Способ калибровки прокатных валков
Изобретение относится к металлургии, а именно к црокатке фланцевых профилей. Цель изобретения - повышение износостойкости и улучшение восстановимости калибров по ширине. Для этого закрытый калибр (промежуточный или черновой) предварительно смещают в сторону открытого ручья 1 на величину т, а по мере износа производят при переточках различный съем металла с закрытого 2 и открытого 1 ручьев, причем разница съема вчетверо превышает величину предварительного смешения. Таким путем удается увеличить число переточек. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5в 4 В 21 В 1 08
SliKC0
ЯИЕНТНЭ. Т
1.:.!ЬЛИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4112127/23-02 (22) 03.09.86 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Кузнецкий металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) И. А. Шарапов и Е. Л. Кравченко (53) 621.771.2.073.04 (088.8) (56) Зайцев В. А. Работа на вальцетокарных станках. М.: Металлургиздат, 1951, рис. 48 и с. 88 — 90.
Авторское свидетельство СССР, № !217504, кл. В 21 В 1/08, 1984.
Л0„„1468615 А1 (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ПРОКАТHblX ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатке фланцевых профилей.
Цель изобретения — повышение износостойкости и улучшение восстановимости калибров по ширине. Для этого закрытый калибр (промежуточный или черновой) предварительно смещают в сторону открытого ручья 1 на величину т, а по мере износа производят при переточках различный съем металла с закрытого 2 и открытого 1 ручьев, причем разница съема вчетверо превышает величину предварительного смещения. Таким путем удается увеличить число переточек.
1 ил.
1468615
Формула изобретения
Составитель Б. Бейнфест
Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Шароши
Заказ 1295/10 Тираж 460 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при прокатке двутавровых балок, швеллеров, рельсов или других фланцевых профилей.
Цель изобретения — повышение износостойкости и улучшение восстановимости калибров по ширине.
На чертеже показана схема калибровки прокатных валков по предлагаемому способу чернового швеллерного калибра.
Толстыми линиями показано положение открытого 1 и закрытого 2 ручьев калибра относительно средней линии 3 валков при их расточке. По предлагаемому способу при расточке валков калибр смещен в сторону открытого ручья 1 калибра на величину m.
Пунктирными линиями 4 показано предельное смещение калибра вверх в сторону закрытого ручья, осуществляемое постепенно в процессе переточек валков по износу.
В конце службы валков калибр занимает такое же положение относительно средней линии валков, как по обычному способу (без смещения).
Тонкими контурными линиями 5 показано конечное положение образующих калибра в конце службы валков (при последней переточке). Штриховыми линиями показана суммарная величина съема металла с верхнего и нижнего ручьев калибра при ремонтах за весь период службы комплекта. При этом согласно предлагаемому способу с нижнего открытого ручья калибра съем значительно меньший, чем в с верхнего (Лйо=ЛЬ вЂ” 4т).
На чертеже наглядно показано, что возможностей по восстановлению ширины закрытого ручья по предлагаемому способу значительно больше за счет большей величины съема с верхнего закрытого валка при ремонте.
Пример. На чертеже показан закрытого типа промежуточный калибр для прокатки швеллера с постоянной его шириной при переточках. Угол наклона боковых поверхностей, образующих фланцы, у закрытого ручья меньше, чем у открытого ручья.
В этом случае предварительное смещение калибра относительно средней линии валков осуществляется в сторону ручья, требующего меньшего съема по диаметру валка, т. е. в сторону открытого ручья, так как величина уклона боковых поверхностей открытого ручья больше закрытого. При этом в приведенном выражении Л61 — — Лйз — 4m будем иметь значения ЛЙ вЂ” — Лйо (т. е. открытого фланца), hh =AH, (т. е. закрытого фланца) и выражение примет вид Лйв — — ЛЙ вЂ” 4m, приняв величину m=9 мм при общей средней величине съема по диаметру 90 мм (т. е.
Aho+Ah
2 — 90 мм), будем иметь ЛЬ =
=108 мм, à Лйо=72 мм, что обеспечивает лучшую восстановимость ширины калибра и увеличение числа закладок валков в работу после их переточек на 11,6Я, если применять среднюю величину съема с закрытого валка равной
18 мм по диаметру.
Использование предлагаемого способа калибровки прокатных валков обеспечивает
15 по сравнению с прототипом увеличение возможного числа переточек валков при том же суммарном съеме для промежуточных и черновых калибров закрытого типа при сохранении их первоначальной ширины при прокатке различных профилей; улучшение вос20 становимости ширины калибров за счет увеличения суммарного съема с закрытого ручья при ремонтах валков; расширение возможности прокатного производства в деле более экономного расходования материала валков, так как целая группа калибров, а именно промежуточные и черновые калибры швеллеров, балок, рельсов и других профилей, будет работать более эффективно, с меньшим удельным расходом материала валков.
Способ калибровки прокатных валков, преимущественно для промежуточных и черновых калибров закрытого типа при прокатке швеллеров, включающий выполнение уклонов боковых стенок закрытого и открытого ручьев с превышением величины уклона открытого ручья над закрытым и уменьшение диаметров валков при их переточках с предварительным смещением калибра относительно средней линии валков в сторону одного ручья, а затем по мере переточек валков — в сторону другого, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и улучшения восстановимости калибров по ширине, калибр предварительно
45 смещают в сторону открытого ручья, а смещение в процессе переточек валков по износу осуществляют за счет разницы съема с закрытого и открытого ручьев за весь период эксплуатации валков, вчетверо превы шающей величину предварительного смещения.
