Измельчитель кустарниковой древесины

 

Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения - повьшение эффективности измельчения , путем обеспечения уплотнения древесины над контрножом. Измельчитель имеет внутри корпуса 2 цилиндрический ножевой барабан 3,,, загрузочньш бункер7 состоящий из передней 5 и задней .6 продольных и поперечных 7 стенок. На верхней части корпуса 2 при помоу7 щи шарнира 11 крепится толкатель 12. Он выполнен в виде плиты, имеющей профиль, ответный профилю рабочей-поверхности ножевого барабана 3. Поворот толкателя 12 осуществляют гидроцилиндры 13, щарнирно соединенные с толкателем. В нижней части задней продольной стенки 6 установлена отбойная плита 14 с контрножом 15. Рабочая поверхность отбойной плиты 14 имеет профиль, соответствующий траектории поворота вершины толкателя 12. При загрузке бункера штоки гидроцилиндров 13 вдвинуты и передняя продольная стенка 5 с толкателем 12 образуют общую продольную стенку измельчителя . После загрузки гидроцилиндры 13 поворачивают толкатель 12, обеспечивая прижим кустарниковой массы к отбойной плите 14 с контрножом 15. Уплотненная кустарниковая масса продвигается в зону измельчения над контрножом и измельчается. Подача и уплотнение всей массы происходит при повороте толкателя до опорных паль- .цен 17. 2 ил. (Л 4 4;: О 4 .1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКИЫТИЙ (21) 4158473/ 29-15 (22) 08.12.86 (46) 30.11.88. Бюл. У 44 (71) Литовский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиор ации (72) В.Ю.Баужа и С.С.Радавичюс (53) 634.0.637.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1253799, кл. В 27 L 11/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

9 829043, кл. А 01 G 23/06, В. 27 ? 11/00, 1977. (54) ИЗИЕЛЬЧИТЕЛЬ КУСТАРНИКОВОЙ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения— повышение эффективности измельчения путем обеспечения уплотнения древесины над контрножом, Измельчитель имеет внутри корпуса 2 цилиндрический ножевой барабан 3,, загрузочный бункер, состоящий из передней 5 и задней .6 продольных и поперечных 7 стенок.

На верхней части корпуса 2 при помо„„SU „„3440420 А 1 (5y) 4 А 01 6 23/06, В 27 L 11/00 щи шарнира 11 крепится толкатель 12.

Он выполнен в виде плиты, имеющей профиль, ответный профилю рабочей поверхности ножевого барабана 3. Поворот толкателя 12 осуществляют гидроцилиндры 13, шарнирно соединенные с толкателем. В нижней части задней продольной стенки 6 установлена отбойная плита 14 с контрножом 15, Рабочая поверхность отбойной плиты 14 имеет профиль, соответствующий траектории поворота вершины толкателя 12 °

При загрузке бункера штоки гидроцилиндров 13 вдвинуты и передняя продольная стенка 5 с толкателем 12 образуют общую продольную стенку измельчителя. После загрузки гидроцилиндры 13 поворачивают толкатель 12, обеспечивая прижим кустарниковой массы к отбойной плите 14 с контрножом

15. Уплотненная кустарниковая масса продвигается в зону измельчения над контрножом и измельчается. Подача и уплотнение всей массы происходит при повороте толкателя до опорных пальцев 17. 2 ил.

1440420

Изобретение относится к лесной промьшшенности, в частности к оборудованию для измельчения кустарниковой древесины, а также может быть использовано при проведении работ по мелиорации земель.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения путем обеспечения уплотнения древесины над контр-10 ножом.

