Способ магнитографического контроля

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1462176 A 1 (51)4 G 01 N 27/85

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ шва.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 3757632/25-28 (22) 03. 07. 84 (46) 28.02,89. Бюл. У 8 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.Е. Новиков, E.À. Полякова и М.Т. Крупко (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 70229 1, кл. G 01 N 27/85, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 569583, кл. G 01 N 27/85, 1977. .Авторское свидетельство СССР

N- 174415, кл. G 01 N 27/85, 1965. (54) (57) 1. СПОСОБ ИАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, заключающийся в том, что намагничивают изделие совместно с размещенной на его поверхности магнитной лентой и считывают полуИзобретение относится к неразрушающим методам контроля, а именно, к магнитографической дефектоскопии, и может быть использовано при контроле качества сварных соединений во всех областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение чувствительности магнитографического контроля.

На чертеже представлена структурная схема устройства для осуществления способа контроля.

Устройство содержит приставной источник 1 намагничивания, магнитную ленту 2, размещенную на изделии 3, магнитоноситель, например, магнитная резина 4, размещенная поверх магнитной ленты 2. ченную магнитограмму, о т л и ч а ю- шийся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, на контролируемом участке изделия совместно с магнитной лентой размещают магнитный носитель с намагниченностью, равной коэрцитивной силе применяемой магнитной ленты.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве магнитного носителя применяют магнитную резину.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества контроля сварных соединений, сечение магнитного носителя выбирают обратно пропорциональным высоте валика усиления сварного

Способ осуществляют. следующим образом.

На контролируемую зону изделия 3 накладывают магнитную ленту 2 и магнитный носитель 4 однородного постоянного поля, например магнитную резину. Производят намагничивание участка изделия совместно с размещенной на его поверхности магнитной лентой и считывают полученную магнитограмму. Для каждого типа ленты подбирается магнитная резина с намагниченностью, равной коэрцитивной силе применяемой ленты. Магнитный носитель, размещенный на магнитной ленте, создает постоянное подмагничивающее поле, которое позволяет

14621

При контроле сварного шва, выполненного ручной дуговой сваркой с толщиной 8 мм, применение магнитного носителя обеспечило отстройку от сигналов, обусловленных полями рассеяния от неровностей (чешуйчатости) шва. Результаты осуществления способа показали отсутствие нелинейных искажений и повьппение чувствительности.

Составитель А. Бодров

Техред Л„Олийнык Корректор В. Гирняк

Редактор Н. Горват

Заказ 666/40

Тираж 788 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 вести запись на линейном участке, Магнитной характеристики ленты.

При магнитографической дефектоскопии сварных соединений определяющее влияние на процесс записи поля дефекта оказывает размагничивающее поле, обусловленное магнитными свойствами сварного соединения и формой усиления сварного шва.

Магнитный носитель выравнивает ,.: намагничивающее поле вблизи поверх;:ности сварного шва, тем самым исклю: чая в какой-то мере влияние валика шва:на выявляемость дефектов.

Пример. Контроль проводился ,: на стальных пластинах (сталь Ст.3)

:толщиной 10 мм с наличием на них

:дефектов типа "трещина" с глубиной

:залегания от О, 5 до 2 мм.

Запись производилась на магнит:ную ленту типа 2. Ее коэрцитинная

76

4 сила равна 100 А/см. Поверх магнитной ленты располагали магнитную резину с намагниченностью более 100 А/см. Иэделие намагничивалось электромагнитом. Величина поля намагничивания была в пределах 120 А/см "

200 А/см. Затем результаты записи (магнитограмму) воспроизводили на магнитографическом дефектоскопе на- пример МДУ-2У.