Способ контроля степени помола бумажной массы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности предназначено для использования в АСУТП процессами размола массы для производства бумаги и картона. Цель изобретения - повышение точности измерения степени помола при периодическом ее контроле. Отличительная особенность способа - определение времени фильтрации массы данного вида через сетку чувствительного элемента при требуемых по технологии ее размола значении концентрации и пределах изменения степени помола. Далее рассчитывают период измерения степени помола массы из условия отсутствия потери информации при периодическом измерении степени помола как случайного процесса во времени. Фактическое изменение степени помола ведут при периоде дискретизации, который вычисляют по формуле. 2 ил. с te (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflYS JlHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4227911/29-12 (22) 13.04.87 (46) 15. 12.88. Бюл. 11 46 (7!) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) О.М.Шапоров, А.Е.Марьянчик, М.М.Таран и А.В.Рутковский (53) 676.012.1 (088.8) (56) Патент ФРГ 11 2840539, кл. G 01 N 15/08, 1980. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ПОМОЛА

БУМАЖНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности предназначено для использования

„.SU,» 1444665 А i (51) 4 G 01 N 33/34, Э 21 Р 1/08, G 01 N 15/08 в АСУТП процессами размола массы для производства бумаги и картона. Цель изобретения — повышение точности измерения степени помола при периодическом ее контроле. Отличительная особенность способа — определение времени фильтрации массы данного вида через сетку чувствительного злемента при требуемых по технологии ее размола значении концентрации и пределах изменения степени помола. Далее рассчитывают период измерения степени помола массы из условия отсутствия потери информации при периодическом измерении степени помола как случайного процесса во времени. Факти- а ческое изменение степени помола ведут при периоде дискретизации, который вычисляют по формуле. 2 ил.

1444665

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности в АСУТП процессами размола массы для произ- 5 водства бумаги и картона.

Цель изобретения — повышение точности измерения степени помола массы при периодическом ее контроле.

На фиг.1 показана в качестве приме-1р ра экспериментально полученная кривая зависимости времени фильтрации массы из сульфатной целлюлозы через мерную сетку на фиг.2 — принципиальная схема прибора для измерения степени по- 15 мола.

Данная кривая. всегда может быть получена при лабораторных измерениях проб массы на приборе СР-2. Кривая хорошо показывает, что время фильтра- 2О ции t< зависит от диапазона измеряемой степени помола массы и нелинейно изменяется в зависимости от степени помола в соответствии с электрической зависимостью

25 с =а, +àZ+а Е, (1) где а = ",05, 953; а, = 5,409; а, = 0,103 — постоянные козффици- «П енты; Š— степень помола, ШР.

При изменении степени помола Е о в пределах 20-82 ШР величина и изьюняется в пределах 25-420, Эти значения t ограничивают прецельное яинимальное значение периода измерений Т = Тмчн °

На фиг.2 подача массы производится через патрубок 1 в переливное устройство 2, куда периодически опуска",1ц ется измерительный стакан 3, в днище которого установлена калиброванная сетка 4, через которую масса фильтруется, заполняя мерный объем стакана

3. Уровень массы в стакане измеряется уравнемером 5 с электрическим выходом. Подъем и опускание стакана 3 осуществляется пневмоцилиндром 6, управляемым электромагнитным пневмораспределителем .7.

Цикл работы прибора в целом задает микропроцессорный контроллер 8.

В последний вводятся данные о виде сырья, подвергающегося размолу, максимальные значения степени помола

Е„ „, „ которые известны для данного технологического режима размола, а также предварительного определения время tpV

Н с (2) мс нс где ю „„ — максимальная угловая частота спектра исходного случайного процесса, т.е. процесса изменения степени помола, 1/мин °

В него же вводятся коэффициенты а,, а „, а ;, предварительно определенные по рассмотренной выше методике для каждого i-oro вида сырья (или композиционной смеси из ряда волокнистых материалов). В контроллер вводится также то заданное значение степени помола Z, которое регулнруется с помощью АСУТП.

