Устройство для термического удаления заусенцев с изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 23 К 28/00

8 ЮВ3@3 г .г . !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3802054/25-27 (22) 16. 10.84 (46) 15.03.89. Бюл. У 10 (71) Харьковский авиационный институт им.Н.E.Æóêîâñêîãî (72) В.E.Ñòðèæåíêî, В.П.Божко, С.В.Яценко и В.А.Богуславский (53) 621.791.094.054.8.096 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1375424, кл. В 23 К 28/00, 1984. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО

УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ, содержащее раму с рабочей камерой и доньпп1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке материалов в среде нагретых химически активных газов с целью удаления поверхностных дефектов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изменения осевого размера намораживаемой в выпускном канале ледяной пробки.

На чертеже схематически показано устройство,.продольный разрез.

На раме 1 установлен бак 2, эа" полненный водой до уровня 3, и неподвижно закреплено доньппко 4, выполненное в ниде цилиндрического стержня со сквозным осевым каналом. Донышко сочленено посредством поворотного байонетного кольца 5 со стаканом 6, образующими рабочую камеру. Стакан камеры закреплен на подъемном механизме 7 и содержит клапан 8 ° предназ"

ÄÄSUÄÄ 1465221 А1 ком, выполненным в виде стержня с осевым выпускным каналом, часть которого расположена в баке с водой и охвачена холодильной камерой, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения осевого pasмера ледяной пробки, замораживаемой в выпускном канале, устройство снабжено управляемым..клапаном для герметизации выпускного канала стержня и дополнительным сосудом для воды, соединенным с выпускным каналом стержня посредством жиклера.

2 наченный для впуска горючей смеси, и свечу зажигания 9. На стержне до-.. нышка установлена холодильная камера

10. Жиклер 11 сообщает сквозной осе- Ь вой канал донышка, являющийся выпуск- ДЬ ным каналом, с объемом сосуда 12, в ф, котором установлен датчик уровня 13 ф и патрубок 14, служащий для подвода воды в сосуд.На баке имеются патрубки

15 - для выпуска охлажденных продуктов сгорания из камеры и 16 — для слива избытка воды из бака. На нижнем торце стержня доньппка установлен клапан 17 с механизмом 18. Позицией

19 обозначена ледяная пробка, 20— уровень воды в сообщающихся сосудах.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении механизм 7, закрепленный на раме 1, удерживает стакан 6 с кольцом 5 в верхнем положении. На донышко 4 устанавливают

1465221 детали подлежащие обработке. Затем механизм 7 опускает стакан 6 на донышко 4. Кольцо 5 посредством механизма (на чертеже не показан) пово5 рачивается вокруг оси так, что образует байонетный замок, соединяющий стакан с донышком. Механизм 18 закрывает клапан 17. Сосуд 12 по патрубку 14 заполняется водой до уровня, 10 определяемого необходимым размером ледяной пробки 19 и задаваемого датчиком 13 уровня воды. При этом начинается обмерзание стенок выхлопного канала за счет работы холодильной ка- 16 меры 10, охлаждающей воду в выпускном канале, плавно поступающую через жиклер 11 из сосуда 12. Уровень воды

20, определяющий собой размер образующейся пробки задается на основании 20 опытно-расчетных данных. После образования ледяной пробки 19, гермети" зирующей объем рабочей камеры, производится наполнение камеры смесью горючих газов через клапан 8. По 25 окончании наполнения камеры смесью механизм 18 открывает клапан 17 и производится воспламенение смеси.

При этом из-под пробки 19 вода пос- тупает в бак. Уровень воды 20 в со" 30 суде 12 медленно снижается за счет дросселирования жиклером 11, подго. тавливая сосуд для наполнения водой до другого необходимого уровня. Излишек .воды сливается через патрубок .

16. После воспламенения смеси горящие газы производят обработку деталей в камере, а повысившееся давление продуктов сгорания воздействует на ледяную пробку 19 и разрушает ее, открывая выход продуктам сгорания из камеры. Газы через выпускной канал поступают в воду, расположенную в баке 2, охлаждаются и удаляются через патрубок 15 в атмосферу.

Давление выхлопных газов также воздействует на воду, находящуюся в сосуде 12, стремясь ее вытолкнуть из сосуда. Но за счет действия жиклера

11, обладающего большим сопротивлением при резком повышении давления, это воздействие незначительно и вся масса газов выходит в бак. После зтого поворачивается кольцо 5, механизм

7 поднимает стакан 6 для съема установки новой партии деталей. Клапан

17 закрывается механизмом 18. Устройство готово к следующему циклу.

При необходимости изменения технологических параметров обработки датчиком уровня 13 устанавливают такой уровень 20, чтобы размер пробки 19 соответствовал усилию, разрушающему ее при максимальном давлении продуктов сгорания. Эти величины определяются по опытно"расчетныи зависимостям.

Таким образом, высота ледяной пробки регулируется уровнем воды в сообщающихся сосудах, соединенных жиклером и герметизируемых клапаном.

Это обеспечивает регулирование давле ния открытия выпускного клапана.

1465221

Составитель С.Кулявцев

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

Редактор М.Андрушенко

Заказ, 868/16 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для термического удаления заусенцев с изделий Устройство для термического удаления заусенцев с изделий Устройство для термического удаления заусенцев с изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и м.б„ использовано для определения величины и свойств зоны разупрочнения на сварных крупногабаритных конструкциях из термоупрочняемых и нагартованных материалов

Изобретение относится к восстановлению коленчатых валов наплавкой и может быть использовано в машиностроении , а именно в ремонтном производстве при восстановлении чугунных коленчатых валов

Изобретение относится к сварке, в частности к способу дуговой многопроходной сварки, и найдет применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способам изготовления гасителя для предотвращения распространения быстроразвивающихся продольных трещин в стенках магистральных трубопроводов

Изобретение относится к сварке, в частности к способу исследования свойств сварочных материалов на склон-j ность к образованию дефектов

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций

Изобретение относится к сварке плавлением в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении сложных крупногабаритных листовых конструкций в машиностроительной, авиационной и космической промышленности

Изобретение относится к машиностроению и в частности к способам изготовления несущих деталей с опорными поверхностями

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении подшипников качения

Изобретение относится к сварке, в частности к способам наплавки изделий, и может быть использовано при изготовлении наплавленного металлорежущего инструмента

Изобретение относится к области светолазерной обработки, в частности к устройству для сварки, пайки и резки световыми и лазерными лучами

Изобретение относится к лазерным технологиям, в частности установкам для лазерной обработки хрупких материалов, и может быть использовано для фигурного раскроя обычного стекла, ситалла, различных видов керамики и т.д
Наверх