Машина для гибки конических обечаек

 

Изобретение относится к обра-- ботке металлов давлением, в частности к машинам для гибки листового металла . Цель - расширение номенклатуры изготавливаемых деталей. Машина содержит стол с эластичным покрытием, выполненным из набора отдельных колец , насаженных на вертикальную ось, перпендикулярную вертикальной плоскости , на которой находится ось гибочного .вала. Валок выполнен в виде усеченного конуса, установленного в опорах. Опоры размещены на ползунах, имеющих возможность регулируемого .х возвратно-поступательного перемещения по вертикальным штангам, Гибочный валок и стол установлены с возможностью относительного поворота. Под гибочным валком на основании машины установлены силовые цилиндры, связанные с основанием каждого из колец.. Для обеспечения постоянства усилия прижима гибочного валка к эластичной подкладке рабочей части каждого из колец по всей длине его образующей входов всех силовых цилиндров подключены к одной магистрали, а выходы - к другой. В той же плоскости симметрично относительно оси поворота рабочих частей колец стола для удержания их в горизонтальном положении в исходном состоянии установлены амортизаторы. Машина позволяет получать конические обечайки с криволинейной образующей, 4 шт. i (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИМ (!9) (11) (594 В 21 Р 5 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4154230/31-27

{22) 01. 12. 86 (46) 07..02.89. Бюл. N 5 (71) Казанский авиационный институт им. А.Н.Туполева (72) И.N.Çàêèðîí и А.В.Сосов (53) 621. 981. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельсТво СССР

N 1174121, кл. В 21 D 5/10, 09.11.83. (54) МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ

ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к машинам для гибки листового металла. Цель — расширение номенклатуры изготавливаемых деталей. Машина содержит стол с эластичным покрытием, выполненным иэ,набора отдельных колец, насаженных на вертикальную ось, перпендикулярную вертикальной плоскости, на.которой находится ось ги" бочного .вала. Валок выполнен в виде усеченного конуса, установленного в

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки листового материала.

Целью изобретения является расширение номенклатуры изготавливаемых деталей.

На фиг.1 изображена машина для гибки конических обечаек, общий вид, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — сечение кольца по опорах, Опоры размещены на ползунах, имеющих воэможность регулируемого возвратно-поступательного перемещения по вертикальным штангам, Гибочный валок и стол установлены с возможностью относительного поворота, Под гибочным валком на основании машины установлены силовые цилиндры, связанные с основанием каждого иэ колец. Для обеспечения постоянства усилия прижима гибочного валка к эластичной подкладке рабочей части каждого из колец по всей длине его образующей входов всех силовых цилиндров подключены к одной магистрали, а выходы — к другой. В той же плоскости симметрично относительно оси поворота рабочих частей колец стола для удержания их в горизонтальном положении в исходном состоянии установлены амортизаторы, Машина позволяет получать конические обечайки с криволинейной образующей.

4 ил. плоскости, на которой находится ось валка, Машина содержит установленные на основании 1 неподвижно закрепленные вертикальные колонны 2, связанные для жесткости горизонтальными колоннами 3. В вертикальных колоннах 2 жестко закреплена ось 4, на которой по скользящей посадке насажены основания колец 5 с компенсаторными кольцами 6, препятствующими скольжению оснований колец 5 в гориэонталь3.

6262

55

l ном направлении, На вертикальной ! колонне 2 находится подвижная штанга

7, на котором смонтирован электродвигатель 8, подающий через редуктор 9 и карданный четырехзвенник 10 вращение .на гибочный валок 1 . и электродвигатель 12 передающий через редуктор 13 и шестерню i4 вращение ча гайка-шестерню находящуюся между неподвижно установленными в ,штангах 7 подшипниками 16, навинченную на шток-винтовой ваг 17, насаженный на ось 18, неподвижно установленную в колонне 2, Н" вертикальных колоннах 2 находится подвижная штанга

19, на которой смонтирован электродвигатель 12, передающий через редуктор 13 и шестерню 14 вращение на гайка-шестерню 20, находящуюся между неподвижно установленными в штанге

19 подшипниками 21, навинченную на шток-винтовой вал 22,, ic;Làæåííûé на ось 4.

