Устройство контроля горения факельного запальника

 

Изобретение позволяет повысить точность контроля путем определения наличия огненного жгута внутри запальника . В камеру 2 смешения через патрубок 4 подают смесь запального газа и воздуха. Под действием центробежной силы ТОШ1ИВОВОЗдушная струя закручивается в камере 2 и в виде закрученного потока распространяется вдоль плакяпередающей трубы 5. Далее этот поток выходит в топочное устройство для поджигания основной смеси. По длине и высоте запальника температура горящего жгута не одинакова . В зоне, ограниченной соотношениями 1/D 1,0-6,0 и H/D- 0,4- 0,6, температура составляет 600 - и является оптимальной для обеспечения контроля. Датчик 1 контроля горения регистрирует температуру 600-900 С и дает команду на подачу основного топлива в топочное пространство. 1 ил. (Л ел }сл ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0LLHAËÈÑTÈ×ÅÑHÈХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 F 23 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265281/24-06 (22) 19. 06. 87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (71) Производственное объединение турбостроения "Ленинградский металлический завод" и Завод-втуз при Производственном объединении турбостроения "Ленинградский металлический завод" (72) К.А.Щенников, В.А.Акулов, А.С.Осыка и В.Е.Ситников (53) 621.434(088.8) (56) Патент США ¹ 3483150, кл. 73-346, опублик. 1969. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГОРЕНИЯ

ФАКЕЛЬНОГО ЗАПАЛЬНИКА (57) Изобретение позволяет повысить точность контроля путем определения наличия огненного жгута внутри за..Я0„» 1455154 А1 пальника. В камеру 2 смешения через патрубок 4 подают смесь запального газа и воздуха. Под действием центробежной силы топливовоэдушнгя струя закручивается в камере 2 и в виде закрученного потока распространяется вдоль пламяпередающей трубы 5.

Далее этот поток выходит в топочное устройство для поджигания основной смеси. По длине и высоте запальника температура горящего жгута не одинакова. В зоне, ограниченной соотношениями 1/D = 1,0-6,0 и Н/D . .0,40,6, температура составляет 600900 С и является оптимальной для обеспечения контроля. Датчик 1 конт- а роля горения регистрирует температуру 600-900 С и дает команду на подачу основного топлива в топочное

1455154

Формула изобретения

Составитель В.Смирнова

Техред JI.0ëèéíûê Корректор 3.Гедеон

Редактор О.Спесивых

Заказ 7438/45 Тираж 488 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области энергетического машиностроения.

Целью изобретения является повышение точности контроля путем опреде5 ления наличия огненного жгута.

На чертеже представлен продольный разрез устройства контроля горения факельного запальника.

Устройство контроля горения содержит датчик 1 контроля, установленный в камере 2 смешения, имеющей свечу 3 зажигания, причем расстояния Н и 1 соответственно от внутренней стенки камеры 2 до среза датчика 1 контроля и от последнего до свечи 3 зажигания равны соответственно (0,40,6) П и (1,0-6,0) О, где 0 — внутренний диаметр камеры смешения.

Для подвода горящей смеси в камеру20

2 смешения она снабжена тангенциальным патрубком 4, а для передачи пламени в топочное пространство (на чер-! теже не показано) — трубой 5.

При работе факельного запальника 25 в камеру 2 смешения через патрубок

4 подается смесь запального газа и воздуха. Под действием центроб жной силы топливовоздушная струя закручивается в камере 2 смешения и в виде 30 закрученного потока распространяет1 ся вдоль пламяпередающей трубы 5.

Далее этот поток выходит в топочное пространство для поджигания основной смеси.

После подачи на свечу 3 напряжения топливовоздушная смесь воснламеняется от искры. Таким образом, внутри запальника существует так на.зываемый огненный жгут, который выходит А0 за пределы пламяпередающей трубы 5 в топочное пространство, По длине и высоте эапальника, как установлено опытами, температура горящего жгута неодинакова. В зоне, ограниченной соотношениями 1/D = 1,0-6,0 и Н/D =

= 0,4-0,6 температура составляет 600900 С и является оптимальной для обеспечения контроля.

Датчик 1 наличия контроля горения, установленный в камере 2 смешения в указанной зоне, при наличии горения основного топлива регистрирует тем- пературу 600-900ОС и дает команду на подачу основного топлива в топочное пространство.

В случае отказа эапальника в работе (отсутствия горения запального газа) из-за неисправности, например, свечи 3 датчик 1 не зарегистрирует температуру 600-900 С и не подаст команду на подачу основного топлива в топочное устройство. Пуск будет прекращен для выяснения причины отказа и ее устранения.

Устройство контроля горения факельного запальника со свечой зажигания и камерой смешения, содержащее датчик контроля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля путем определения наличия огненного жгута, датчик установлен в камере смешения на расстоянии от внутренней стенки камеры до среза датчика, равном (0,4-0,6)Р и, от последнего до свечи зажигания (1,0—

6,0)D, где D — внутренний диаметр камеры смешения.

Устройство контроля горения факельного запальника Устройство контроля горения факельного запальника 

 

Похожие патенты:

Запальник // 1455153
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для розжига и косвенного контроля пламени горелок

Горелка // 1339354
Изобретение относится к тепло : пергетике и м.б

Изобретение относится к энергетике и м.б, использовано для розжига горелочных устр-в

Изобретение относится к энергетике , м.б

Запальник // 2107226

Запальник // 2169885
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для зажигания газа в промышленных котлах и печах

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в паровых котлах, работающих на энергетических углях ухудшенного качества

Изобретение относится к области автоматического контроля наличия пламени при горении газообразного топлива, в частности для контроля наличия пламени поджигающих и горелочных устройств

Изобретение относится к оголовкам факельных установок для постоянного, периодического или аварийного сброса и последующего сжигания утилизируемых горючих газов и паров, может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности и позволяет повысить надежность запуска факельных установок как при первичном розжиге, так и при повторном розжиге в аварийной ситуации несанкционированного срыва пламени

Изобретение относится к оголовкам факельных установок для сжигания аварийных, постоянных и периодических выбросов горючих газов, может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить надежность и срок службы оголовка за счет устранения воздействия пламени на наружную поверхность основной горелки и ветрозащитного экрана

Изобретение относится к запальным устройствам для силовых установок, таких как кислородо-водородные парогенераторы
Наверх