Керамическая жаровая труба промышленной радиационной горелки

 

Изобретение м.б. использовано в промьппленных печах. Цель изобретения упрощение монтажа и повышение надежности трубы путем устранения местных перегревов. Труба состоит из отдельных тонкостенных керамических трубчатых элементов (Э) 1, соединенных один с другим торцовыми участками и

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 2 АЗ 5)) 4 F 23 D 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ рр r.;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; д,, %ЕЫЛ:-.

Н ПАТЕНТ,Ф (21) 3989629/24-06 (22) 16.12.85 (31) P 3447603.2 (32) 28.12.84 (33) (ЭЕ) (46) 15,11.88. Бюл. N- 42 (7 1) Айхелин ГмбХ (DE) (72) Тео Зернер (DK) (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 564824, кл. F 23 D 14/ 12, 1974. (54) КЕРАИИЧЕСКАЯ ЖАРОВ5Я ТРУБА ПРОМЫШЛЕННОЙ РАДИАЦИОННОЙ ГОРЕЛКИ (57) Изобретение м.б. использовано в промышленных печах. Цель изобретения— упрощение монтажа и повышение надежности трубы путем устранения местных перегревов. Труба состоит из отдельных тонкостенных керамических трубчатых элементов (3) 1, соединенных один с другим торцовыми участками и

1438627 снабженных снаружи центровочными радиальными ребрами 2, опирающимися на оболочку 3, в к-рую заключена труба.

Выходные торцовые участки 3 1 снабжены кольцевыми уступами 4, а входные торцовые участки — раструбами (Р) 5, охватывающими частично и с зазором 6 уступы 4 предыдущих Э 1. В зоне соединения торцовых участков по периферии Э 1 с зазором 7 установлены защитные керамические кольца 8, перекрывающие по длине уступы 4 и по

Изобретение относится к радиационным горелкам и может быть использовано в промышленных печах.

Целью изобретения является упро „"— ние монтажа и повышение надежности 5 путем устранения местных перегревов. !

На чертеже изображена жаровая

1 труба, продольный разрез.

Керамическая жаровая труба состоит из отдельных тонкостенных керамических трубчатых элементов l соеди. ненных один с другим торцовыми участI ками и снабженных снаружи центровоч1 ными радиальными ребрами 2, опирающимися на оболочку 3, в которую заключена жаровая труба. Выходные тор цовые участки элементов 1 трубы снабжены кольцевыми уступами 4, а вход, ные торцовые участки — раструбами 5, ! охватывающими частично и с зазором 6

1 уступы 4 предыдущих элементов 1., причем в зоне соединения торцовых участков по периферии элементов 1 с зазо— ром 7 установлены защитные керамичес25 кие кольца 8, перекрывающие по длине уступы 4 и (по крайней мере частично) раструбы 5 соседних элементов 1 трубы. Защитные керамические кольца 8 имеют кольцевую опорную площадку 9, размещенную между торцовыми поверхностями уступа 4 и раструба 5 соседних элементов 1. Входной элемент 1 трубы внутри раструба 5 снабжен вспомогательным кольцом 1О, размещенным в зазоре в раструбе 5 этого элемента 35 и имеющим свои центровочные ребра 11. Центровочные ребра 2 размещены на поверхности защитных керамических крайней мере частично Р 5 соседних

Э 1. Кольца 8 могут иметь кольцевую опорную площадку 9, размещенную между торцами уступа 4 и Р 5 соседних

Э 1 ° Входной Э 1 внутри Р 5 м.б. снабжен вспомогательным кольцом 10, размещенным в зазоре в Р 5 этого Э и имеющим свои центровочные ребра 11.

Ребра 2 м.б. размещены íà поверхности защитных керамических колец 8, а

Э I м.б. выполнены из чистого карбида кремния. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 колец 8. Кроме того, элементы 1 трубы выполнены из чистого карбида кремния.

Жаровая труба работает следующим образом.

Во входной элемент 1 трубы поступают компоненты сжигания и сгорают в трубе. Продукты сгорания отводятся через зазор между элементами 1 трубы и оболочкой 3.

Конструкция защитных колец и торцовых участков элементов 1 обеспечивает лабиринтное исполнение кольцевых зазоров, исключающее радиалъный выход горячих продуктов сгорания в кольцевой зазор л1ежду элементами 1 трубы и оболочкой 3, причем элементы трубы при прогибе или изменении длины трубы в осевом направлении могут сравнителъно далеко отходить один от другого без нарушения плотного соединения между элементами

Выполнение элементов 1 из чистого карбида кремния обеспечивает их высокую стойкость.

Ф о р и у л а изобретения

1. Керамическая жаровая труба промышленной радиационной горелки, состоящаяя из отдельных тонкостенных керамических трубчатых элементов, соединенных один с другим торцовыми участками и снабженных снаружи центровочными радиальными ребрами, опирающимися на оболочку, в которую заключена жаровая труба, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью уироще8627 щитные керамические кольца, перекрывающие по длине уступы и по крайней мере частично раструбы соседних элементов трубы.

2. Труба по п.1, о тлич à rn щ а я с я тем, что защитные керамические кольца имеют кольцевую опорСоставитель С.Гудкова

Редактор А.Маковская Техред М.Ходанич Корректор Н.Король

Заказ 5975/59

Тираж 510

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 143 ния монтажа и повышения надежности путем устранения местных перегревов, выходные торцовые участки элементов трубы снабжены кольцевыми уступами, а входные торцовые участки — раструбами, охватывающими частично и с зазором уступы предыдущих элементов, причем в зоне соединения торцовых участков по периферии элементов с зазором дополнительно установлены заную площадку, размещенную между торцовыми поверхностями уступа и раструба соседних элементов.

3. Труба по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что входной элемент трубы внутри раструба снабжен вспомогательным кольцом, размещенным в зазоре и в раструбе этого

10 элемента. и имеющим свои центровочные ребра.

4. Труба по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что центровочные ребра размещены на поверхности защитных

15 керамических колец.

5. Труба по пп. 1-4, о т л и ч аю щ а с я тем., что элементы трубы выполнены из чистого карбида кремния.