Пенный выпарной аппарат
Изобретение относится к .химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания раствора рабочей жидкости осадительной и пластифицированной ванн в производстве вискозных волокон. Аппарат позволяет повысить производительность и снизить потери рабочей жидкости. Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубками подачи исходного раствора рабочей жидкости, горячих газов, отвода парогазовой с.меси. Над патрубками подачи газов размещено кольцевое корыто, снабженное наклонной диафрагмой с центральным отверстием и направляющим элементом, выполненным в виде кольца с центрирующими ребрами, в верхней части корпуса размещена насадка из колец Рашига. В нижней части корпуса расположен патрубок рабочей ж 1дкости. По внутренней поверхности корпуса расположен ко.чьцевой желоб, выше кольцевого корыта и выше патрубков подачи исходного раствора рабочей жидкости с уклоном к соединенному с ним трубопроводу. 3 ил. с Э
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„я()„„ 1466773
В 01 Р 1/14
8
1 г !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (6!) 1243755 (21) 4282808/23-26 (22) 17.06.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (75) В. Ф. Черканов, А. В, Черканов и В. В. Черканов (53) 66.048.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !243755, к.1. В 01 D 1/14, 1979. (54) ПЕННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для выпаривания раствора рабочей жидкости осадительной и пластифицированнои ванн в производстве вискозных волокон. Аппарат позволяет повысить производительность и снизить потери рабочей
Изобретение относится к химическому машиностроению, может быть использовано для выпаривания раствора рабочей жидкости осадительной и пластифицированной ванн в производстве вискозных волокон и целофановой пленки и является усовершенствованием аппарата по авт. св. ¹ 1243755.
Целью изобретения является повышение производительности аппарата за счет предотвращения смешивания отсепарированного раствора с исходным. На фиг. 1 изображен пенный выпарной аппарат, разрез по вертикальной оси цилиндра; на фиг.,2 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.
Пенный выпар ной аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубками подачи исходного раствора рабочей жидкости 2, горячих газов 3, отвода парогазовой смеси 4 и рабочего продукта
5, размещенное над патрубком 3 подачи жидкости. Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубками подачи исходного раствора рабочей жидкости, горячих газов, отвода парогазовой смеси. Над патрубками подачи газов размещено кольцевое корыто, снабженное наклонной диафрагмой с центральным отверстием и направляющим элементом, выполненным в виде кольца с центрирующими ребрами, в верхней части корпуса размещена насадка из колец Рашига. В нижней части корпуса расположен патрубок рабочей жидкости. По внутренней поверхности корпуса расположен кольцевой желоб, выше кольцевого корыта и выше патрубков подачи исходного раствора рабочей жидкости с уклоном к соединенному с ним трубопроводу. 3 ил. газов кольцевое корыто 6, снабженное наклонной диафрагмой 7 с центральным отверстием 8 и направляющим элементом. выполненном в виде кольца 9 с центрирующими ребрами 10, насадку 11 из колец
Рашига, размегценную в верхней части корпуса, при этом отверстие 8 выполнено цилиндрическим, а направляющий элемент
9 цилиндрическим, кольцевой желоб 12, расположенный по внутренней поверхности футеровки корпуса с уклоном к трубопроводам 13, проходящим сквозь диафрагму, в плане между патрубками 2.
Выпарной аппарат работает следующим образом.
Исходный раствор рабочей жидкости поступает в аппарат через патрубки 2 и попадает в кольцевое корыто 6, оттуда, переливаясь через бортик кольцевого корыта 6, сливается по наклонной диафрагме 7, а за гем
1466773 ра6оCkOCmu
Сие 1 через кольцевую щель, образованную вертикальными поверхностями диафрагмы 7 и направляющим элементом-кольцом 9, сливается вниз в виде «пленочного стакана» с образованием пены и поступает в зону контактного нагрева горячим газом, поступающим через патрубок 3. Поток горячих газов направляется в верхнюю часть корпуса, где осуществляется тепло и массовый обмен между упариваемым раствором рабочей жидкости и восходящим потоком горячих газов. На насадке из колец Рашига
11 рабочая жидкость конденсируется в первую очередь, так как она имеет более высокую температуру конденсации и испарения по сравнению с водяным паром, последний с газовым потоком уносится патрубком 4. Выпаренная рабочая жидкость стекает с насадки из колец Рашига вниз, преодолевая сопротивление восходящего потока горячих газов, попадает в центральное отверстие диафрагмы и в зону ее сбора.
Другая часть ее, стекающая с периферийной части насадки из колец Рашига, по желобу !2 и трубопроводам 13 стекает в зону сбора рабочей жидкости.
Предлагаемый пенный выпарной аппарат позволяет повысить производительность и снизить потери выпариваемой жидкости— выброс ее с паром путем использования жидкости, конденсирующейся на периферийной части насадки и футеровке корпуса.
Это достигается за счет того, что на внутренней поверхности футеровки корпуса выше уровня кольцевого корыта и выше патрубков подачи исходного раствора рабочей жидкости размещен кольцевой желоб с соединенными с ним трубопроводами для слива готового продукта — выпаренной рабочей жидкости.
Форму,га. изобретения !
Пенный выпарной аппарат по авт. св. № 1243755, отлинаюигийся тем, что, с целью повышения производительности за счет предотвращения смешивания отсепарированного раствора с исходным, он снабжен кольцевым желобом, расположенным над патрубком подачи исходного раствора на внут.ренней стенке корпуса, и трубопроводами отвода упаренного раствора из желоба в нижнюю часть аппарата.
1466773
4-A
Составитель Е. Сотникова
Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор; ., 1ончакова
Заказ 973/6 Тираж 600 Поди ив нос
ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и откргягиям при ГКНТ ((.(.1
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра1д:окая наб., л. 4 5
Производствснно-издательский комбинат «Патент». r. Ужгород, (.i Га и1н н.. 1(