На фиг. 1 схематично изображен из-: мельчитель кустарниковой древесины, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид .. сверху. 15

Измельчитель включает смонтированный на раме 1 корпус 2, внутри которого устроен цилиндрический ножевой барабан 3, с возможностью вращения на валу 4, загрузочный бункер, состоящий из передней 5 и задней 6 продольных и поперечных 7 стенок, и механический привод, содержащий угловой редуктор 8 с муфтой предельного 25 момента, карданный вал 9 и бортовой редуктор 10. На верхней части корпуса 2 при помощи шарнира 11, находящегося в одной вертикальной плоскости с валом 4, закреплен толкатель 12, выполненный в виде плиты, имеющей профиль, ответный профилю рабочей поверхности ножевого барабана 3. Ось шарнира 11 является осью вращения . толкателя. Для осуществления поворо 35 та толкателя 12 на раме 1 смонтиро-, ван привод, например пара гидроци линдров 13, штоки которых шарнирно соединены с толкателем. В.нижней части задней продольной стенки 6 загру- 40 зочного бункера установлена отбойная плита 14 с ксьнтрножом 15. Рабочая поверхность отбойной плиты 14 имеет вогнутую форму и профиль, соответствующий траектории поворота верхней 45 грани толкателя 12, при этом все точки профиля равноудалены ат оси вращения толкателя 12 на расстояние, равное расстоянию от оси вращения до вершины толкателя. Для ограничения поворота толкателя 12 на нижней части передней продольной стенки 5. закреплена опорная планка 16, а на поперечных стенках 7 закреплены опорные пальцы 17 ° В корпусе 2 выполнен направляющий патрубок 18 для выхода ще55 пы. Для передвижения измельчителя на нижней передней части рамы 1 закреплены проушины 19, при этом рама опирается на основание 20, выполненное в виде опорных лыж.

Измельчитель кустарниковой древесины работает следующим образом.

После разгона от вала отбора мощности трактора до номинальной частоты вращения ножевого барабана 3 в загрузочный бункер подают кустарниковую древесину погрузочными средствами таким образом, чтобы направление стволов было в основном параллельно продольным стенкам 5 и 6. При этом штоки гидроцилиндров 13 вдвинуты и толкатель 12 опирается своей верхйей частью на опорную планку 16, т.е. передняя продольная стенка 5 и поверхность толкателя 12 образуют общую продольную стенку иэмельчителя. Пос1пе загрузки бункера материалом включаются гидроцилиндры 13, штоки которых поворачивают толкатель 12 по нап. равлению вращения ножевого барабана

3, обеспечивая необходимый прижим всей массы кустарниковой древесины к отбойной плите .14 с контрножом 15, При взаимодействии ножей барабана 3 и толкателя 12 уплотненная кустарниковая древесина продвигается в зону измельчения над контрножом 15 и измельчается. Щепа удаляется через направляющий патрубок 18. Подача и уплотнение всего объема материала в процессе измельчения ее происходит при повороте толкателя до опорных пальцев 17. После измельчения всей массы кустарниковой древесины с помощью гидроципиндров 13 толкатель 12 отводится з первоначальное положение.

После погрузки очередного объема материала в загрузочный бункер рабочий цикл измельчения повторяется.

Таким образом, использование предлагаемого измельчителя создает возможность подачи всей массы кустарниковой древесины в зону измельчения, концентрируя ее над плоскостью контрножа.

Формула изобретения

Измельчитель кустарниковой древесины, включающий раму, на которой установлены загрузочный бункер, имеющий переднюю и заднюю продольные и попер еч ные стенки, корпус. с ножевым б ар абаком, поворотный толкатель, выпол-. неяный в виде плиты с профилем, от-. ветным профилю. рабочей поверхности

Составитель Л.Вишнякова

Редактор Ю.Середа Техред Л.Сердюкова

Корректор М.Поко

Заказ 6112/4

Тираж 661

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1440420

4 ножевого барабана, контрнож и приводы, дольной стенки смонтирована отбойная отличающийся тем, что, с плита, в основании которой размещен целью,повьппения эффективности измель- контрнож, при этом рабочая поверхчения путем обеспечения уплотнения ность отбойной плиты имеет вогнутую древесины над контрнажом, толкатель

5 форму, все точки профиля которой равсмонтирован на верхней части корпуса ноудалены от оси -вращения толкателя и шарнирно соединен с приводом пово- на расстояние, равное расстоянию от рота, а в нижней части задней про- оси вращения до вершины толкателя.