Концентратор эрлифтный

Авторы патента:

B01D1/14 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Изобретение относится к эрдвфтным концентраторам для упаривания растк ов путем контакта с горячим газом н позволяет повысить надежность его работы. Концентратор имеет вертикалы1ый корпус, эрлнфтные трубы с щелевыми отверстиями, прикрепленные верхними концами к трубной .решетке, колокол, присоединенный к наружной кромке трубной решетки, центральную трубу, снабженную направляющей, нижний конец которой размещен в патрубке подачи газа, снаружи которого концентрично установлена труба подачи раствора с образованием кодьцевого канала ввода раствора в распределительную камеру. 1 ил.

CONG СОВЕТСКИХ

ООЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН

„„5U, 1437061

А1

В 01 D 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ССУДАРСТ ЕйН1 1Й HOMHTET 6CCP

00 ДЕЛАМ ИЗЯБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3927819/23-26 (22) 09.07.85 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Институт технической теплофизики

АН УССР (72) А. А. Долинский, А. И. Гуров, А. Т. Малушенко, Г. П. Приходченко и Н. А. Гогадзе (53) 66.044.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709104, кл. В Ol D 1/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР по заявке № 3593898/23 вЂ” 26, кл .. В 01 D 1/14, 01.04.83. (54) КОНЦЕНТРАТОР ЭРЛИФТНЫЙ (57) Изобретение относится к эрлнфтным концентраторам для упарнввння растворов путем контакта с горячим газом и позволяет повысить надежность его работы.

Концентратор имеет вертикальный корпус, эрлифтные трубы с щелевымн отверстиями, прикрепленные верхними концамн к трубной решетке, колокол, прысоедннеиный к наружной кромке трубной решетки, центральную трубу, снабженную направляющей, нижний конец которой размещен в патрубке подачи газа, снаружи которого концентрично установлена труба подачи раствора с образованием кольцевого канала ввода раствора в распределительную камеру. 1 ил.

1437061

Формула изобретения

Изобретение относится к испарителям, работающим по принципу эрлифта и предназначенным для концентрирования растворов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы эрлифтного концентратора.

На чертеже схематически изображен концентратор эрлифтный, продольный разрез.

Концентратор эрлифтный содержит корпус 1, эрлифтные трубы 2 с щелевыми отверстиями 3, верхними концами закрепленные в трубной решетке 4. К внутренней кромке решетки 4 прикреплена центральная труба 5, заглушенная сверху, к трубе прикреплена направляющая 6, размещенная верхней частью в, распределительной камере 7, а нижней вЂ” в патрубке 8 подачи газа. Концентрично ему, образуя щелеобразный канал

9, установлен патрубок 10 для подачи раствора. Горловина патрубка 11 трубой 12 через вентиль 13 соединена с источником исходного раствора (не показан).

К донной части корпуса 1 прикреплен патрубок 14 для отвода раствора.

Верхняя часть корпуса 1 образует сепарационную камеру 15, заканчивающуюся патрубком 16 отвода газа.

Колокол 17 трубкой 18, трубопроводом 19 через краны 20 и 21 соединен с атмосферой и баллоном 22, содержащим сжатый инертный газ.

Концентратор эрлифтный работает следующим образом.

Последовательно через вентиль 13, трубу

12 подачи раствора, горловину 11 и кольцевой канал 9 в концентратор вводят раствор исходной концентрации. Из баллона 22 через кран 21 и трубопровод 19 впускают инертный газ под колокол 17, где образуется замкнутый газонаполненный объем. Этот объем создает положительную плавучесть трубной решетке 4 и всем деталям, прикрепленным к ней, в результате этого трубная решетка всплывает над уровнем раствора, поднимая щелевые отверстия 3 эрлифтных труб 2 над уровнем раствора.

В момент расположения щелевых отверстий 3 над уровнем раствора нагретый газ устремляется вверх по патрубку 8 подачи газа, обтекает направляющую 6, входит по центральной трубке 5 в распределительную камеру 7 и из нее вЂ” в щелевые отверстия 3 эрлифтных труб 2, увлекает раствор в эрлифтные трубы, начиная процесс концентрирования раствора в режиме пуска.

В результате контакта нагретого газа и раствора в верхней части эрлифтных труб образуется газожидкостная смесь, в которой между раствором и газом протекает высокоинтенсивный процесс тепло- и массо5

2 обмена. В сепарационной камере 15 раствор отделяется от парогазовой..смеси.и сте.кает в нижнюю часть концентратора через щель между его корпусом 1 и колоколом 17.

Стекающий раствор снова увлекается нагретым газом в эрлифтные трубы 2, а парогазовая смесь выбрасывается в патрубок 16 отвода газа. Через патрубок 14 концентрированный раствор Отводят из концентратора.

