Флюс для пайки чугуна

 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для пайки чугуна. Цель - повышение прочности паяного соединения . Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: бура 69-77, фтористый натрий 12,2-16, молибдат калия 10-13,4 и окись четыре.хвалентного свинца 0,8-1,6. Введение во флюс молибдата калия и окисла четырехвалентного свинца способствует удалению углерода с поверхности чугуна за счет окисления и улучшает смачивание припоем поверхности чугуна. Прочность паяного соединения на разрыв составляет 27-29 кг/мм, а на срез - 20-26 кг/мм-. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 23 К 35 363

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4248127/31-27 (22) 18.05.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (7i ) Краматорский индустриальный институт (72) В. Т. Катренко, A. В. Грановский, H. А. Макаренко и А. В. Дубинин (53) 62! .791.3(088.8) (56) Хряпин В. Е. Справочник паяльщика.—

М.: Машиностроение, 1981, с. 116.

Изобретение относится к пайке, а именно к флюсам для высокотемпературной пайки чугуна.

Цель изобретения — повышение прочности паяного соединения.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Бура 69 — 77

Фтористый натрий 12,2 — 16

Молибдат калия 10 — 13,4

Окисел четырехвалентного свинца 0,8 в 1,6

Молибдат калия при нагреве до температур пайки латунью разлагается с образованием окислов калия и молибдена. Окислы калия реагируют с кислыми окислами кремния, переводя их в легкоплавкие стекла, при этом понижается вязкость шлака, улучшается удаление с поверхности чугуна окислов кремния, что улучшает смачивание флюсом поверхности паяемой детали, активизирует процессы обмена между флюсом и чугуном. Выделяющаяся окись молибдена имеет относительно небольшую температуру плавления (80 С), поэтому легко растворяется

„„Я0„„1466900 A 1 (54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для пайки чугуна.

Цель — повышение прочности паяного соединения. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: бура

69 — 77, фтористый натрий 12,2 — !6, молибдат калия 10 — !3,4 и окись четырехвалентного свинца 0,8 — 1,6. Введение во флюс молибдата калия и окисла четырехвалентного свинца способствует удалению углерода с поверхности чугуна за счет окисления и улучшает смачивание припоем поверхности чугуна. Прочность паяного соединения на разрыв составляет 27 — 29 кг/мм, а на срез — 20 — 26 кг/мм- . 2 табл.

2 в шлаке. Окись молиодена является окислителем и способствует окислению углерода чугуна. Таким образом, осуществляется удаление углерода с поверхности чугуна. Выделяющийся при этом молибден служит активным карбидообразователем, и поэтому обеспечивает на поверхности оставшихся частиц графита слоя молибдена, химически связанного с графитом (за счет образования карбидов молибдена). Таким образом, при обработке предлагаем ым фл юсом деталей из чугуна при его пайке на поверхности паяемой детали отсутствует свободный графит: часть его удаляется за счет окисления, оставшаяся часть оказывается покрытой слоем молибдена, прочно связанным с графитом. При содержании молибдата калия менее 10% его влияние оказывается недостаточным, при содержании молибдата калия более 13,4% ухудшается растекаемость припоя по чугуну, Окисел четырехвалентного свинца снижает температуру плавления флюса, улучшает его жидкотекучесть. Окисел четырехвалентного свинца при нагревании отдает

1466900

Формула изобретения

0,8 — 1,6

Содержание компонентов, мас. 7, в составе

Компоненты

1 2

72 69 65

14,5 16 18

12,3 13,4 15

82 77

9 12,2

8,6 10

Бура

Фтористый натрий

Молибдат калия

Окисел четырехвалентного свинца

1,2 1,6 2,0

0,4 0,8

Таблица 2

Прочность Прочность на разрыв, на срез, кг/мм кг/мм

Состав флюса

Характеристика

24,3

19,8

Плохое смачивание припоем, разрушение по спаю припоя с чугуном

Разрушение по припою

Разрушение по припою

Разрушение по припою

Разрушение по припою, плохая смачиваемость

3

27,1

29,6

28,2

25,7

20,5

23,7

26,2

22,3 припоем чугуна

Разрушение по спаю припоя с чугуном, .-.рипой r.лохо растека16,4

18,5

Известный ется по чугуну

Составитель Л. амбросимова

Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор М. Максимишинец

Заказ 1099/12 Тираж 892 Г!одписное

ВНИИПИ Гос!дарственного комитета по изобретениям и открытиям при I I(HT 13 СгР

113035, Москва, Ж 35, Раушская нао., д. 4я

Г!роизводстненно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 кислород. При этом кислород выделяется в наиболее активном — атомарном виде.

Выделяющийся кислород окисляет графит чугуйа. Таким образом, окисел четырехвалентного свинца совместно с молибдатом калия является окислителем, способствующим удалению графита с поверхности чугуна. Окисел чстырехвалентного свинца восстанавливается, отдавая кислород, до чистого свинца, который способствует лужению паяемой поверхности, так как покрывает

1 ее тонким слоем. При содержании окисла четырехвалентного свинца менее 0,8% указанные эффекты не проявляются в полной мере, при содержании окисла четырехвалентного свинца более 1,6% снижается прочность паяемого соединения.

Примеры .выполнения флюса представлены в табл. 1.

Механические свойства паяного соединения представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, предлагаемый флюс составов 2 — 4 обеспечивает большую прочность паяного соединения, чем известный флюс. При содержании компонентов во флюсе больше или меньше оптимального количества свойства флюса ухудшаются.

Флюс для пайки чугуна, содержащий буру и фтористый натрий, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, он дополнительно содержит молибдат калия и окисел четырехвалентного свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вура 69 — 77

Фтористый натрий 12,2 — 16

Молибдат калия 10 — 13,4

Окисел четырехвалентного свинца

Таблица