Клей

 

Изобретение относится к производству клея, в частности для склеи« Изобретение относится к производству клея, в частности для склеива- НИН фанеры. Целью изобретения является снижение времени отверждения клея и сокращение продолжительности склеивания шпона при изготовлении фанеры. Клей т-готовят в смесителе путем последовательного введения в водорастворимую Фенолформальдегидную смолу резольного типа при постоянном мешивании Фенолорезорциноформальдегидной смолы и карбочата натрия в течение 30 мин. В клей можно также вводить наполнитель (мел). Составы известного и предложенного клея (примеры 1-3) и контрольные примеры (4-7) приведены в табл. 1, их физико-химические свойства - в табл.2. С применением предлагаемого клея изготавливают фанеру толщиной 8 мм вания фанеры. Изобретение позволяет достичь времени отверждения клея при 105 С 6,1 мин и сократить продолжительность склеивания шпона до 5,5 мин при сохранении прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения в воде в течение 1 ч на уровне 1,4-1,6 ВДа. Эффект достигается за счет использования в клее на основе 100 мае.ч. водорастворимой фенолформальдегидной смолы резольного типа в качестве смолы на основе резорцина 3-5 мае.ч. фенолорезорциноформальдегидной смолы и в качестве соединения основного характера 5-12 мае.ч. карбоната натрия. 3 табл. из березового шпона толщиной 1,5 мм, влажностью 5-7%, форматом мм. Режимы склеивания: температура плит пресса 120-125°С, давление 2 МПа. Расход клея для всех вариантов одина - ков и составляет 110-115 г/м. В табл. 3 представлены результаты испытаний образцов фанеры на проч- .кость при скалывании по клеевому слою после кипячения в течение 1ч. Согласно указанному ГОСТу предел прочности фанеры марки ФСФ должен составлять не менее 1,4 bffla. Предлагаемьй клей позволяет сократить время склеивания шпона при сохранении прочности фанеры на требуемом уровне. Формулаизобретения Клей, включающий водораспюримую Фенолформальдегидную смолу резольного i W с 4 ф О9 S

„„SU„„1463740 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 09 Л 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4160745/23"05 (22) 12. 12.86 (46) 07,03.89. Бюл. В 9 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М. Кирова (72) В.А. Куликов, С.Г. Каратаев, А.Б. Чубов, А.Н. Чубинский, Б.В. Ермолаев и Л.М. Сосна (53). 668.395 ° 6 (088.8) (56) Доронин Ю.Г., Свиткина М.М,, Мирошниченко С,Н. Синтетические смолы в деревообработке. — М.: Лесная промьппленность, .1979, с. 111-115„ (54) КЛЕЙ (57) Изобретение относится к производству клея, в частности для склеи"

Изобретение относится к производству клея, в частности для склеива- ния фанеры, Целью изобретения является снижение времени отверждения клея и сокращение продолжительности склеивания шпона при изготовлении фанеры.

Клей готовят в смесителе путем последовательного введения в водорастворимую фенолформальдегидную смолу резольного типа при постоянном пере мешивании фенолорезорциноформальдегидной смолы и карбочата натрия в течение 30 мин. В клей можно также вводить наполнитель (мел).

Составы известного и предложенного клея (примеры 1-3) и контрольные примеры (4-7) приведены в табл. 1, их физико-химические свойства — в табл.2.

С применением предлагаемого клея изготавливают фанеру толщиной 8 мм вания фанеры. Изобретение позволяет достичь времени отверждения клея при 105 С 6,1 мин и сократить продолжительность склеивания шпона до

5,5 мин при сохранении прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения в воде в течение 1 ч на уровне 1,4-1,6 МПа. Эффект достигается за счет использования в клее на основе 100 мас.ч. водорастворимой фенолформальдегидной смолы резольного типа в качестве смолы на основе резорцина 3-5 мас.ч. фенолорезорциноформальдегидной смолы и в качестве соединения основного характера

5-12 мас.ч. карбоната натрия. 3 табл. а

2 из березового шпона толщиной 1,5 мм, влажностью 5-7Х форматом 500х500 мм.

Режимы склеивания: температура плит пресса 120-125 С, давление 2 МПа.

Расход клея для всех вариантов одина " le4 ков и составляет 110-115 г/м2. ф

В табл. 3 представлены результа- ф ты испытаний образцов фанеры на проч- ф@ ность при скалывании по клеевому слою после кипячения в течение 1 ч.

Согласно указанному ГОСТУ предел йрочности фанеры марки ФСФ должен составлять не менее 1,4, MIa, Предлагаемый клей позволяет сократить время склеивания шпона при ф сохранении прочности фанеры на требуемом уровне.

Формула и з о б р е т е н и я

Клей, включающий водорастпоримую фенолформальдегидную смолу резольного

1463740 т1па) смолу на основе резорцина и с единение основного характера, о тл и ч а ю шийся тем, что, с ц ью снижения времени отверждения кЛея и сокращения продолжительности склеивания шпона при изготовлении фанеры) он содержит в качестве смолы на основе резорцина фенолорезорцино- ф )рмальдегидную смолу, а в качестве с единения основного характера — кар3- 5

5-12 е

Таблица 1

Содержание,.мас.ч., по примеру

Компоненты

Предлагаемый клей

1 .. 2 3 4 5 6 7

Известный клей

100 100 100 100 100 100 100 100

3 5

6

5 12 8 5 4 5 12 5 12

Таблица 2

Клей

Вязкость с, по

ВЗ-4 при

20 С

Концентрация (содержание нелетучих веществ), %

Содержа- Содержание ние ще- свободного лочи, % фенола, %

Содержание свободного формальдегида, %

Известный 50-60 48+2

Предлагаемый по примеру:

2

6

40-50

40-50

40-50

40-50

40-50

48+2

50+ +2

50+2

50+2

4812

8-9

9-10

8,5-9,5

10-11

6,5-7,5

0,09-0,11

0,09-0)1.1

0,09-0, 11

0)08 О) 1

0,09-0,11

О, 1-0, 15

О, 1-0, 15

0,1-0, 15

0,1 0,15

0,1-0, l5

Фенолформальдегидная смола

Фенолорезорциноформальдегидная смола

Карбонат натрия

Резорциноформальдегидная смола

Параформальдегид

Гексаметилентетрамин бочат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Водорастворимая фенолформальдегидная смола резольного типа 100

Фенолорезорциноформальдегидная смола

Карбонат натрия

4 2)5 5 5 — 5

6,5-7,5 0,08-0, 1 2,7-2,9

1463740

Табл--ица 3

Время склеивания мин

Условное время отверждения клея при

105 С, мин татистические показатеи определения предела рочности фанеры при скалывании

Среднее арифметическо прочнос

L ти, QIa

Доверительный сло раз в нтерcUI °

МПа

Известный 14,3

7,0= 40

65 40

1,50 0,07

1,30 0,08

Предлагаемый по примеру

10,5

6,1

9,2

13,0

5,8

14,5

15 0

Составитель Н. Хрусталева

Техред Л.Олийнык Корректор О. Кравцова

Редактор Г. Волкова

Эаказ.787/30 Тираж 630 Под пис ное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

65 40

6,0 40

6,0 40

5,5 40

5,0, 40

6,0 40

5,3 40

5,0 40

65 - 40

5,5 40

50 40

7,0 40

7,0 40

1,55 0,07

1,33 0,07

1,97 0,05

1,63 0,07

1,31 0,08

1,82 0,06

1,50 0 07

1р 2 0,08

1,32 0 09

1,52 0,05

1 28 0,08

1,28 0,08

1,25 Оу07