По трубке 18 при открытом кране 20. и закрытом кране 21 инертный газ выпускают из-под колокоЛа 17 в случае необходимости приблизить щелевые отверстия 3 к уровню раствора.

Соединение трубной решетки ее внешней кромкой с колоколом позволяет исключить утечку нагретого газа мимо эрлифтных труб в сепарационную камеру.

Наличие кольцевого канала между патрубками подачи газа и исходного раствора обеспечивает охлаждение наружной стенки патрубка, вдоль которой перемещается вверх или вниз уровень раствора в режиме пуска, исключает отложения сухого вещества на этой стенке. Наличие кольцевого канала позволяет также подогреть газом через стенку патрубка исходный раствор перед входом его в распределительную камеру.

Наличие направляющей обеспечивает (при участии патрубка подачи газа) постоянное по высоте положение щелей всех эрлифтных труб относительно поверхности раствора при изменении его уровня в концентраторе.

Концентратор эрлифтный для концентрирования растворов путем непосредственного контакта с . горячим газом, содержащий вертикальный корпус, эрлифтные трубы с щелевыми отверстиями, прикрепленные верхними концами к трубной решетке, патрубок подачи газа, установленный в днище корпуса по его оси, распределительную камеру, поплавковое устройство, размещенное под трубной решеткой и выполненное в виде колокола, заглушенную сверху центральную трубу, установленную над патрубком подачи газа и прикрепленную нижним концом к внутренней кромке трубной решетки, средства для подачи инертного газа, патрубок для подачи исходного раствора, закрепленный в . днище, патрубки отвода газа и раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, колокол присоединен к внешней кромке трубной решетки, а центральная труба снабжена направляющей, нижний конец которой размещен соосно в патрубке подачи газа, при этом патрубок для подачи раствора установлен концентрично трубе подачи газа с образованием кольцевого канала ввода раствора в распределительную камеру.

1437061

eemюга

РЙГ

Со став ител ь Е. Сотни к о в а

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 5820/9 вЂ” Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Нроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Выпарной пленочный аппарат // 1435440

Изобретение относится к выпарным аппаратам химической, пищевой промышленности для сгущения жидкостей путем выпаривания и позволяет повысить производительность аппаратов за счет увеличения времени контакта фаз

Способ управления процессом выделения н-парафинов в адсорбционных установках // 1435275

Изобретение относится к способам управления процессом выделения высокочистых жидких парафинов из нефтяных фракций в адсорбционных установках и позволяет повысить степень извлечения нормальных парафинов из сырья за счет повьшения точности регулирования

Фильтр для очистки воды // 1435269

Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой для очистки природных и сточных вод и позволяет увеличить производительность фильтра за счет снижения гидравлического сопротивлещ1я средства для передачи импульсов

Насадочная тепломассообменная колонна // 1433485

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепло- :массообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, применяемых в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности

Регулярная насадка // 1431817

Фильтр для очистки жидкости // 1431805

Дренажно-распределительный элемент для аппарата с зернистой загрузкой // 1431796

Изобретение относится к дренажнораспределительным элементам для аппаратов с зернистой загрузкой и позволяет повысить надежность в работе и равномерность распределения жидкости

Мембранный элемент // 1431795

Изобретение относится к устройствам для разделения растворов методами обратного осмоса и ультрафильтрации и для концентрирования и опреснения растворов и может быть использовано, например, в пищевой промышленности для концентрирования жидких продуктов

Выпарной аппарат пленочного типа // 1431792

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам пленочного типа, в которых упариваемый раствор движется внутри греющих труб в виде тонкой нисходящей пленки под действием гравитационных сил, и обеспечивает повышение степени очистки вторичного пара и снижение капитальных затрат

Устройство для фильтрования // 1430060

Изобретение относится к лабораторным фильтровальным воронкам, фильтруюндим под вакуумом, может быть использовано для определения содержания механических примесей в нефтепродуктах при их производстве и применении и позволяет повысить точность анализа за счет полного перенесения всех механических примесей на фильтр

Выпарной аппарат для очистки продувочной воды парогенерирующей установки атомной электростанции // 2100041

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ получения раствора целлюлозы в n-оксиде третичного амина // 2104078

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Способ получения чистого кислорода // 2105711

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Вакуум-выпарная установка // 2106889

Способ извлечения твердых остатков из текучей среды посредством выпаривания и установка для его осуществления // 2109545

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Высокодисперсное сыпучее анионное поверхностно-активное вещество для моющих и/или очистительных средств, высокодисперсная сыпучая моющая и/или очистительная композиция и способ получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси // 2113455

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Устройство для удаления из жидкостей твердых и летучих загрязняющих веществ // 2114680

Многокорпусная выпарная установка // 2115737

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Вакуум-выпарная установка // 2116102

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок