Способ получения кускового торфа
Изобретение относится к торфяной промышленности и м. б. использовано при получении кускового торфа. Цель - повышение прочности кускового торфа за счет армирования структуры. После экскавации торфяной залежи и переработки торфяной массы осушествляют перемешивание торфа с введением упрочняющей добавки в виде волокон . В качестве волокон используют волокна измельченной пневой древесины торфяных месторождений. Образуют кусковой торф следующего состава, %: торф 70-90, волокна 10-30: Перемешивание торфа с древесными волокнами осуществляют в мешалке. Затем шнековым прессом формуется кусок и подается на поле сушки. SS
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 3915828/22-03 (22) 11.05.85 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Калининский политехнический институт (72) Л. С. Амарян, Л. Н. Самсонов, Г. В. Спажев и А. Н. Морозов (53) 622.331 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 717122, кл. С 10 F 7/00, 1980.
Заявка Швеции № 8102867-2, кл. С 10 L 5/48, 198!.
Изобретение относится к торфяной промышленности и может быть использовано в процессе получения кускового торфа.
Цель изобретения — повышение прочности кускового торфа за счет армирования структуры.
Способ осуществляется следующим образом.
Г1осле экскавации торфяной залежи и переработки торфяной массы торф поступает в мешалку и перемешивается с древесными волокнами. Затем шнековым прессом формуется кусок и подается на поле сушки.
Чример t. Берут 90% торфа средней степени разложения, добавляют 10% волокон из пневой древесины и после перемешивания полученную массу формуют в шнековом прессе. Сформованный кусок сушат в лабораторных условиях в течение двух суток. Затем проверяют прочность по напряжениям на сжатие и растяжение раскалыванием. Получают предельное напряжение при сжатии
270 кг/см, при раскалывании 255 кг/см
„„Я0„„146О281 А1 511 4 Е 21 С 49 00, С 10 F 9 00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОГО
ТОРФА (57) Изобретение относится к торфяной промышленности и м. б. использовано при получении кускового торфа. Цель — повышение прочности кускового торфа за счет армирования структуры. После экскавации торфяной залежи и переработки торфяной массы осуществляют перемешивание торфа с введением упрочняющей добавки в виде волокон. В качестве волокон используют волокна измельченной пневой древесины торфяных месторождений. Образуют кусковой торф следующего состава, %: торф 70 — 90, волокна 10 — 30; Перемешивание торфа с древесными волокнами осуществляют в мешалке.
Затем шнековым прессом формуется кусок и подается на поле сушки.
Пример 2. Берут 80% торфа средней степени разложения и добавляют 20% волокон из пневой древесины. После перемешивания полученную массу формуют и затем сушат готовый кусок. Получают предельное напряжение при сжатии 305 кг/см, при раскалывании 298 кг/см- .
Пример 3. Берут 70% торфа средней степени разложения, добавляют 30% пневой древесины в виде волокон и перемешивают в мешалке. После формования и сушки получают предельное напряжение при сжатии
300 кг/см, при раскалывании 295 кг/см .
Таким образом, при использовании предлагаемого способа увеличивается прочность куска в 1,4 — 1,8 раза, снижается крошимость в два раза.
Формула изобретения
Способ получения кускового торфа, включающий перемешивание торфа и введение упрочняющей добавки в виде волокон, отличающийся тем, что, с целью повышения
1460281
Составитель И. Синицкая
Редактор И. Горная Tex ред И. Be рес Корре кто р М. Ш ар ош и
Заказ 441/34 Тираж 449 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 прочности за счет армирования структуры, повышения теплоты сгорания и снижения крошимости, в качестве волокон используют волокна измельченной пневой древесины торфяных месторождений и вводят их в торф в следующем соотношении, g>..
Торф 70 — 90
Волокна 10 — 30
