Отстойник для очистки жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для удаления плавающих масел с поверхности воды и может быть применено , например, в черной металлургии . Цель изобретения - повышение эффективности удаления масла с поверхности воды и снижение его обводненности . -Отстойник содержит цилиндрическую емкость, центральный патрубок подвода очищаемой жидкости, гибкий скребок с поплавками и устройство сбора и отвода масла наружу, установленное на вращающейся ферме и содержащее бесконечн то сетчатую ленту и маслосборный желоб. Перед устройством сбора установлен полупогружной П-образный отбойник с образованием раббчей зоны шириной, равной 1,2-1,4 ширины ленты. Отстойник оснащен источником теплового воздуха, который посредством патрубка с клапаном соединен с кожухом, расположенным над отбойником. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. i сл

СОЮЗ 00ВЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4.131398/23-26 (22) 08.10.86 (46) 23.01.89. Бюл. N 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) Г.С. Пантелят, С.К. Мэн, В.Ф. Обозный, Л.В. Косовцева, А.В. Волобуев и Н.И. Пузыренко (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 701951, кл, С 02 F 1/40, опублик.

1979.

Авторское свидетельство СССР

У 12343709 кл. С 02 F 1/40, опублик.

1986. (54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для удаления плавающих масел

ÄÄ SU ÄÄ 3 452794 А 1 ш 4 С 02 F 1/40, В 01 D 17/032 с поверхности воды и может быть применено, например, в черной металлургии. Цель изобретения — повышение эффективности удаления масла с поверхности воды и снижение его обводненности. Отстойник содержит цилиндрическую емкость, центральный патрубок подвода очищаемой жидкости, гибкий скребок с поплавками и устройство сбора и отвода масла наружу, установленное на вращающейся ферме и сбдержащее бесконечную сетчатую ленту и маслосборный желоб. Перед устройством сбора установлен полупогружной П-образный отбойник с образованием раббчей зоны шириной, равной

1,2- 1,4 ширины ленты. Отстойник оснащен источником теплового воздуха, который посредством патрубка с клапаном соединен с кожухом, расположенным над отбойником. 1 з.п. ф-лы, 6 ил, 1452794

Изобретение относится к черной

1 металлургии и может быть использова но также в отраслях, где возникают проблемы удаления плавающих масел на поверхности воды в радиальных от( стойннках.

Целью изобретения является повы) шение эффективности удаления масла е поверхности воды и снижение его об- 10 водненности.

На фиг. 1 показан отстойник, про дольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 -- узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг.3; на фиг. 5 -. отстойник, вид спереди; на фиг. 6 - скребок, вид сверху.

Отстойник содержит цилиндрическую емкость 1, заполненную жидкостью, центральный патрубок 2 подвода 20 очищаемой жидкости, патрубок 3 для отнода очищенной жидкости, связанный с вращающейся фермой 4 скребковыймеханиэм

5 для обеспечения отвода из отстойника осадка. Коаксиально внутри цилиндри ческой емкости 1 размещен кольцевой ,маслосборный желоб 6.Скребок 7 с пон лавками 8 для подгона масла в рабочую ,зону длиной больше радиуса отстойни( ка, установленное на нращающейся фер- 30 ме 4 устройство 9 для сбора нерастворимых жидкостей с поверхности воды с бесконечной лентой 10, которая заключена П-образным отбойником 11 с погруженными в воду плоскостями 12 ниже уровня заглубленной части ленты 13. Бесконечная лента 10 установлена так, чтобы обеспечить возможность ее взаимодействия с поверхностью воды по ширине, равной 1,2-1,4 ширины щ ленты, а плоскости 12 П-образного отбойника эаглублены в воду относительно заглубленной части ленты на величину, равную 0,5-0,7 радиуса кривизны ленты. 45

Отстойник содержит источник 14 теплового воздуха, соединенный с патрубком 15, имеющим клапан 16, для подачи подогретого воздуха и кожух

17, установленный над отбойником 11.

Перед лентой 10 на расстоянии 2-4 ее ширины радиально размещен приточный трубопронод 18 с соплами 19, направленными в сторону ленты 10.

Скребок 7 снабжен накладками 20 с продольными пазами под шпильки 21, выступающими над боковой поверхностью поплавков 8.

Отстойник работает следующим образом.

В цилиндрическую емкость 1 очищаемая жидкость подается через центральный патрубок 2, После осветления жидкость отводится наружу через патрубок 3. Осадок отводится наружу скребковым механизмом 5, связанным с вращающейся фермой 4. Всплывшее на поверхность воды масло собирается устройством 9, состоящим из бесконечной сетчатой ленты 10, которая взаимодействует с поверхностью воды шириной, равной 1,2-1,4 ширины ленты, чем обеспечивается максимачьное заполнение ячеек ленты. Для формирования в зоне контакта масла с лентой (рабочая эона устройства 9) слоя масла максимальной толщины служит отбойник 11 с .погруженными в воду плоскостями 12, при этом последние заглублены в воду ниже заглубленной части 13 ленты на величину, равную

0 5-0,7 радиуса кривизны ленты, для предотвращения проскока масел из рабочей зоны.

Формированию слоя масла максимальной толщиной в рабочей зоне устройства 9 служит скребок 7, состоящий иэ поплавков 8, накладок 20, прикрепленных к шпилькам 21, Конструкция скребка позволяет придавать ему различную форму, например форму в виде эвольвенты, спирали Архимеда, ломанной кривой, в зависимости от свойства масла, Собранное масло устройством

9 сливается в кольцевой желоб 6 и отводится наружу.

Также, в зависимости от свойства масла на поверхности воды в отстойнике, например, при отрицательной температуре окружающего воздуха включается в работу источник теплового воздуха и через патрубок 16 при открытом клапане 15 подается подогретый воздух под кожух 17, т.е, в рабочую зону устройства 9. Подогретое масло эффективно снимается с поверхности воды лентой 10 и далее легко отделяется от ленты для отвода его наружу отстойника.

Для передвижения слоя масла, скопившегося между скребком 7 и кольцевым желобом 6, в рабочую зону устройства 9 и формирования в последней слоя масла максимальной толщины служит трубопровод 18 с соплами

19, направленными и сторону ленты 10.

1452794

15

Использование предлагаемого изоб- ретения повышает эффективность удаления масла с поверхности воды в отстойнике и снижает степень обводненности собранного масла, формула и з о б р е т е н и

1, Отстойник для очистки жйдкости, содержащий цилиндрическую емкость с центральным подводящим патрубком, установленное на вращающейся ферме устройство сбора масла, соединенное с кольцевым маслосборным желобом, имеющим отводной патрубок, скребок со средством для поддержания на плаву и патрубок отвода осветленной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления масла с поверхности воды и снижения его обводненности, он снабжен бесконечной сетчатой лентой, установленным вокруг ленты П-образным отбойником с открытой в направлении вращения фермы стороной, тепловой установкой в виде кожуха, расположенного перед бесконечной сетчатой лентой, патрубком с клапаном, и размещенным радиально перед лейтой трубопроводом с соплами,. направ" ленными в сторону ленты, при этом кольцевой маслосборный желоб размещен концентрически вокруг внутренней стенки емкости с наклоном к отводному патрубку масла.

2. Отстойник по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что средство для поддержания на плаву скребка выполнено в виде поплавков и снабжено накладками, соединяющими отдельные поплавки °

1452794

1452794

Составитель Т. Леднева

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Бутяга

Редактор Г. Волкова

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7130/15 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Отстойник для очистки жидкости Отстойник для очистки жидкости Отстойник для очистки жидкости Отстойник для очистки жидкости Отстойник для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от красителей и утилизации извлекаемых из них компонентов , может быть использовано для очистки сточных вод от красителей путем вьщеления их в виде окрашенных олигомеров и позволяет повысить степень очистки

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству п может быть использовано в производстве целлюлозы, бумаги и картона для борьбы со слизеобразованпем

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству п может быть использовано в производстве целлюлозы, бумаги и картона для борьбы со слизеобразованпем

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от нефтепродуктов , масел и может быть использовано в машиностроительной, лакокрасочной

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от нефтепродуктов , масел и может быть использовано в машиностроительной, лакокрасочной

Изобретение относится к области очистки сточных вод методом напорной флотации и может быть использовано для очистки сточных вод целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к области очистки сточных вод методом напорной флотации и может быть использовано для очистки сточных вод целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к области очистки сточных вод методом напорной флотации и может быть использовано для очистки сточных вод целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к способам переработки сточных вод, может быть использовано в отраслях народного хозяйства , используюпщх ксантогенаты, и позволяет осуществить извлечение ксантогенатов из маточных растворов ксантогенатного производства

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх