Стан для прокатки кольцевых изделий

 

Изобретение относится к прокат.. ному производству и может быть использовано в металлургических и машиностроительных отраслях промышленности . Цель - расширение технологичес - ких возможностей. Полосовая заготовка захватывается и обжимается коническими валками 5, установленными в кассете 4 и опирающимися на опорные конические поверхности цилиндров 2 и 3. Изогнутая на ребро полоса подается в калибр, образованньй направляющим роликом 18 и оправкой 7, где осуществляется калибровка изогнутой полосы . Затем направляющий ролик окончательно формирует профиль спирали 24. Завитая в спираль полоса перемещается по оправке 7 и удаляется из стана. На стане можно изготавливать прямолинейные, круглые, овальные, прямоугольные, трапецеидальные, кли новые, полособульбовые, полосртавровые профили и кольцевые изделия плоского и фасонного сечений по третьему и четвертому классам точности . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с $ (О

СОЮЗ С(ЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 4170523/31-27 (22) 25. 12. 86 (462 30.11.88. Вюл. У 44

{71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Н.А.Кремсов и О.А.Варанкин (53) 621.771.25.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К- 638001, кл. В 21 В 13/00, 05.05.74. (54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к прокат .. ному производству и может быть использовано в металлургических и машиностроительных отраслях промышленности. Цель - расширение технологичес ких воэможностей. Полосовая заготовка захватывается и обжимается кони« ческими валками 5, установленными в кассете 4 и опирающимися на опорные конические поверхности цилиндров 2 и

3. Изогнутая на ребро полоса подается в калибр, образованный направляющим роликом 18 и оправкой 7, где осуществляется калибровка изогнутой полосы. Затем направляющий ролик окончательно формирует профиль спирали

24. Завитая в спираль полоса перемещается по оправке 7 и удаляется из стана. На стане можно изготавливать прямолинейные, круглые, овальные, прямоугольные, трапецеидальные, кли новые полособульбовые полосотавро- с

У и

Ф вые профили и кольцевые изделия плоского и фасонного сечений по третьему и четвертому классам точности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1440593

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в металлургических и машиностроительных отраслях промышленности для производства широкого сортамента . фасонных профилей клиновидного типа.

Цель изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показан стан, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение A. А на фиг. 1; на фиг. 3-примеры калибровки заготовки поршневого кольца; на фиг. 4 — замена роликов и кони! ческих валков на ролик; на фиг. 5— демонтаж роликов и установка направ» ляющей проводки.

Стан для прокатки кольцевых изделий состоит иэ станины 1, в которой устновлены на опорах качения два 20 цилиндра 2 и 3 с коническими опорными поверхностями. В станине между цилиндрами перпендикулярно оси вращения цилиндров выполнена цплиндрнI ческая расточка, в которой размещена 25 кассета 4 с коническими валками 5.

Цилиндры 2 и 3 с опорными коническими поверхностями выполнены полыми.

В цилиндрах на опорах качения б

Размещена цилиндрическая оправка 7, 30 соединенная с приводом 8.

Внутри станины размещены на опорах качения два редуктора 9 и 10, имеющие индивидуальный привод 11. В передней части станины выполнен

35 сквозной паз, Расположенный перепендикулярно оси вращения цилиндрической оправки 7, в котором Размещены в подушках 12 и 13, выполненных подвижно относительно станины с помощью регулировочных винтов соответственно

14 и 15, направляющие ролики 16 — 18 с калиброванными бочками. В верхней передней части станины крепится неподвижно направляющая проводка 19.

Цилиндр 2 установлен своей внеш неи частью в станине 1 на опорах качения, а внутренней — на цилиндрической оправке 7. На поверхностях ци линдров выполнены проточки для установки шпонки 20, на которые насажены цилиндрические шестерни 21.

Цилиндр 3 выполнен с возможностью

Регулировки путем установки Регулиро-55 вочной прокладки 22 под упорный подшипник. Цилиндр 3 аналогичен цилиндру 2. Внутри цилиндра 3 на опорах качения расположена втулка 23 для контроля диаметра кольцевой спирали

24, Диапазон изменения диаметров получаемой спирали 200 — 300 мм.

Корпус кассеты 4 с коническими валками 5 крепится неподвижно к станине 1. Радиальная установка конических валков 5 обеспечивается новоротом кассеты 4 относительно неподвиж ной станины 1. Приводы редукторов 9 и 10 и привод оправки 7 крепятся на станине 25.

Стан работает следующим образом.

При одновременном включении двух отдельно стоящих приводов 8 и 11 приводятся во вращение цилиндрическая оправка 7 и через систему зубчатых зацеплений редукторов 9 и 10 цилиндры 2 и 3 с коническими опорными поверхностями. Посредством фрикционной связи крутящий момент передается на ролик 16 и конические валки 5, которые захватывают и обжимают пруток мерной длины, подающийся через направляющую проводку 19. Направляющим роликом 17 изогнутая на ребро полоса после прокатки задается в калибр, составленный оправкой 7 и направляющим роликом 18 где происходит калибровка изогнутой полосы, а затем ролик 16 окончательно формирует профиль спирали 24. Завитая в спираль 24 полоса навивается на оправку

7 и выдается из стана.

Регулировку величины обжатнй полосы осуществляют с помощью регулировочных винтов 15 и 14.

Пример . .Изготовлен стан для прокатки кольцевых профилей в соответствии с описанной схемой. На стане проведена прокатка опытной партии кольцевых изделий типа заготовок поршневых колец.

Прокатка быпа осуществлена из полосы клиновидного сечения из стали марки 45 ГОСТ 1050-75 на конических валках с длиной бочки 110 мм и углом конусности 13" . !

На фиг. 3 в, r, д показаны приме" ры калибровки при прокатке заготовок поршневых колец. Спиральная заготовка с полученным конечным профилем поперечного сечения (фиг. Зд) paspeзается на кольца, которые сваривают встык.и зачищают грат.

Полосу клиновидного сечения, ис» пользуемую для прокатки колец, предлагается иэгот„"вливать на стане той

144059 же конструкции после некоторого де монтажа за два перехода. На фиг. 3 а, б, в представлен пример калибровки при прокатке прямолинейной заготов5 ки клиновидного сечения.

На первом переходе осуществляется обжатие прутка круглого поперечного сечения из стали марки 45. Обжатие происходит на стане между ойравкой

7 и роликом 18 (фиг. 4), демонтируя ролики 16, 17 и конические валки 5.

На втором переходе прямолинейную полосу подают через направляющую проводку 19 в конические валки 5, где происходит обжатие полосы и формируется клиновидный профиль (фиг. Зв).

Этот переход осуществляется на стане той же конструкции при демонтаже роликов 17, 18 и 16 (фиг. 5).

На стане можно получать прямолинейные, круглые, овальные, прямоугольные, трапецеидальные, клиновидные, полособульбовые, полосотавровые профили и кольцевые изделия плоского 25 и фасонного сечений.

На станине высокой жесткости возможна прокатка профилей и колец по третьему и четвертому классам точности. A — A 6 з 4

Формула изобретения

1. Стан для прокатки кольцевык изделий, включающий станину, установленный в ней на опорах качения цилиндр с коническими опорными поверхностями, кассету с коническими валками, опиракщимися на опорные конические поверхности цилиндра, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен оправкой, размещенной в полости цилиндра в подшипниках качения, втулкой, установленной в цилиндре на опорах качения с возможностью вращения относительно оси вращения щшиндра, направляю-щими роликами, установленными в,на: правляющих, выполненных в станине перепендикулярно оси вращения цилиндра, при этом цилиндр выполнен из двух половин, в одной из которых установлена втулка.

2. Стан по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что по меньшей мере одна из половин цилиндра установлена с возможностью перемещения вдоль оси вращения.

1440593

1440593. Составитель М. Тарлавская

Редактор Н. Горват Техред М.Дидык

Корректор М.Пожо

Заказ 6126/12 Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4