Способ спекания пористых изделий из порошков меди

 

Изобретение относится к поршковой металлургии и может быть использовано для изготовления спеченнЫх медных изделий. Целью изобретения является повьппение качества изделий и расширение технологических возможностей способа изготовления спеченных изделий из медных порошков. Это достигается тем, что нагрев прессовок до температуры спекания осуществляют со скоростью, обеспечивающей величину изменения относительного объема пор, равную 0,75-0,85. Данный способ позволяет получать качественные изделия с выходом годного продукта 98% и обладает более широкими технологическими возможностями, поскольку допускает использование порошков с нелимитированным содержанием кислорода. 1 табл.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 22 Р 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВРГ","1 1л;, л

;,: й.гн

Г

$ Wl

I il > a.. г.

Б," 5;„, ;

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ процесса залечивания пор над процес-! сом восстановления.

Способ осуществляется следующим образом.

Из порошка меди, например, марки

ПИС-1 с максимальным содержанием кислорода 0,15Х прессуют заготовки пористостью 20-25Х. Затем на дилатометре ДКВ-5 проводят их спекание при температуре 1000 С в среде водорода с различными скоростями подъема темо пературы — от 4 до 12 С/мин.

ИнАормация об объемных изменениях прессовки, получаемая с помощью электронного датчика, встроенного в печь, подается в электронный блок, в котором осуществляется подсчет изГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3683407/22-02 (22) 02.01 ° 84 (46) 07.0?.89. Бюл. l> 5 (72) А.й. Кем, В,И. Зеленский, В.Б. 1Оневич и R.À. Иванов (53) 621.762.5(088.8) (56) Дымченко В.А., Попович А.П.

Водородная болезнь спеченной меди.—

Порошковая металлургия, 1983, Р 5, с. 25-28. (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ МЕДИ (57) Изобретение относится к поршковой металлургии и может быть использовано для изготовления спеченных медных изделий. Целью изобретения

Изобретение относится к порошковой металлургии и может бьггь использовано для изготовления спеченных медных изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий и расширение технологических возможностей способа изготовления спеченных изделий из медных порошков.

Указанная цель достигается тем, что нагрев изделий до температуры спекания осуществляют со скоростью, обеспечивающей величину изменения относительного объема пор, равную

0,75-0,85, что позволяет контролиро-, вать процесс восстановления закиси меди, не допуская превалирования

SU 1456283 А 1 является повьппение качества изделий и расширение технологических возможностей способа изготовления спеченных изделий из медных порошков. Это достигается тем, что нагрев прессовок до температуры спекания осуществляют со скоростью, обеспечивающей величину изменения относительного объема пор, равную 0,75-0,85. Данный способ позволяет получать качественные изделия с выходом годного продукта 98Х и обладает более широкими технологическими возможностями, поскольку допускает использование порошков с нелимитированным содержанием кислорода. 1 табл. э

1456281 величины относительного объ Р в спекаемом изделии по менения ема пор формуле

1 комн нрес где

Скорость нагрева до температуры спекания, С/мин

Поведение образцов при повторном прессовании и спекании

0,90

Изменение геометрических размеров, вспучивание образцов

Геометрические размеры образцов не изменяются, вспучивания нет

0,85

0,80

То же

0,75

То же

0,70

Изменение геометрических размеров, вспучивание образцов

Составитель И. Никифорова

Техред A.Кравчук КорректорМ. Самборская

Редактор Л. Гратилло

Заказ 7512/13 Тираж 710 Подп ис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, /

gV — относительное изменение объема спекаемого тела; й„омн - плотность компактной меди, г/см ; анрес — плотность прессовки, г/см .

Результаты испытаний приводятся в таблице, показывающей зависимость изменения относительного объема пор от скорости нагрева при спекании и его влияния на качество получаемых изделий.

В соответствии с табличными данными производят выбор скоростного режима спекания (в данном примере

6-10 С/мин), позволяющего поддерживать величину изменения относитель- 2g . ного объема пор в спекаемом иэделии на уровне 0,75-0,85, что исключает разрушение образцов при повторной обработке.

Оптимальные режимы нагрева, экспериментально найденные в процессе дилатометрического спекания опытных образцов, затем используют при спекании изделий из данной партии порошка.

Предлагаемый способ позволяет получать качественные изделия с выходом годного продукта 98Х и обладает более широкими технологическими воэможностями, поскольку допускает использование порошков с нелимитированным содержанием кислорода.

Формула изобретения

Способ спекания пористых изделий из порошков меди, включающий нагрев до температуры спекания с последующей изотермической выдержкой при этой температуре, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, нагрев заготовок до температуры спекания ведут со скоростью, обеспечивающей величину изменения относительного объема пор 0,75-0,85.