Центробежный экстрактор

 

Изобретение относится к центробежным экстракторам с автоматической выгрузкой осадка и позволяет упростить конструкцию аппарата и обеспечить непрерывную и автоматическую выгрузку из него осадка. Для этого внутри вала 10 соосно ему установлен подвижный с возможностью фиксации шток 24, жестко связанный с клапаном 18, а вал 10 снабжен двумя дисками 15 и 16, размещенными с наружной стороны конуса ротора 11, в котором закреплена под углом к оси ротора 11 сифонная трубка 22, нижний конец ее размещен в стакане 23, жестко закрепленном на роторе 11. 5 ил.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 01 0 11/04

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ддИ30М

ЯДЦ1Н8- 1г.ми 1Б

",. „ )id@ 1 Е-

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НСПЧИТЕТ

Il0 И306РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЦ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 15. .09. .90. .Бюл. .М- 34 (21) 4262532/23-26 (22) 15.06.87 (72) В.С.Скачков, Г.И.Кузнецов и В.Т.Солдатенков (53) 66 ° 061.5(088.8) (56) Липатова Н.Н. и Новикова О.П.

Самораэгружающиеся сепараторы.

М.: Машиностроение, 1975, с. 186-187. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЪ|Й 3КСТРАКТОР (57) Изобретение относится к центробежным экстракторам с автоматической выгрузкой осадка и позволяет упрос1

Изобретение относится к машино" строению для центробежного разделения жидких неоднородных систем, в частности к центробежным экстракторам с автоматической выгрузкой осадка.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение непрерывной автоматической выгрузки осадка.

На фиг. 1 приведен центробежный экстрактор, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. Э - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. l.

Центробежный экстрактор включает корпус 1 со смесительной камерой 2, камерой 3 сбора тяжелой фазы, камерой 4 сбора легкой фазы, входными патрубками 5, выходными патрубками

6, подшипниковую опору 7, привод 8. с муфтой 9. В опоре 7 закреплен вращающийся полый вал 10 с ротором 11

4 89

„„SU„„1455415 А 1 тить конструкцию аппарата и обеспечить непрерывную и автоматическую выгрузку иэ него осадка. Для этого внутри вала 1О соосно ему установлен подвижный с воэможностью фиксации шток 24, жестко связанный с клапаном

18, а вал 10 снабжен двумя дисками

15 и 16, размещенными. с наружной стороны конуса ротора 11„ в котором закреплена под углом к оси ротора 1.1 сифонная трубка 22, нижний конец ее размещен в стакане 23, жестко закрепленном на роторе ll. 5 ил.

Ф е

2 конической формы, мекелкой 12, трен (/) спортирующим устройством 13 и крестовиной 14..Вал 10 снабжен двумя дисками 15 и 16, размещенными с наружной стороны конуса ротора 11. Диск 15 образует с торцом ротора. 11 сплошное кольцевое отверстие 17, в котором расположен клапан 18, имеющий кольце- 4 вые переливы 19 тяжелой фазы (г ) . и переливы 20 и 21 легкой фазы (г.„„и г, ). В конической поверхности ротора ll под углом к его оси закреплена сифонная трубка 22, нижний конец ее Май размещен в стакане 23, жестко эак- СЛ ренленном на роторе 11 так, что радиус перелива жидкости иэ стакана 23 (к ) меньше радиуса диска 16 (г,й), и размещенного со стороны меньшего диа .метра конуса ротора ll. В полом валу

10 соосно с ннм расположен шток 24 ° жестко связанный с клапаном 18. На штоке 24 закреплены тяги 25 и 26, проходящие через радиальные отверстия вала 10 и прикрепленные соот145541 5 з ветствеиио к клапану 18 и кольцу 27.

Шток 24 центрируется в валу 10 с помощью втулок 28 скольжения. Кольцо

27 через подшипник качения сочленяется с втулкой 29, контактирующей с подшилниковой опорой 7 по посадке скольжения. Втулка 29 снабжена рукояткой 30, проходящей через косой

nas 31 в ofioye 7, и фиксатором 32.

Радиу дка 16 г Фи перива эмульсий r>, à также перелива стакана re и внутреннего торца сифонной трубки -.т удовлетворяют соотношению

2dP где р - плотность жидкости

ы - круговая частота вращенияу

R r - больший и меньший соответственно радиусы уровней жидкости в каждом rspyoзатворе;

8 P - разность между атмосферным давлением воздуха и давле.нием насыщенного пара жидкости..

Центробежный. экстрактор работает следующим образом.

