Планетарный обкатной станок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения пустотелых деталей вращения из трубопрокатных заготовок. Цель - расширение технологических возможностей станка для обкатки труб. Планетарный станок содержит станину, шпиндель с планшайбой 3. В шпинделе установлен механизм привода промежуточного вала 4, который посредством зубчатой шестерни 18 и рейки 17 приводит в движение жестко связанные друг с другом ползун 16 и суппорты 13. Формующие инструменты установлены на суппортах 13 расположенньпс на планшайбе 3 с возможностью тангенциального перемещения по последней. Вращение инструмента вместе со шпинделем и одновременное его тангенциальное перемещение по планшайбе обеспечивают требуемую траекторию движения инструмента относительно трубчатой заГотовкИ| установленной на станине соосно шпинделю . Это обеспечивает деформирование заготовок. 3 ил. s (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

44031 А 1 (19) 011 (50 4 В 21 Э 22 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с"

f сс

И 13

7 19 фог.2

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4226478/31-27 (22) 09.04.87 (46) 15.32.88. Бюл. У 46 (71) Краматорский индустриальный институт (SU) и Государственное хозяйственное объединение "Гидравлика" (ВС) (72) В.Г.Капорович, В.Г.Середа, Ю.А.Сачик (SU) и Н.П.Николов (BG) (53) 621.983.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1098614, кл, В 21 D 22/18, 1982. (54) ПЛАНЕТАРНЫЙ ОБКАТНОЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения пустотелых деталей вращения из трубопрокатных заготовок. Цель — расширение технологических возможностей станка для обкатки труб. Планетарный станок содержит станину, шпиндель с планшайбой 3. В шпинделе установлен механизм привода промежуточного вала 4, который посредством зубчатой шестерни 18 и рейки 17 приводит в движение жестко связанные друг с другом ползун

16 и суппорты 13. Формующие инструменты установлены на суппортах 13, расположенных на планшайбе 3 с возможностью тангенциального перемещения по последней . Вращение инструмента вместе со шпинделем и одновременное его тангенциальное перемещение по планшайбе обеспечивают требуемую траекторию движения инструмента относительно трубчатой загсотовки, установленной на станине соосно шпинделю. Это обеспечивает деформирование заготовок. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для об ра6 о тк и ме талло в давлением и может быть использовано для получения пустотелых деталей вращения иэ трубчатых заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей планетарного обкатного станка эа счет увеличения диапазона обрабатываемых заготовок при одновременном снижении расходов на инструмент с помощью его подрегулировки до получения требуемых размеров деталей, На фиг.1 показан станок, общий виц; на фиг.2 — шпиндель, разрез; на фиг.3 — шпиндель, вид со стороны шайбы.

Станок содержит станину 1, смонтированный на ней приводной шпин- 20 дель 2 с планшайбой 3. Внутри шпинделя 2, выполненного в виде пустотелого вала, установлен промежуточный вал 4 с несамотормозящейся резьбой. В зацепление с промежуточным -ва- 25 лом входит двухсторонняя гайка 5, установленная внутри наружной гайки

6. Двухсторонняя гайка 5 посредством штока 7 жестко соединена с поршнем

8 гидроцилиндра 9. Для подвода жид- 3О кости в гидроцилиндр предусмотрен распределитель 10. Шпиндель снабжен шкивом 11 для привода его во вращение от электродвигателя 12. Планшайба 3 снабжена супнором 13, установленным с воэможностью тангенциального перемещения, а на суппорте с помощью планок 14 закреплен формующий инструмент

15, В пазах планшайбы 3 смонтирован ползун 16, жестко связанный с суппор- щ том 13 и имеющий зубчатую рейку 1?.

Зубчатая рейка 17 входит в зацепление с зубчатой шестерней 18, установленной на промежуточном валу 4. Шпиндель снабжен подшипниками качения 19. g5

Для уравновешивания динамических и технологических усилий планшайба имеет два суппорта, расположенных симметрично.

Станок работает следующим образом.

Электродвигатель 12 посредством ременной передачи вращает шпиндель 2 в подшипниках 19. При подаче жидкости через распределитель 10 в полость гидроцилиндра 9 поршень 8 посредством штока 7 приводит в движение двухстороннюю гайку 5. Двухсторонняя гайка 5, двигаясь в пазах наруж- ной ганки 6 приводит во вращение промежуточный вал 4, так как резьба является несамотормоэящейся. Вращаясь, промежуточный вал 4 посредством зубчатой шестерни 18 приводит в движение зубчатую гайку 17 полэуна 16, Полэун 16, в свою очередь, двигает жестко соединенный с ним суппорт 13 с установленным на нем формирующим инструментом 15, Вращение инструмента вместе со шпинделем и одновременное его тангенциальное перемещение по планшайбе обеспечивает требуемую траекторию движения инструмента относительно трубчатой заготовки, установленной на станине 1 соосно шпинделю 2, что обеспечивает деформирование заготовки, Данная конструкция станка позволяет расширить его технологические возможности эа счет обработки более широкого диапазона заготовок, Это позволит при использовании станка в серийном производстве значительно сократить простои оборудования. Кроме того, изобретение позволит сократить затраты на изготовление формующего инструмента, так как в случае частичного износа инструмента, достаточно подрегулировать его соответствующим образом, а не заменять новым.

Формула изобретения

Планетарный обкатной станок, содержащий станину, смонтированный на ней приводной шпиндель с планшайбой, размещенный внутри шпинделя промежуточный вал с зубчатой шестерней, механизм вращения промежуточного вала, а также формующие инструменты, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем увеличения диапазона размеров обрабатываемых заготовок, он снабжен двумя суппортами, установленными на планшайбе с возможностью тангенциального перемещения, жестко связанными с суппортами ползунов, расположенными в пазах„ выполненных в планшайбе, зубчатыми рейками, связанными зубчатым эацеплейием с зубчатой шестерней промежуточного вала, при этом формующие инструменты установлены на суппортах, i444031

Составитель Ж.Соколова

Редактор M. Тов тин Техред Л. Сердюкова Корректор Г. Решетник

Тираж 709 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Заказ 6427! 11

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Планетарный обкатной станок Планетарный обкатной станок Планетарный обкатной станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обработки трубчатых заготовок, и может быть использовано для производства пустотелых осесимметричных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых осесимметричных деталей типа днищ резервуаров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способу формообразования цилиндрических деталей с фланцами из трубчатых заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к снособам ротационной вытяжки глубоких оболочковых деталей сложной геометрической формы на станках с ЧПУ

Изобретение относится к инструменту - ролику для давильной обработки концов труб при-изготовлении днищ баллонов и позволяет снизить расход металла заготовки

Изобретение относится к обработке .металлов давлен11е, касается нроизводства полых изде.чий тина , роликов, ленточных конвейеров обкаткой концов трубчатых заготовок

Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий давильной обработкой листовых заготовок роликом по оправке и позволяет расширить технологические возможности способа за счет регламентирования толщины стенки изделий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к автоматической линии для изготовления полых изделий

Изобретение относится к инструментам для закатки роликами концов труб и позволяет повысить производительность закатки за счет обеспечения подачи смазки в зоиу обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для производства емкостей

Изобретение относится к обработке металлов давле1шем методом ротационной вытяжки с нагревом

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий из труб
Наверх