потолке 4 газохода и частично перекрывающей его сечение. Газовая перегородка 3 выполнена в виде охлаждаемой конструкции и состоит из ряда 25 трубчатых элементов 5, частично заполненных промежуточным теплоносителем и выведенных через потолок 4 газохода за его пределы. В области газохода трубчатые элементы 5 снабжены 3О продольными биметаллическими ребрами

6, а вне газохода — наружными конденсаторами 7 для конденсации промежуточного теплоносителя.

В верхней части охладителя газов на противоположных стенках расположены входной 8 и выходной 9 газовые патрубки.

Охладитель газов энерготехнологического агрегата работает следующим образом.

Отходящие газы энерготехнологического агрегата поступают во входной ,газовый патрубок 8 охладителя, проходят через трубчатые панели 1, пере-45 городку 3, выполненную из трубчатых элементов 5, и удаляется из охладителя через выходной газовый патрубок 9. Биметаллические ребра 6 приварены вдоль оси трубчатых элементов

5 на их лобовой поверхности (фиг.2).

Для биметаллических ребер 6 выбира.ются металлы с такими коэффициентами линейного расширения, чтобы обеспечить при заданном диапазоне изменения температур газов, поступающих в охладитель, изгиб относительно вертикальной оси трубчатых элементов 5.

При этом практически полностью перекрывается живое сечение перегородки

3 (например, никелевая сталь инвар).

При минимальной температуре газов, поступающих в охладитель, ребра на трубчатых элементах 5 перегородки

3 занимают положение (фиг.2) кромкой ребра навстречу газовому потоку. В этом случае охладитель работает как одноходовой теплообменник с поперечным омыванием поверхности нагрева.

Практически все газы проходят в этом случае через перегородку. Теплосъем в этом случае минимален.

При температуре газов выше минимальной ребра 6 на трубчатых элементах 5 под воздействием температурного расширения изгибаются так, чтобы обеспечить максимальное аэродинамическое сопротивление перегородки (фиг.3). Осуществляется продольное омывание поверхностей 1 нагрева охладителя газов. Теплосъем с поверхностей 1 нагрева увеличивается, а температура газов в выходном газовом патрубке 9 сохраняет номинальное значение.

В случае изменения режима работы технологического агрегата стабилизация температуры газов в выходном газовом патрубке достигается изменением сечения перегородки 3 за счет изменения степени изгиба биметаллических ребер 6, материал которых выбран таким образом, чтобы при минимальной температуре газов кромка ребра была направлена по потоку газа, а при максимальном — перпендикулярно газовому потоку.

Применение предлагземого охладителя отходящих газов позволяет упростить его конструкцию и повысить равномерность теплосъема по сечению охладителя, что увеличивает его тепловую мощность.

Формула изобретения

Охладитель отходящих газов энерготехнологического агрегата, содержащий газоход со сводом и размещенные в нем теплообменные поверхности, разделительную перегородку, закрепленную на своде, размещенную между теплообменными поверхностями и выполненную из ряда замкнутых трубчатых элементов, частично заполненных теплоносителем, с продольными ребрами, отличающийся тем, что, с

1435922 иг.д

Составитель В.Веревкин

Техред g.дидык Корректор Н,Король

Редактор С.Пекарь

Заказ 5632/38 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 целью повышения эффективности теплосъема путем его выравнивания по сечению газохода и упрощения конструкции, ребра выполнены биметаллическими и установлены на лобовой поверх ности трубчатых элементов.