Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

 

Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа путем увеличения шага подачи материала . Устройство содержит подающую каретку , шарнирно связанную с захватными органами и жестко связанную с корпусом. Корпус через шпонку соединен с валом Вал выполнен с винтовой канавкой с углом ее подъема а 45°-р, где р - угол трения материала вала и шпонки. Винтовая канавка переходит в кольцевую незамкнутую канавку . На валу жестко установлена шестерня , которая кинематически связана с двумя закрепленными на подвижной части штампа зубчатыми рейками. При ходе ползуна пресса вниз зубчатые рейки через кинематическую связь обеспечивают вращательное движение валу, который через шпонку обеспечивает возвратно-поступательное движение-подающей каретке с захватным органом . Кольцевая незамкнутая канавка на валу обеспечивает останов подающей каретки с захватным органом без останова вращения вала. При ходе ползуна пресса вверх каретка с захватным органом возвращаются в исходное положение. 1 з.п.ф.-лы, 1 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 21 D 43 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4226772/30-27 (22) 09.03.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Ярославский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро «Росагропромтехпроект» (72) В. В. Кукушкин и И. И. Давыдов (53) 621.979.062 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 963626, кл. В 21 D 43/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА (57) Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки металлов давлением. Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа путем увеличения шага подачи материала. Устройство содержит подающую каретку, шарнирно связанную с захватными

Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в рабочую зону штампа.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа путем увеличения шага подачи.

На чертеже представлено устройство для подачи материала.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит подающую каретку 1, жестко связанную с корпусом 2, который через шпонку 3 соединен с валом 4. На вал 4 жестко установлена шестерня 5, которая посредством кинематики (не показано) связана с двумя закрепленными на подвижной части штампа 6, зубчатыми рейками 7, имеющими возможность продольного регулировочного перемещения одна относительно

„„Я0„„1461567 А 1 органами и жестко связанную с корпусом.

Корпус через шпонку соединен с валом. Вал выполнен с винтовой канавкой с углом ее подъема а=45 — р, где р — угол трения материала вала и шпонки. Винтовая канавка переходит в кольцевую незамкнутую канавку. На валу жестко установлена шестерня, которая кинематически связана с двумя закрепленными на подвижной части штампа зубчатыми рейками. При ходе ползуна пресса вниз зубчатые рейки через кинематическую связь обеспечивают вращательное движение валу, который через шпонку обеспечивает возвратно-поступательное движение. подающей каретке с захватным органом. Кольцевая незамкнутая канавка на валу обеспечивает останов подающей каретки с захватным органом без останова вращения вала. При ходе ползуна пресса вверх каретка с захватным органом возвращаются в исходное положение. 1 з.п.ф.-лы, 1 ил.

2 другой. С подающей кареткой 1 шарнирно связан захватный орган 8. Детали непоказанной кинематической связи и вал 4 смонтированы на основании 9.

Устройство работает следующим образом.

Ползун пресса вместе с подвижной частью штампа 6 и зубчатыми рейками 7 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении. Зубчатые рейки

7, через кинематическую связь и шестерню 5 передают вращательное движение валу 4. Вал через шпонку 3 передает возвратно-поступательное движение корпусу 2, который жестко связан с подающей кареткой 1. При ходе ползуна пресса вниз каретка I с захватным органом 8 перемещается в сторону направления подачи и перемещают материал на величину, равную шагу подачи. Это обеспечивается вращением вала 4 и движением шпонки 3 вдоль винто1461567

Формула изобретения леf па, Кольцебая не затткнугпая канабка

Составитель И. Ментягова

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 514/1О Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва. Ж вЂ” 35, Рауновская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 во канавки с заходом в кольцевую незамкну ю канавку вала 4. При выполнении тех ологической операции (пробивки, отрезки) рейки 7 с подвижной частью штампа 6 продолжают движение вниз и передафт вращательное движение валу 4. Кольцевая незамкнутая канавка на валу 4 вст пает в контакт с неподвижной шпонко 3, тем самым обеспечивает вращательно- движение вала 4 и останов каретки 1 с за ватным органом 8. При ходе ползуна пресса подвижной части штампа 6 вверх рабочи- пуансоны (не показаны) выходят из ко такта с материалом, шпонка 3 выходит из кольцевой незамкнутой канавки и вступа т в контакт с винтовой канавкой вала 4, ка етка 1 с захватным органом 8 возвраща тся в исходное положение, захватный ор ан 8 вступает в контакт с материалом.

Пр повторном ходе ползуна пресса цикл по торяется.

1. Устройство для подачи полосового и точного материала в рабочую зону штамсодержагцее смонтированную на основании подающую каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения относительно рабочей зоны штампа и кинематически связанную со смонтированным на валу зубчатым сектором, установленным с возможностью взаимодействия с двумя зубчатыми рейками, связанными с подвижной частью штампа, отличающееся тем, что, с целью расшире10 ния технологических возможностей устройства за счет увеличения шага подачи, кинематическая связь подающей каретки с зубчатым секторрм выполнена в виде полого корпуса, установленного на валу сектора и жестко связанного с подаюгцей кареткой, подпружиненной относительно вала шпонки, смонтированной в корпусе и винтовой, переходящей в кольцевую незамкнутую канавок, выполненных на валу, при этом шпонка установлена с возможностью взаимодействия с этими канавками.

2. Устройство по и. l, отличающееся тем, что винтовая канавка выполнена с углом подъема n=45 — р, где а — угол подъема винтовой канавки, р — угол трения материала вала и шпонки,