Утилизатор тепла сыпучих материалов

 

Изобретение позволяет повысить /эффективность утилизации тепла.В вертикальном корпусе с верхним входньш и нижним выходным участками размещены испарительные участки 5 тепловых труб (ТТ), закрепленных своими конденсационньми участками 6 в коллекторах (К) 7. В К 7 между их подводящими и отводящими патрубками 8 и 9 установлены распределительные перегородки 12 с образованием с участками 6 ТТ кольцевого зазора. В этом зазоре размещены кольцевые турбулизаторы 10 потока, каждый из к-рых обрамлен обечайкой 11. Корпус установлен с возможностью вибрации, его нижний участок выполнен конусным и воздухоохлаждаемым, а К 7 установлены в верхнем участке. В К 7 создается направленное движение воды, к-рая поступает в обечайки 11, омывает турбулизаторы 10 и интенсивно воспринимает тепло от участков 6 ТТ. Эффективность утилизации тепла обеспечивается за счет постепенного и равномерного схода материала в корпусе, эффективной теплопередачи участков 5 и 6 ТТ и съема остаточного тепла в зоне нижнего выходного участка. 3 ил. (О С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК

„„60„„14 55 цд4Р24Н600

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOM JJ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2 1) 4285152/24-06 (22) 16.07.87 (46) 23.02.89. Бюл. Ф 7 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) А.Д.Петраш, В.Д.Петраш и M.M.Êî÷êèí (53) 62 1.365.4(088.8) (56) Кисилев А.В. Конструкции теплоутилизаторов на основе тепловых труб для колосниковых холодильников.

M., ВНИИЦемент, 1983, с. 20-25.

Авторское свидетельство СССР

У 661218, кл.. F 27 D 15/02) 1977. (54) УТИЛИЗАТОР ТЕПЛА СЫПУЧИХ ИАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение позволяет повысить

>эффективность утилизации тепла. S вертикальном корпусе с верхним входным и нижним выходным участками размещены испарительные участки 5 тепловых труб (ТТ), закрепленных. своими конХ денсационными участками 6 в коллекторах (К) 7 ° В К 7 между их подводящими и отводящими патрубками 8 и 9 установлены распределительные перегородки 12 с образованием с участками б

ТТ кольцевого зазора. В этом зазоре размещены кольцевые турбулизаторы 10 потока, каждый из к-рых обрамлен обечайкой 11. Корпус установлен с возможностью вибрации, его нижний участок выполнен конусным и воздухоохлаждаемым, а K 7 установлены в верхнем участке, В К 7 создается направленное движение воды, к-рая поступает в обечайки 11, омывает турбулизаторы 10 и интенсивно воспринимает тепло ат участков 6 ТТ. Эффективность утилизации тепла обеспечивается за счет постепенного и равномерного схода материала в корпусе, эффективной теплопередачи участков 5 и 6 ТТ и съема остаточного тепла в зоне нижнего выходного участка. 3 ил.

1460550

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в системах утилизации тепла сыпучих материалов, подвергшихся тепловой обработке.

Цель изобретения — повышение эффективности утилизации тепла.

На фиг. 1 показан утилизатор тепла, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А 10 на.фиг. 1; на фиг. 3 " узел T на фиг.

Утилизатор тепла содержит верти- . кальный корпус 1 с верхним входным и нижним выходным участками 2 и 3 и пу- 15 чок оребренных труб 4, размещенных испарительными участками 5 в корпусе

1 и закрепленных своими конденсационными участками 6 в коллекторах 7, снабженных подводящими и отводящими 20 .патрубками 8 и 9. Утилизатор содержит кольцевые турбулизаторы 10 потока, каждый из которых обрамлен обечайкой 1 1 и распределительные пере-, городки 12, установленные в коллекто- 25 рах 7 между подводящим и отводящим патрубками 8 и 9 с образованием с тепловыми трубами 4, а именно их конденсационными участками 6, кольцевого зазора, в котором размещены турбу- 30 лизаторы 10 с обечайками 11. Корпус 1 установлен с возможностью вибрации от вибратора 13. Нижний участок 3 корпуса 1 выполнен конусным и возду-, хоохлаждаемым, для чего он снабжен коническим насадком 14, установленным вокруг участка 3 с зазором, который через кольцевой воздухопровод подключен к вентилятору 15, имеющим в выходном патрубке устройство 16 для очистки воздуха от пыли. Коллекторы 7 установлены в верхнем участке

2 корпуса 1 и подключены к общим гребенкам 17 подвода и отвода воды, а верхняя стенка коллекторов 7 может быть плоской либо скругленной. Под корпусом 1 размещена лента 18 для транспортировки охлажденного материала. Утилизатор тепла работает следую- < щим образом.

Поступающий, например от печи обжига керамзита, горячий сыпучий материал подается в верхний участок 2 корпуса 1 и постепенно опускается в нем вниз. Тепло от сыпучего материала воспринимается испарительными участками 5 тепловых труб 4, по которым оно передается к их койденсационным участкам 6 и далее от последних к протекающей в коллекторах 7 нагреваемой воде. Работа Вибратора 13 создает условия для требуемого заполнения корпуса 1 сыпучим материалом и его равномерного схода на ленту 1IB.

Благодаря предлагаемой конструкции в коллекторах 7 создается направленное движение воды, которая поступает в обечайки 11, омывает турбулизаторы

10 и интенсивно воспринимает тепло от конденсационных участков 6 труб 4, причем участки 6 практически у всех труб 4 находятся в одинаковых условиях по омыванию водой. Часть тепла воспринимается непосредственно коллекторами 7 в верхнем участке 2. Остаточное тепло сыпучего материала, прошедшего зону тепловых труб 4, отбирается воздухом, непосредственно контактирующим с материалом в зоне на выходе из корпуса 1, а также за счет омывания воздухом стенки нижнего конического участка 3.

В результате благодаря постепенному и равномерному сходу материала в корпусе 1, эффективной теплопередаче испарительных и конденсационных участков 5 и 6 тепловых труб 4, а также съему остаточного тепла в зоне нижнего конического участка 3 повышается эффективность утилизации тепла сыпучего материала.

Формула изобретения

Утилизатор тепла сыпучих материалов, содержащий вертикальный корпус с верхним входным и нижним выходным участками и пучок тепловых труб, размещенных испарительными участками в корпусе и закрепленных своими конденсационными участками в коллекто" рах, снабженных подводящими и отводящими патрубками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эф- ." фективности утилизации тепла, он дополнительно содержит кольцевые турбулизаторы потока, каждый из которых обрамлен обечайкой, и распределительные перегородки, установленные в коллекторах между подводящими и отводящими патрубками с образованием с тепловыми трубами кольцевого зазора, в котором размещены турбулизаторы с обечайками, при этом корпус установлен с возможностью вибрации, его нижний участок выполнен конусным и воздухоохлаждаемым, а упомянутые коллекторы установлены в его верхнем участке.

1460550 ф

Фиг.2