Гибочный валок 11 установлен в

1 опорах 23. На основании колец 5 ус-! тановлены рабочие части,?4 колец с эластичной подкладкой (например, из полиуретана), имеющие возможность свободного поворота относительно оснований колец 5 на роликах 25.

В вертикальной плоскости, прохо,дящей через ось гибочного валка 11, под последним установлены силовые

: цилиндры 26, одним своим концом закрепленные к основанию 1 машины, а другим — к основаниям колец 5, При этом все входные 27 и выходные 28 магистрали гидро (пневмо) цилиндров подключены соответственно к своим магистралям, В той же вертикальной плоскости симметрично относительно оси поворота рабочих частей колец для удержания их в горизонтальном положении в исходном состоянии установлены амортизаторы ?9.

Машина работает следующим образом.

В опоры 23 вставляется гибочный валок 11, для чего одна из штанг 7 или 19 выводится в верхнее положение, а другая — в нижнее, Перемещая штанги 7 и 19, гибочный валок выставляется в такое положение, чтобы касание по всей длине образующей валка достигалось при минимальном отклонении колец от горизонтали. После чего в магистрали силовых цилиндров подается давление, обеспечивающее равно10

40 мерное прижатие гибочного валка 11 к эластичному покрытию рабочей части колец 24, укладывается определенным образом сориентированная заготовка, затем включается электродвигатель 8 привода валка 11., тем самым осуществляется гибка заготовки °

После окончания гибки электродвигатель 8 отключается, сбрасывается давление в магистрали силовых цилиндров, штанги поднимаются вверх, так, чтобы согнутая обечайка не была прижата гибочным валком к эластичному покрытию рабочей части колец. Если согнутая обечайка имеет незамкнутый контур, ее снимают, не снимая гибочного валка 11, если имеет замкнутый контур, то одну из штанг 7 или 19 поднимают вверх до момента выхода гибочного валка 11 из опоры, далее обечайку снимают вместе с гибочным валком и затем, сняв обечайку с валка, его снова устанавливают в опоры, опуская поднятую штангу. Кольца пад действием амортизаторов возвращаются в горизонтальное положение ° Цикл закончен.

Преимуществом предлагаемой машины является. то, что при сохранении габаритов возможно расширение номенклатуры изгибаемых деталей, а также возможна гибка коничес.ких обечаек с криволинейной образующей. Изготовление машины не требует большой трудоемко" сти, так как она может быть изготов" лена из довольно простых узлов и частей.

Формула

Машина для гибки конических обечаек, содержащая стол с размещенной на его рабочей поверхности эластичной подкладкой и гибочный валок в виде усеченного конуса, установленного в опорах, размещенных на ползунах, имеющих возможность регулируемого возвратно-поступательного перемещения по вертикальным штангам, при этом гибочный валок и стол установлены с возможностью относительного поворота, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых деталей,элас" тичное покрытие выполнено из набора концентрично расположенных колец, каждое из которых содержит основание и рабочую часть, имеющую возможность свободного поворота относительна

1456262 основания, при этом стол снабжен горизонтальной осью, установленной перпендикулярно вертикальной плоскости, проходящей через ось гибочного валка и жестко связанной с основаниями колец, силовыми цилиндрами, шарнирно установленными на. основании машины, связанными шарнирно с основанием каждого из колец и подключенными соответственно к двум. магистралям — входной и выходной, а также

5 амортизаторами установленными сим-..

1 метрично относительно осей поворота рабочих частей колец в одной вертикальной плоскости с силовыми цилиндрами.

1456262

2 г

Составитель Е,Чистякова

Редактор Л. Гратилло Техред М.Дидык Корректор Г. Решетник

Ф

Заказ 7511/12 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4