Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„144769{) А 1

5 4 В29В7 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4004629/23-05 (22) 10.01.86 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения «Большевик» (72) С. А. Рощупкин, И. О. Микуленок, А. П. Полывяный, Л. P. Зейгермахер, Ю. Е. Лукач, В. Н. Красовский, Л. И. Ружинская и Е. Ф. Кожанов (53) 678.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 887215, кл. В 29 В 7/58, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 491477, кл. В 29 В 7/56; 7/58, 1974. (54) (57) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО К

ВА,ИКОВЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на станине и ус тановленный своей вершиной в зазоре между валками клин-отражатель с вогнутой рабочей поверхностью и расположенными вдоль него перемешивающими органами, привод для их вращения относительно продольной оси и механизм регулирования положения клинаотражателя относительно межвалкового зазора, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и улучшения условий загрузки и отбора материала, на рабочей поверхности клина-отражателя выполнен плоский участок, а перемешивающие органы установлены на плоском участке заподлицо с ним и выполнены в виде дисков с установленными на них в диаметральной плоскости пластинами, причем ширина плоского участка равна 1,5 диаметра диска, а величина расстояния от вершины клина-отражателя до плоского участка выбрана равной 30 величинам межвалкового зазора.

1447690

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, например резиновых смесей, и может быть использовано в резинотехнической промышленности, в частности как комплектующее устройство к вальцам.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и улучшение условий загрузки и отбора материала с вальца.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — клиновое устройство, вид на рабочую поверхность.

Клиновое устройство содержит клин-отражатель 1 с вогнутой рабочей поверхностью 2, смонтированный на станине 3 вальцов и установленный над валками 4 и 5, и механизм 6 регулирования положения клина-отражателя 1 относительно межвалкового зазора. На рабочей вогнутой поверхности

2 клина-отражателя выполнен плоский участок 7, »а котором установлены перемешивающие органы 8, снабженные приводами 9 их вращения относительно продольной оси, выполненные в виде дисков, установленных заподлицо с плоским участком 7 рабочей вогнутой поверхности 2 клина-отражателя 1 и снабженных пластинами 10, установленными в диаметральной плоскости.

Диски 8 имеют диаметр, не превышающий

20 величин межвалкового зазора, и расположены с шагом не более 2 их диаметров на плоском участке 7 рабочей вогнутой поверхности 2 клина-отражателя 1, отстоящей от вершины последнего на величину, равную

30 величинам межвалкового зазора, причем ширина плоского участка 7 равна 1,5 диаметрам диска 8.

Устройство работает следующим образом.

После выставления необходимого зазора между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 5 с помощью механизма б регулирования положения клина-отра>кателя и включения вальцов полимерный материал, подаваемый на валок 5, поступает в зазор между ним и клином-отражателем 1, где подвергается интенсивным сдвиговым деформациям. Затем включают приво

40 ды 9 перемешивающих органов 8, которые дополнительно перемешивают перерабаты-. ваемый материал, разрушая замкнутые по окружчости валка 5 линии тока полимера.

После окончания процесса перемешивания перемешивающие органы, имеющие индивидуальные приводы 9, фиксируют так, чтобы пластинами 10 создать необходимое направление потоку полимера, т. е. к месту его выгрузки.

Клиновое устройство позволяет осуществлять различные схемы вальцевания полимерных материалов: с загрузкой материа-. ла в середине валков, у торца валка, а также по обоим торцам валка и съем материала соответственно у одного либо у обоих торцов валка, с противоположного торца валка и, наконец, в центре валка. Й1аг расположения перемешивающих органов 8 вдоль плоского участка 7 и относительные размеры обеспечивают работоспособность устройства и высокую степень гомогенности перерабатываемой смеси. При шаге перемешивающих органов 8 более двух диаметров диска образуются замкнутые по окружности валка 5 линии тока, что снижает степень гомогенности перерабатываемой смеси. При отстоянии плоского участка 7 рабочей поверхности 2 клина-отражателя 1 на величину более 30 величин межвалкового зазора он оказывается в зоне вращающегося запаса перерабатываемой смеси, где имеют место линии тока, обратные по отношению к вектору скорости валков, поэтому невозможно управлять движением потока перерабатываемой смеси в зазоре между валком 5 и рабочей поверхностью 2 клина-отражателя i. Г1ри диаметре дисков более двадцати величин межвалкового зазора н ширине плоского участка 7 рабочей поверхности 2 клина-отражателя 1 более полутора диаметров диска пластины 10 перемешивающих органов 8 касаются поверхности валка Б, что может привести к поломке клинового устройства и повреждению валка 5. Выполнение перемешивающих органов 8 заподлицо с плоским участком 7 рабочей поверхности 2 клинаотражателя 1 предупреждает застойные зоны перерабатываемой смеси.

1447690

Составитель Н. Рухлядева

Реда кто р К. Круп ки н а Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6795/20 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нгб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4