При вращающемся роторе 11 втулку

29 выводят из зацепления с фиксатором 32 и эа рукоятку 30 поворачива,ют и опускают вниз до упора в дно паза 3!. При этом клапан 18 герметиэирует кольцевое отверстие 17 одновременно в двух параллельных плоскостях. Исходные растворы по входным патрубкам 5 подаются в смесительную камеру 2, где перемешиваются мешалкой 12 и подаются транспортирующим. устройством 13 в ротор 11.

По мере заполнения ротора 11 эмульсией радиус ее,свободной поверхности между дисками 15 и 16 уменьшается до торца сифонной трубки 22, после чего сифон срабатывает, а эмульсия из ротора по трубке 22 вытекает в стакан 23, после заполнения она частично сливается обратно в смеситальную камеру 2, а частично попадает .s камеру сбора тяжелой фазы 3. Одно, временно радиус свободной поверхнос.ти эмульсии ниже диска 16 увеличива ется до тех пор, пока не сравняется с радиусом перелива стакана 23 (rc ), меньшим радиуса диска 16 (r ).

После этого втулку 29 sa рукоятку 30 поворачивают в противополож55

Формула изобретения

Центробежный экстрактор, включающий корпус с патрубками ввода и вывоную сторону, поднимают немного и стопорят фиксатором 32, в результате чего клапан 18 открывает отверстие

17 ротора 11 и эмульсия вытекает иэ него двумя потоками. При этом давление эмульсии у входного торца сифонной трубки 22 уменьшается вплоть до давления насыщенных паров (до 0,023 атм для воды при.20 С), после чего происходит разрыв струи и радиус свободной поверхности эмульсии в роторе 11 между дисками 15 и

16 увеличивается до тех пор, пока сумма давлений столба эмульсии и насыщенных паров не сравняется с атмосферным давлением воздуха. При этом над переливами 19 и 21 образуются гидрозатворы, подцерживающие разрежение в роторе 11.

Под действием центробежной силы эмульсия в роторе 11 расслаивается на составные фазы, контактирующие по цилиндрической границе раздела 5 фаз с радиусом, большим радиуса перелива легкой. Фазы 20. В результате тяжелая фаза через перелив 19 поступает в камеру 3 сбора тяжелой фазы и по патрубку 6 выводится из ап30 парата, а легкая фаза через переливы 20 и 21 выводится в камеру 4 сбора легкой фазы н по патрубку 6 выводится из аппарата. Осадок транснортируется через ротор 11 вместе с тя 5 желой фазой, причем радиус поверхности его слоя в роторе ll практически не превышает радиуса перелива

19 (г ), что позволяет поддерживать неизменной производительность эк4О страктора в течение длительного периода времени без ухудшения чистоты разделения фаз, Использование данной конструкции па сравнению с прототипом позволяет

45 непрерывно и автоматически выводить осадок из ротора вместе с тяжелой фазой, что увеличивает продолжительность работы экстрактора за счет исключения потерь времени на разбор. 60 ку и очистку ротора; поддерживать производительность аппарата на поСтоянном уровне в связи с тем, что ка" мера разделения ротора не заполняетt ся осадком.

l4554t5

5 да растворов, камеры сбора разделенных фаз, привод, опору, в которой закреплен полый вал с ротором конической формы, в отверстии которого установлен клапан с устройством его

5 управления, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью упрощения конст» рукции и обеспечения непрерывной автоматической выгрузки осадка, он снабжен подвижным штоком, установлен- иым внутри полого вала с возможностью Фиксации и жестко связанным с клапаном, двумя дисками, размещенными на полом валу вьппе и ниже кону" са ротора, сифонной трубкой, закрепленной в корпусе ротора под углом к его оси, и стаканом, установленным на боковой поверхности ротора, при этом нижний конец сифонной трубки расположен в стакане.

)4554)5

/-Г

Составитель А. Сондор

Техред M.xîäàêè÷ Корректор И Иуска й

Редактор В, Ходакова

Заказ 3326 Тираж 553 Подписное

3НЯИПК Государственного конитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Проиэаодстзенно-иедателвский конбинат "Патент, г. Ужгород, уя. Гагарина,101