Узел соединения
Изобретение относится к теплоэнергетике , М. б. использовано в котельных установках и позволяет повысить надежность путем уменьшения температурной неравномерности . Узел соединения содержит штуцер 1, закрепленный на стенке толстостенного сосуда 3. Кольцевая рубашка 5 с торцовой и внутренней пористыми стенками 6, 7, частично заполненная промежуточным теплоносителем (ПТ), охватывает штуцер I и плотно примыкает торцовой стенкой 6 к сосуду 3, а внутренней стенкой 7 - к штуцеру 1. Штуцер I прогревается тепловым потоком пара, движушегося в сосуд 3. Находящийся в жидкой фазе в кольцевой рубашке 5 ПТ испаряется и отбирает теплоту от стенки штуцера 1 за счет скрытой теплоты парообразования. Далее пар ПТ движется внутри герметичной кольцевой рубашки 5 и конденсируется на торцовой стенке 6. Сосуд 3 при этом нагревается до температуры, практически равной температуре штуцера 1. Пористые стенки 6 обеспечивают сбор тепоносителя к поверхности, прилегающей к сосуду 3, и его транспортирование на пористую стенку 7. 1 ил. В (Я
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
511 4 F 22 В 37/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4219348/24-06 (22) 31.03.87 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Е. Е. Никитин, А. П. Нищик и А. И. Тесленко (53) 621.181.6 (088.8) (56) Мекляр М. В. Современные котельные агрегаты ТКЗ. — М.: «Энергия», 1978.
Патент США № 4526137, кл. F 22 б 7/14, опублик. 1985. (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике, м. б. использовано в котельных установках и позволяет повысить надежность путем уменьшения температурной неравномерности. Узел соединения содержит штуцер 1, закрепленный на стенке толстостен„,SU„„1451446 А i ного сосуда 3. Кольцевая рубашка 5 с торцовой и внутренней пористыми стенками 6, 7, частично заполненная промежуточным теплоносителем (ПТ), охватывает штуцер 1 и плотно примыкает торцовой стенкой 6 к сосуду 3, а внутренней стенкой 7 — к штуцеру 1. Штуцер 1 прогревается тепловым потоком пара, движущегося в сосуд 3. Находящийся в жидкой фазе в кольцевой рубашке 5 ПТ испаряется и отбирает теплоту от стенки штуцера 1 за счет скрытой теплоты парообразования. Далее пар ПТ движется внутри герметичной кольцевой рубашки 5 и конденсируется на торцовой стенке 6. Сосуд 3 при этом нагревается до температуры, практически равной температуре штуцера 1. Пористые стенки 6 обеспечивают сбор тепоносителя к поверхности, прилегающей к сосуду 3, и его транспортирование на пористую стенку 7. 1 ил.
1451446
Формула изобретения
Составитель Б. Травин
Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор 3. Лончакова
Заказ 7061t35 Тираж 38! Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных уста нов к ах.
Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения температурной неравномерности.
На чертеже изображен узел соединения, общий вид.
Узел соединения содержит штуцер 1, закрепленный посредством сварного шва 2 на стенке толстостенного сосуда 3, например барабана котла, и размещенную в штуцере 1 втулку 4. Узел содержит кольцевую рубашку 5 соответственно с торцовой и внутренней пористыми стенками 6, 7, частично, заполненную промежуточным теплоносителем и охватывающую в зоне шва 2 штуцер 1 и плотно примыкающую торцовой стенкой 6 к сосуду 3, а внутренней стенкой 7 — к штуцеру 1. К свободному концу штуцера 1 приварена труба 8, а втулка 4 фиксируется кольцом 9. 20
Узел соединения штуцера 1 с толстостенным сосудом 3 (коллектором или барабаном) работает следующим образом.
Штуцер 1 прогревается тепловым потоком пара, движущегося через втулку 4 в сосуд 3. Находящийся в жидкой фазе в кольцевой рубашке 5 промежуточный теплоноситель испаряется (или кипит при увеличении плотности тепловых потоков от трубы 8 и от пара) и отбирает теплоту от стенки штуцера 1 за счет скрытой теплоты парообразования. Далее пар промежуточного теплоносителя движется внутри герметичной кольцевой рубашки 5 и конденсируется на торцовой стенке 6, имеющей температуру меньшую, чем темпера-ура внутренней стенки 7, вследствие различных теплоаккумулирующих способностей сосуда 3 и штуцера 1.
Сосуд 3 при этом нагревается до температуры, практически равной температуре штуцера 1. Пористые стенки 6 обеспечивают сбор теплоносителя на поверхности, прилегающей к сосуду 3, и его транспортирование на поверхность, прилегающую к штуцеру 1, т. е. на пористую стенку 7.
Изобретение позволяет устранить локальную неравномерность температурного поля узла соединения штуцера 1 с толстостенным сосудом 3, что, в свою очередь, позволяет избавиться от опасности образования трещин в сварном шве 2 из-за термических напряжений, которые вызывают разрушение узла соединения и аварийную остановку парового котла. Использование пористого материала обеспечивает стабильность работы описываемого соединения и независимость от ориентации узла соединения в пространстве. Для движения промежуточного теплоносителя не требуется дополнительная энергия. Описываемое устройство отличается простотой конструкци, удобно и надежно в эксплуатации.
Узел соединения, содержащий штуцер, закрепленный посредством сварного шва на стенке сосуда, преимущественно барабана котла, и размещенную в штуцере втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения температурной неравномерности, он дополнительно содержит кольцевую рубашку с торцовой и внутренней пористыми стенками, частично заполненную промежуточным теплоносителем, охватывающую в зоне шва штуцер и плотно примыкающую торцовой стенкой к сосуду, а внутренней — к штуцеру.