Функционирование прибора осуществляется следующим образом.

Контроллер опрашивает признак вида сырья, поднергающегося размолу н данный момент.

Признаком может быть условный номер, присвоенный данному виду целлюлозы или более сложной композиционной смеси.

Далее е-н опрашивает заданное значение степени помола Z „. которое оператор вводит как задание для

ЛСУТП, поддерживающей степень помола путем регулировки нагрузок приводных двигателей аппаратон непрерывного размола, Далее контроллер сравнивает Z „ с величиной Ем „, что делается для исключения ошибок оператора, сводящихся к ошибочному вводу недостижимой для заданного режима размола степени помола массы. Если Z ;4Z„„„„„„;„ то контроллер по признаку i рассчитывает по формуле (1) величину, н которой Z =- Ем„,, и сопоставляет ее с величиной tp, предварительно рассчитанной по упомянутой выше методике и введенной в память контроллера (при использовании вместо контроллера УВМ расчет t О может осуществлять сама УВМ).

Далее контроллер проверяет логику неравенства, указанных в отличительной части формулы изобретения, и выбирает оптимальное значение периода Т, которое запоминает и через интервалы времени Т через модуль вывода дискретных сигналов (МЭДС) подает напряжение на катушку распределителя 7. Стакан опускается в массу, наз f44466 чинается фильтрация массы через сетку в течение времени t4, предварительно рассчитанном. По истечении времени t< производится отсчет и эапоми5 нание показаний уровнемера (его аналоговый выход подается на вход аналого-цифрового преобразователя (АУП) контроллера), осуществляется пересчет показаний уровнемера в измеренное значение степени помола Z(UT3 где U — - номер цикла. Далее в течение дополнительного;.ремени, связанного с подготовкой, к циклу измерения формируется сигнал на подъем стакана, 15 промывку сетки, цикл собственно измерений заканчивается до начала следующего цикла через время Т.

Следующий цикл измерений может начаться через время t y + t, если, gp например, tact < + t или через время если t<>ty + t . Величина зависит от конструкции прибора и обычно составляет 10-30 с.

Если меняется вид перерабатываемо- 25

ro сырья, то по признаку рассчитываются новые значения С ф и производится выбор нового, исходя из приведенных неравенств. Величина и обычно для данного вида прибора не меняется. ЗО

Основное преимущество способа заключается в выборе периода дискретизации периодического контроля степени помола массы, который мо кет изменяться в зависимости от вида сырья и режима размола.

При этом исключается, например, возможность установки времени цикла, при котором процесс фильтрации воды иэ массы не успеет закончиться, в 40 результате чего будет определено неправильное значение степени ее помоформула изобретения

Способ контроля степени помола бумажной массы путем измерения фильтрационной способности массы, обезвоживающейся через сетку чувствительного элемента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности измерения степени помоt ла,дополнительно определяют время фильтрации массы, рассчитывают период измерения степени помола массы, а фактическую величину степени помола определяют из условий t<+t it ф+ t, если срам„+ Е>, время фильтрации массы л требуемых по технологии значениях концентрации в пределах измерения степени помола; период измерения степени помола массы из условия отсутствия потери информации,при периодическом измерении степени помола, как случайного процесса во времени;. дополнительное время, связанное с подготовкой к циклу измеренийу период дискретизации. где сф

tp5

4 ла. Кроме того, предлагаемый способ не позволяет установить слишком большой цикл измерений, при котором информация о степени помола будет потеряна и нет смысла использовать показания о степени помола для ее автоматической стабилизации.

1444665

МО

ЮО

346

ЗИ

МО

_#_0

ЖО

ЛО

УЮ

1N

: N0

ЖО

12D

Щ

Ю

4Э 7

20 ОО И d0 t00 УР

ФОГ 1

ЯМ1М даамрю

Составитель Л.Прохорова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Редактор М.Товтин

Подписное

Тираж 847

Заказ 6500/43

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проивводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4