Быстрорежущая сталь

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к быстрорежущей стали, предназначенной для изготовления литого металлорежущего инструмента Цель изобретения - снижение твердости в отожженном состоянии и повьппение ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкости и .износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,82-0,89, хром 3,7-4,3, вольфрам 6,4-6,9, молибден 5,От-5,4, .ванадий 1,8-2,О,-кремний 0,4-0,5,. марганец 0,3-0,4, кобальт 4,5-4,9, никель 0,2-0,4, алн 4иний 0,42-0,90, ниобий 0,05-0,15, железо остальное . Применение стали позволит увеличить срок службы инструмента. 2 табл. а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLjHAËÈÑTÈ×ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gg y С 22 С 38/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316816/31-02 (22) 17.08.87 (46) 07.03,89. Бюл, g 9 (71) Белорусский политехнический институт (72} А.С,Чаус, Ф .И.Рудницкий, Э.А.Тонконог и В,В,Сушко (53) 669.14.018.252.3-194(088.8) (56) Сталь Р6И5К5. ГОСТ 19265-73.

Авторское свидетельство СССР

В 908927, кл. С 22 С 38/54, 1982, (54) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, предназначенной для изготов ления литого металлорежущего инстру1

Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, которая может быть использована для изготовления литого металлорежущего инструмента.

Целью изобретения является снижение твердости в отожженном состоянии и повышение ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкос1и и износостойкости cTBJIHe

Сталь выплавляют в высокотемпера» турной печи сопротивления с графи- . товым нагревателем в алундовых тиг лях. Образцы отливают в подогретые графитовые кокили. После выбивки их подвергают изотермическому отжигу и готовят для механических испытаний, Термическую обработку данных образ цов проводят по следующему режиму: о нагрев под закалку до 1230 С, ох-.

„„Я0„„1463793 А 3 мента. Цель изобретения.- снижение твердости в отожженном состоянии и повышение ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкости и .износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас,%: углерод 0,82-0,89, хром 3,7-4,3,. вольфрам 6,4-6,9, молибден 5,0=5,4, .ванадий 1,8-2,0,.кремний 0,4-0,5,. марганец 0,3-.0,4, кобальт 4,5-.4,9, никель 0,2-0 4 алюминий 0,42-0,90, ниобий 0,05 .-0.,15, железо остальное. Применение стали позволит увеличить срок службы инструмента.

2 табл.

2 лаждение в соляной ванне до 250 С, выдержка при этой температуре и . дальнейшее охлаждение в соляной ван не до 250 С, выдержка при этой темо пературе и дальнейшее охлаждение на воздухе, отпуск при 560 С в течение.

1 ч, трехкратный, Образцы из известной стали подвергают аналогичной тер". мической обработке.

Химический состав, результаты исследования свойств предлагаемой и известной сталей представлены в табл. 1-2.

Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненадрезанных образцах 10 10 55 мм с расстоянием между опорами 40 мм, Износо, стойкость определяют по потере мас

- сы образцов в результате истирания

Та блица 1 (Плавка ! стали .(Содержание элементов, мас,X

Cr W, Мо V

Со Ni А1 Nb

Предлагаемая

О, 82 3,7 6,4 5,0 1,80 0,40 О ° 30 4,5 0,20 0,42. О ° 05 ное

0 86 41 65 54 195 047 034 44 022 069 012

0,89 4,3 6,9- 5,4 2,00 0,50 0,40 4,9 0,40 0,90 0,15

3

Известная

0,84 4,1 6,42 5,3 2,0 ),05 0,28 4,7 0,32 0,25 0,30

Содержит в виде примесей серу и Фосфор в количестве 0,01"0,02 мас.й каждого

Таблица 2

Теп сто кос

HRC

TEMPS рату прев щения с и- Количет- ство

План ка стали ностойверость, HRC сть, неме"

/ч ь, м ен таллиа, ческих включений на 1 мм

2, шт.

1 14 5 58

2 14 5 64

3 15,0 63

4 10,0 131

840 10,40 240 66 140 61 54

845 10,55 230 66 140 62 54

845 11,00 240 66. 120 62 56

860 8 ° 20 320 66 ° 5 65 62е5 51

J 14637 при сухом трении скольжения твердосплавного диска при нагрузке P 200 Н„

Теплостойкость оценивают измерением твердости образцов после доо

5 полнительного нагрева до 620 С и четырехчасовой выдержки при этой температуре.

Ударная вязкость предлагаемой стали в 1,5 раза выше„ чем у извест- 10 ной при практически равной твердости и износостойкости.

Более низкая твердость предлагаемой стали по сравнению с известной в отожженном состоянии облегчает 16 обрабатываемость резанием при изготовлении из нее инструмента, Формула изобретения

Быс трорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, кобальт, никель, алюминий, железо, о т л ичающая с я тем, что, с целью снижения твердости в отожженном сос; тоянии и повьппения ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Углерод 0,82-0,89

Хром 3,7-4,3

Вольфрам 6,4-6,9

Молибден 5 0-5,4

Ванадий 1 8-2,0

Кремний 0,4-0 5 .

Марганец 0,3-0,4

Кобальт 4,5-4,9 .

Никель 0,2-0,4

Алюминий 0,42-0,90

Ниобий 0,05-0,15

Железо Остальное