Устройство для закалки зубьев дисковых пил

 

Изобретение относится к термообработке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил. Цель изобретения - повышение качества закалки путем обеспечения нагрева лишь вершин зубьев и исключения их оплавления . Устройство содержит станину , на которой смонтированы суппорт с планшайбой, нагреватель и механизм шагового поворота. В суппорте выполнен направляюш й паз, в котором с возможностью перемещения установлена каретка с подпружиненным ползуном и охлаждающим коллектором. Нагреватель вьтолнен в виде токоподводящего стержня и установленной на нем с возможностью вращения втулкой-электродом . Токоподводящий стержень установлен на ползуне с возможностью перемещения по нему в направлении, перпендикулярном пазу суппорта, и снабжен фиксирующей гайкой. Коллектор выполнен в виде полого тора с отверстиями подачи из него охлаждающего газа. 4 ил. О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И2 сю4С21 09 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4271914/23-02 (22) 30.06.87. (46) 07.02 ° 89. Бюл. М 5 (71) Ждановский филиал Запорожского, Научно-производственного объединения

"НИКТИМсельхозмаш" (72) Л.Б.Говардовский, В.П.Кравченко,и Ю.А.Петрило . (53) 621.784.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1095777, кл. С 21 Р 9/24, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 378425, кл. С 21 Р 9/24, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗУБЬЕВ

ДИСКОВЫХ ПИЛ (57) Изобретение относится к термообработке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил. Цель изобретения — повышение качества закалки путем обеспечения нагрева лишь

Изобретение относится к термообра. ботке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил.

Цель изобретения повышение качества закалки путем обеспечения нагрева лишь вершин зубьев и исключения их оплавления.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован передвижной суппорт 2, перемещаемый рукояткой

3 ходового винта 4. На суппорте 2 вершин зубьев и исключения их оплавления. Устройство содержит станину, на которой смонтированы суппорт с планшайбой, нагреватель и механизм шагового поворота. В суппорте выполнен направляющий паз, в котором с возможностью перемещения установлена каретка с подпружиненным ползуном и охлаждающим коллектором. Нагреватель выполнен в виде токоподводящего стержня и установленной на нем с возможностью вращения втулкой-электродом. Токоподводящий стержень установлен на ползуне с возможностью перемещения по нему в направлении, перпендикулярном пазу суппорта, и а снабжен фиксирующей гайкой. Коллектор выполнен в виде полого тора с отверстиями подачи из него охлаждающего газа. 4 ил. С:

2 закреплена пластина 5, а также вертикальная ось 6 с планшайбой 7, на которую устанавливается дисковая пила 8. В направляющих пазах 9 пластины 5 суппорта 2 установлены с aosможностью перемещения каретки 10 ° не. сущие нагреватели 11. Нагреватель 11 состоит из подпружиненного относительно каретки 10 полэуна 12, токоподводящего стержня 13, размещенного в пазу 14 ползуна 12 с возможностью перемещения относительно него, втулки-электрода 15, насаженного на стержень 13 с возможностью поворота вокруг своей оси, а также охватывающего втулку-электрод 15 охлаждающего з 145 коллектора 1Ь, жестко установленного на стойке 17 ползуна 12 и выполненного в виде полого кольца с отверстиями для подвода охлаждающей среды к нагреваемому зубу дисковой пилы

8 и электроду 15. На каретке 10 закреплен пружинный упор 18. На приводном валу 19 механизма шагового поворота дисковой пилы 8 установлена цилиндрическая втулка 20 с винтовым зубом 21, выполненным на части ее наружной поверхности. Копир 22 закреплен на конце приводного вала 19 с возможностью взаимодействия 23 подачи напряжения на электрод 15.

Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.

Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтовога зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.

При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8, а пружинные упоры 18 фиксируют ее. Происходит остановка дисковой пилы 8, при которой зуб пилы 8 контактирует с электродом 15, Копир 22 через датчик

23 подает напряжение на электроды 15, в результате чего происходит.нагрев котактируемых с электродом 15 зубьев пилы 8. Подана напряжения прекращается копиром 22 до момента входа винто" ваго зуба 21 в зацепление со следующим зубом дисковой пилы 8, т.е. до момента отрыва закаливаемых зубьев пилы 8 от электродов 15, что исключает образование электрической дуги и оплавление вершин зубьев пилы 8 и электрода 15. После размыкания элек6476

30

50 трической цепи и обесточивания элект родов 15 при дальнейшем вращении вала

19 винтовой зуб 21 вновь входит в зацепление с зубом дисковой пилы 8, перемещая ее на шаг. Далее цикл повторяется до тех пор, пока пройдут обработку все зубья пилы 8.

При вращении пилы 8 ее зубья поворачивают вокруг оси электроды 15, которые контактируют с нрвым зубом следующей частью своей боковой поверхности. Нагретые зубья дисковой пилы 8 и электроды 15 подвергаются воздействию охлаждающей среды (например, воздуха) .из кольцевого охлаждающего коллектора 16.

После завершения закалки зубьев дисковой пилы 8 останавливают вращение приводного вала 19 в положении, при котором винтовой зуб 21 войдет в зацепление с зубом дисковой пилы 8.

При этом копиром 22 электроды 15 обесточены. Затем каретки 10 отводятся от дисковой пилы 8. Закаленную пилу 8 снимают с планшайбы 7 и устанавливают следующую.

Формула изобетения

Устройство для закалки зубьев дисковых пил, содержащее станину, суппорт с планшайбай, нагреватель и механизм шагового поворота, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества закалки путем обеспечения нагрева вершин ° зубьев и исключения .их оплавления, оно снабжено кареткой, подпружиненным ползуном и коллектором охлажде". ния, при этом нагреватель выполнен в.виде токоподводящеro стержня с установленной на нем с вазможностью вращения втулки-электрода, а кол лектор выполнен в виде закрепленного на ползуне полого кольца с отверстиями для подачи охлаждающего газа, при этом на суппарте выполнен направляющий паз, в котором с возможностью перемещения установлена каретка, а токоподводящий стержень установлен на ползуне с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном пазу и фиксации. 1456476

1456476

Составитель Г.Максименко

Техред Л.Олийнык

Редактор Л.Зайцева

Корректор В.Гирняк

Заказ 7521/23

Тираж 530

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5