Электропечь с жидким электропроводным расплавом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. БК„1468929

А1 (51)4 С 21 0 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11; «.

C ф

° °

° «а г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 424951 2/23-02 (22) 25. 05, 87 (46) 30. 03. 89. Бюл. К- 12 (71) Отделение Всесоюзного научноисследовательского, проектно-конструкторского и технологического инсти-. тута электротермического. оборудования в r. Харькове (72) В,А.Виляцер, П.А.Купцов и О.А.Матусевич (53) 621.365.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 622877, кл. С 25 F 7/00, 1976. (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ЖИДКИМ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫМ РАСПЛАВОМ (57) Изобретение относится к электропечам с жидким электропроводным теплоносителем. Изобретение позволяет повысить ремонтопригодность электрогечи путем своевременного обнар>женин утечки расплава. Электропечь содержит футерованный кожух, нагреватель, металлический тигель Т 4, Сигнилизирующее устройство выполняется в виде проволочного токопроводящего элемента в изоляционных бусах 8, уложенного по периметру Т 4 в кармане б. При прогаре сварных мест днища Т 4 расплав 5 протекает сквозь образовавшееся при прогаре отверстие, стекает в карман и, будучи электропроводным, создает электропроводящий мостик между проволочным токопроводящим элементом и Т 4, замыкая электрическую цепь сигнализации. Применение изобретения позволяет повысить ремонтопригодность печи и улучшить эксплуатационные ее качества путем снижения длительности и трудоемкости ремонта.

1 3 II ф- Jlbl 3 HJI

1468929

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может сыть использовано в электропечах с жидким электропроводным теплоносите5 лем.

Цель изобретения — повышение ремонтопригодности электропечи путем своевременного обнаружения утечки расплава. 10

На фиг. 1 изображена электропечь, разрез; на фиг. 2 — электрическая схема цепи сигнализации; на фиг. 3 —. коробчатый карман для контроля течей на днище. t5

Электропечь с жидким электропро-< водньм теплоносителем содержит кожух футеровку 2, нагревательные элементы 3, металлический тигель 4 с расплавом 5, карман 6, образованный вы- 20 ступающим за пределы стенки тигля днищем и прикрепленным к днищу буртом, устройство сигнализации утечки расплава, состоящее из токопроводяще

ro элемента 7 в виде проволоки в 25 изоляционных бусах 8, уложенного в кармане по периметру металлического тигля, и являющегося одним электродом,при этом вторым электродом служит металлическая емкость, 30 источник 9 .тока, соединенный с электродами. Эти электроды соединяются с источником 10 звукового или светового сигнала, согласно приведенной схеме (фиг. 2}.

Если днище изготавливается из нескольких секций, то места сварных швов закрываются коробчатыми кармана-.. ми 11, как показано на фиг. 3. В 40 эти карманы 11 укладываются проволочные электроды в изоляционных бусах, имеющие гальваническую связь с проволочным электродом по периметру металлического тигля. 45

При прогаре сварных мест металлического тигля 4 расплав 5 протекает сквозь образовавшиеся при прогаре отверстия, стекает в карман 6 и, будучи электропроводным, создает электро-50 проводящий мостик между проволочными электродом и металлическим тиглем, тем самым замыкая цепь сигнализации.

Сигнализация срабатывает, световым или звуковым сигналом 10 реагируя иа 55 появление утечки расплава, тем самым улучшая эксплуатационные качества при сравнительно не трудоемком ремонте.

В этом случае после ликвидации утечки электропечь не нуждается в замене каких-либо материалов.

Устройство сигнализации представляет собой проволочный электрод в изоляционных бусах (вторым электродом служит металлическая емкость).

Упрощение устройства определяет по-. вышенную надежность и меньшую трудоемкость изготовления.

Проволочный электрод в изоляционных бусах уложен в карман, образованный стенками металлической емкости, днищем, выступающим за пределы блоковых. стен, и буртами, и это позволяет охватить контролем всю поверхность тигля. При этом упрощается футеровка подины,. исключается попадание расплава, стекающего через отверстия, образующиеся при прогаре стен, в каналы футеровки, ч "o приводит к трудоемкому ремонту футеровки.

Размещение проволочного электрода в изоляционных бусах непосредственно на металлическом тигле позволяет охватить контролем все возможные места нарушения герметичности металлического тигля, ими являются сварные швы, включая сварные швы днища, путем установки вдоль возможных мест течей— сварных швов коробчатых карманов, l приваренных к днищу с помещенными в них проволочными электродами в изоляционных бусах, связанных гальванически с электродом, уложенным вдоль периметра металлического тигля..

Формула изо бретения

1.. Электропечь с жидким злектропроводным расплавом, содержащая футерованный кожух и расположенные в нем нагревательные элементы, металлический тигель и карман, устройство сигнализации утечки расплава в виде .источника тока и соединенного с ним токопроводящего элемента и сигнализатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности электропечи путем своевременного обнаружения утечки расплава, днище тигля выполнено выступающим за пределы периметра стенок с прикрепленным к нему буртиком, образующим карман, а токопроводящий элемент выполнен. в виде проволочного электрода с электроизоляционными бусами, при этом источник тока соединен с тиглем. з 1468929 4

2. Электропечь по п. 1, о т л и — в виде секций, соединенных междУ соч а ю щ а я.с я тем, что она снаб- бой с помощью сварных швов, при этом жена дополнительными карманами с раз- дополнительные карманы закреплены с мещенными в них электропроводящими внешней стороны днища тигля в месте элементами, а днище тигля выполнено соединения секций.

З

Составитель Н.Кузовкина

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанпч Корректор C. Щекмар

Заказ 1317/25 Тираж 530 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ "CCP

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Электропечь с жидким электропроводным расплавом Электропечь с жидким электропроводным расплавом Электропечь с жидким электропроводным расплавом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке деталей индукционным нагревом, в частности для поверхностной закалки валов, валиков, шестерен , ободов ходовых колес и т.п

Изобретение относится к металлургий, в частности к технологии термической обработки 1«агнитополужестких сплавов на основе системы железо-хром-кобальт, применяемых для изготовления роторов гистерезисных двигателей

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки сплавов, применяемых для изготовления роторов гистерезисных двигателей

Изобретение относится к металлургии , в частности к термической обработке ферромагнетиков, и может быть использовано для повьпиения ме- .ханических свойств и эрозионной стойкости изделий из них

Изобретение относится к термической обработке металлов лазерным и может быть также использовано при конструировании технологических лазеров

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для термической обработки полых цилиндрических изделий типа поршневых пальцев двигателей

Изобретение относится к химикотермической обработке металлических изделий, а именно к нанесению покрытия , содержащего окислы металлов, таких как хром, алюминий, титан и/илн кремний

Изобретение относится к термической обработке изделий и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности при индукционной термообработке изделий

Изобретение относится к термической обработке изделий и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности при индукционной термообработке изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх