Котельный агрегат
Изобретение относится к трплотехнике и может быть использовано в котельных установках электростанций и отопительных печах. Цель изобретения - повышение экономичности и надежности работы агрегата путем предотвращения сброса загрязненных стоков . Котельньй агрегат содержит котел 1 с газоходом 2, в котором установлены сушильная камера 3 с распылительными устройствами 4 и 5, скруб - бер 6 с баком 7 промьшной воды, буферную емкость 8 сбросных вод, экономайзер и водоподогреватель 9, конденсатосборник 10. При работе котла дымовые газы поступают в сушильную камеру, куда через распылительные устройства поступают сбросные воды и промывные воды из контура скруббера и бака промьшной воды. Промьшная вода очищает дымовые газы от токсичных загрязняющих веществ. Загрязняющие вещества упариваются в сушильной камере до сухого остатка, а смесь водяных паров после мокрого очистителя поступает на поверхность экономайзера и водоподогревателя и конденсируется . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИК
F 23 J 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (61) 777350 (21) 4120416/29-33 (22) 27.06.86 (46) 07.01.89. Бюл. Р 1 (71) Государственный проектный институт "Киевский Промстройпроект" и
Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов и устройств Института технической теплофизики
АН УССР (72) С.M.Комков, Ю.В.Хоренженко, В.П.Боровков и Л.Н.Крутова (53) 662.929 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 777350, кл.!F 22 В 37/00, 1976. (54) КОТЕЛЬНЬЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельных установках электростанций и отопительных печах. Цель изобретения — повышение экономичности и
„.SU„„1449770 А 2 надежности работы агрегата путем предотвращения сброса загрязненных стоков. Котельный агрегат содержит котел 1 с газоходом 2, в котором установлены сушильная камера 3 с распылительными устройствами 4 и 5, скруббер 6 с баком 7 промывной воды, буферную емкость 8 сбросных вод, экономайзер и водоподогреватель 9, конденсатосборник 10. При работе котла дымовые газы поступают в сушильную камеру, куда через распылительные устройства поступают сбросные воды и промывные воды из контура скруббера и бака промывной воды. Промывная вода очищает дымовые газы от токсич(O ных загрязняющих веществ. Загрязняющие вещества упариваются в сушильной камере до сухого остатка, а смесь водяных паров после мокрого очисти- С теля поступает на поверхность эконо- . майзера и водоподогревателя и конденсируется. 1 ил.
1449770
Составитель Л.Мацук, Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык Корректор Л.Патай
Заказ 6949/37 Тираж 510 Подписное
ВНКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к теплотех-! нике, может быть использовано в ко. тельных установках электростанций, а также в промышленных и отопительных печах и является усовершенство-! ванием котельного агрегата по авт. св. СССР М 777350.
Целью изобретения является повышение экономичности и надежности работы агрегата путем предотвращения сброса загрязненных стоков.
На чертеже изображена схема котельного агрегата.
Котельный агрегат содержит котел с аэоходом 2, в котором установлены сушильная камера 3 с распылительными устройствами 4 и 5, скруббер б с баком 7 промывной воды, буферную емкость 8 сбросных вод, экономайэер и водоподогреватель 9, конденсатосборник 10, Котельный агрегат работает следующим образом.
При работе котла 1 дымовые газы по газоходу 2 поступают в сушильную камеру 3, куда через распылительные устройства 4 проступают из буферной емкости 8 сбросные воды и испаряются в сушильной камере до сухого остатка.
Через распылительное устройство 5 в сушильную камеру 3 поступают промывные воды иэ контура скруббера 6 и : бака промывной воды. В процессе циркуляции по контуру скруббера промыв.ная вода очищает дымовые газы от токсичных загрязняющих веществ, которые упариваются в сушильной камере до сухого остатка. Смесь водяных паров дымовых газов поступает после мокрого очистителя на поверхность экономайзера и водоподогревателя 9 и конденсируется. Конденсат собйрается в конденсатосборнике 10.
Предлагаемая схема котельного агрегата экономична вследствие того, что сушильная камера позволяет очистить сбросные воды от солей и тем самым исключает загрязнение стоков канализации, а сухой остаток солей может найти применение в промышленности для производста, например, гипса, В результате более полной очистки
15 дымовых газов конденсат водяных паров дымовых газов, собранный после водяного экономайэера и водоподогревате.ля в конденсатосборник, очищается только механическими фильтрами и мод жет использоваться вместо химочищенной воды при работе котлоагрегата на любом топливе °
Формула и з о б р е т е н и я
Котельный агрегат по авт. св.
Ф 777350, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, он дополнительно
30 содержит расположенную в газоходе перед скруббером сушильную камеру с двумя распылительными устройствами, буферную емкость сбросных вод, бак промывной воды в контуре промывной
35 воды скруббером, конденсатосборник экономайзера и водоподогревателя, причем одно раскылительное устройство сушильной камеры соединено с буферной емкостью сбросных вод, а дру40 гое — с контуром промывных вод скруббера.
