Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси
Изобретение относится к способам пластифицирукицих добавок для бетонной смеси. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса приготовления добавки и повьппение ее однородности . Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси заключается в том, что предварительно 15%-ный водный раствор лигносульфоната технического последовательно обрабатывают при интенсивном перемешивании с глиной и золой в соотношении 1:1-2 к лигносульфонату, осадок удаляют после каждой обработки , затем полученный фильтрат смешивают с сернокислым натрием в соотношении 1:1-3 с последующей нейтрализацией и перемешивают до гомогенного § состояния. Время приготовления добавки 2-4 ч. 3 табл. сл
СО)ОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 7 А1 (5i) 4 С 04 В 24/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4165078/29-33 (22) 10. 11.86 (46) 15.11.88. Бюл. ¹ 42 (7 1) Всесоюзный научно-исследоваIt тельский и проектный институт Теплопроект" (72) Б.Д.Тринкер, Г.Г.Демина, А.Б.Тринкер, Ю.Б,Чирков, Г.В.Лазутина, А.Е.Батурина и В.М.Петрачкова (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 973501, кл. С 04 В 24/18, 1980, Авторское свидетельство СССР №. 1217828, кл. С 04 В 24/18, 1983. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к спосо. бам пластифицирующих добавок для бетонной смеси. Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса приготовления добавки и повышение ее однородности. Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси заключается в том, что предварительно 157.-ный водный раствор лигносульфоната технического последовательно обрабатывают при интенсивном перемешивании с глиной и золой в соотношении 1:1-2 к лигносульфонату, осадок удаляют после каждой обработ- ки, затем полученный фильтрат смешивают с сернокислым натрием в соотношении 1: 1-3 с последующей нейтрализацией и перемешивают до гомогенного ф состояния. Время приготовления добавки 2-4 ч, 3 табл.
1ч37357
Гранитный щебень фракции
5- I0 мм и 1020 мм, кг 984
Песок Мкр = 2„5 737
Вода, л 203,5
Добавка в % от массы цемента 0,7-0,9 .Сравнительные данные по энергозатратам на процессе приготовления предлагаемой и изнестной добанки и сравнительные данные по однородности (коэффициент вариации) ее состава и содержание РВ приведены в -абл. 1.
Изобретение иплюстрируется примерами конкретного выполнения, приведенными в табл, 2, В табл. 3 принедены примеры выполнения способа.
Формула изобретения
Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси путем смешения 15%-ного водного растнора лигносульфоната технического с сернокислым натрием в соотношении
1.."1-3 с последующей нейтрализацией гидроксинатрия и перемешиванием до гомогенного состояния, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с .целью снижения энергоемкости процесса приготовления добавки и повьппения ее однородности, предварительно 15%-ный водный раствор лигносульфоната технического последовательно обрабатывают при интенсивном перемешинании с глиной и золой н соотношении 1:1-2 к лигносульфонату, осадок удаляют после каждой обработки.
Та блица 1
Энергоемкость кнт/ч/т
Коэффициент вариации качества добавки (по однородности ее состана) Предлагаемый
Известный
Известный Предлагаемый
Предлагаемьп способ
Известный способ
1,0-1,5
1497
2,9
7-8
1, 5-2
5-7
2,0-3,0
Все замеры производились 3 раза, отклонение +2%..
Изобретение относится к строительньм материалам, а именно к способам получения пластифицирующих добавок суперпластификаторон для тяжелых бетонных смесей, и может быть использовано при производстве литых, подвижных и малоподвижных бетонных смесей для монолитного, а также сборного бетона и железобетона„ 1Î
Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса приготовления добавки и поньппение ее однородности, Предложенный способ реализуется следующим образом. 15
Производят перемешивание 15%-ного водного раствора лигносульфоната технического с ацсорбентами, н соотношении от 1:1 ло 1:2 в качестве адсор-. бентов используют глину и золу, уда- 20 ление осадка производят постадийно, сначала обрабатывают водный 157.-ный раствор лигносульфоната технического глиной цри интенсивном перемешивании втечение 5--30 мин со скоростью 1000-25
300 об/мин, удаляют осадок, полученный фильтрат обрабатывают золой, также при интенсивном перемешивании, удаляют осадок, затем полученный продукт перемешивают с электролитом в соотношении от 1:1 до 1:2, после чего нейтрализуют гидроксицом натрия до рН = 7-7,5 с последующим турбулентным перемешиванием s течение
5 мин до гомогенного состояния
Добавку внодят в бетонную смесь
35 следующего состава;
Портландцемент
М АОО, кг 450
Содержание РВ (редуцирующих веществ), 7
1437357
Та блица 2
3,0
2-4
2,9
3,1
2-4
1 ° 2
3,0
2-4
1:2
3,0
2-4
1:3
2,9
2-4
1:3
3,0
2-4
1:2
2,9
2-4
1:2
3,1
2-4
1:2
1:2
3,0
2-4
1:2
1:2
3,0
2-4
1:3
1:2
2,9
2-4
1:3
1:2
15
7,0-7,5
1:2
Способ по примерам
ПредлагаеMblH
1. Изв естный 1
Соотношение
ЛСТ и смеси глины и золы (на сухое вещество) Соотношение
ЛСТ и сернокислого натрия (NagS0g) на сухое вещество) Продолжительность приготовления добавки при нормальной температуре, ч рН добавки
7-7,5
7-7,5
7-7,5
7-7,5
7-7 5
7-7,5
7,0-7,5
7,0-7,5
7,0-7,5
7,0-7,5
7,0-7,5
7,0-7,5
7,0-7,5
Энергоемкость, квт/ч/т
1437357
Таблица 3
Лигносульфонаты и сернокислый натрий (на сухое вещество) Процент введения добавки
Предел прочности при сжатии, МПа
Лигносульфонаты и смеси глины и эолы (на сухое вещество) Осадка конуса, см
Способ по примерам
1 сут нормальновлажностчерез 4 ч от маспосле тепловой обработки сы цемента ного твердения
Предлагаемый
0,7 23-24
0,9 25-26
0,7 21-22
0,9 22-23
0,7 21-20
0,9 22-21
0,7 22-23
О, 9 24-25
О, 7 20-21
0,9 21-22
0,7 18-20
0,9 19-21
12,9
30,5
11,0
29,3
13,2
32,3
1:2
12,7
31,5
1:2
1,7
35,0
1:3
34,0
12,9
1:3
13,8
35,0
1:2
34,7
12,5
1 2
14,8
36,1
1:2
1:2
34,5
13,5
1:2
1:2
15,5
36,8
1:3
1:2
14,3
35,0
1:3
1:2
21-23
8,6
15,0
Контрольный состав без добавки
13,5
0,7 18-20
0,9 23-24
33,0
1:2
12,0
30,0
1:2
Известный
Составитель И.Бруяко
Техред M.Коданич .- Корректор С.Шекмар
Редактор И.Сегляник
Тираж 594
Заказ 5853/24
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
