Устройство для нарезания щелей в стенках выработок

 

.Изобретение относится к горной пром-сти и м.б. использовано при проведении капитальных и подготовительных выработок. Цель - расширение технологических возможностей устр-ва. Для этого установленные на гусеничной тележке режупще диски 5 с резцами выполнены с радиальным каналом и снабжены дополнительными резцами 14. Последние имеют на одном из концов зубчатые сектора и установлены с возможностью поворота по обе стороны радиального канала в плоскости перпендикулярной плоскости режущих дисков 5. В радиальном канале установлена тяга 16 с возможностью взаимодействия одним концом с зубчатыми секторами резцов 14, а другим с возможностью соединения с одним из гидроцилиндров 18 подачи режущих дисков 5. Дополнительные резцы 14 всегда находятся в глубине щели. Включением гидроцилиндра 18 посредством двуплечего рычага 17 тяга 16 подается на забой. Взаимодействуя с зубчатыми секторами резцов 14, тяга 16 поворачивает резцы 14 вокруг осей 15. Тем самым нарезаются дополнительные щели . 6 ил. о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.,ЯО„„1469158 А1 (Я)4 Е 21 D 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4201900/23-03 (22) 27. 02. 87 (46) 30. 0 3. 89. Бюл. р (75) И.А.Петраков (53) 629. 24 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1191590, кл. Е 2 1 D 11/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 578453, кл. Е 21 С 25/24, 1977.

Авторское свидетельство СССP

Р 470626, кл. Е 21 D 9/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЩЕЛЕЙ

В СТЕНКАХ ВЬРАБОТОК (57) .Изобретение относится к горной пром-сти и м.б. использовано при проведении капитальных и подготовитель/ ных выработок. Цель — расширение технологических возможностей устр-ва.

Для этого установленные на гусеничной тележке режущие диски 5 с резцами

Из о бре т ение от носится к г ор ной промышленности и может быть использовано при проведении капитальных и подготовительных выработок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 показана выработка, продольный разрез; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1; на фиг.3 — устройство для нарезания дополнительных щелей; на фиг.4 — вид Б на фиг.3; на фиг.5 сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 вид Г на фиг.5. выполнены с радиальным каналом и снабжены дополнительными резцами 14.

Последние имеют на одном иэ концов зубчатые сектора и установлены с возможностью поворота по обе стороны радиального канала в плоскости, перпендикулярной плоскости режущих дисков 5. В радиальном канале установлена тяга 16 с возможностью взаимодействия одним концом с зубчатыми секторами резцов f4, а другим с возможностью соединения с одним из гидроцилиндров 18 подачи режущих дисков

5. Дополнительные резцы 14 всегда находятся в глубине щели. Включепием гидроцилиндра 18 посредством двуплечего рычага 17 тяга 16 подается на забой, Взаимодействуя с зубчатыми секторами резцов 14, тяга 16 поворачивает резцы 14 вокруг осей 15. Тем самым нарезаются дополнительные щели. 6 ил.

Вслед за подвиганием проходческо- 1®" го комбайна по периметру. выработки Qll

1 параллельно и перпендикулярно ее оси нарезаются щели 2, расстояние между которыми и их глубина зависят от физико-механических свойств прилегающих пород. Затем в зависимости от прочностных свойств пороц выработки на боковых поверхностях щелей 2, расположенных перпендикулярно или параллельно или же как перпендикулярно, так и параллельно оси выработки, выполняют дополнительные щели 3 клиновидной формы. Образовавшиеся полос1469158 ти в стенках выработки заполняют эластичным материалом, в качестве которого используют скрепляющий материал с сопротивлением одноосному сжатию меньшим, чем у боковых пород выработки.

Устройство установлено на гусеничной тележке 4 и имеет режущие диски 5, оснащенные резцами 6, двиravens 7 привода режущего диска 5, кинематически соединенный посредством редуктора 8 с гитарой шестерен

9 и с режущим диском 5, двигатель

10 подачи режущего диска 5, передающего посредством редуктора 11, вращение на коромысло 12, Взаимный относительный поворот коромысла 12 и гитары шестерен 9 осуществляется с помощью гидроцилиндра 13, установленного между ними. Режущие диски

5 оснащены дополнительными резцами

14, установленными на осях 15 и с помощью зубчатых секторoB взаимодействующими с тягой 16, размещенной 25 в радиальном канале режущего диска

5 и взаимодействующей с помощью двуплечего рычага. f7 со штоком гидроцилиндра 18. На раме гусеничной тележки 4 закреплена .направляющая 19, 30 на которой с возможностью продольного перемещения установлен ползун 20, соединенный со штоком гидроцилиндра 21, корпус которого шарнирно связан с основанием направлякицей 19, На ползуне 20 закреплено коромысло, связанное с гитарой шестерен и режущим диском, Устройство работает следующим образом.

Щ

Для выполнения щелей, расположенных перпендикулярно оси выработки, включается двигатель 7 привода режущего диска, ко орый через редуктор 8 и гитару шестерен 9 вращает режущий диск 5, оснащенный резцами 6. Подача диска осуществляется включением двигателя 10, который через .редуктор 11 вращает коромысло 12, соединенное шарнирно с гитарой шестерен .9. Углубление диска и вывод era из массива осуществляется путем включения гидроцилиндра 13, связывающего коромысло 12 и гитару шестерен 9. Для нареэания на боко55 вых поверхностях фелей 2 дополнительных щелей 3 сперва производят ориен-. тирование режущего диска 5 в положение, при котором дополнительные резцы 14 находятся в глубине щели, затем производят стопорение двигателя 7. При включении двигателя 10 происходит вращение остановленного диска 5 вокруг продольной оси выработки, при этом дополнительные резцы 14 всегда находятся в глубине щели.

Включением гидроцилиндра 18 посредством двуплечего рычага 17 осуществляется подача тяги 16 на забой, которая, взаимодействуя "с зубчатыми секторами дополнительных резцов 14 поворачивает последние вокруг осей

15, осуществляя тем самым нарезку дополнительных щелей 3.

В целях унификации нарезку щелей, расположенных параллельно оси выработки, осуществляют с помощью режущего диска аналогичной конструкции, но продольную подачу диска в этом случае производят гидроцилиндром 21, соединенным с одной стороны с направляющей 19, а с другой стороны — с ползуном 20, на котором закреплено коромысло. При подаче жидкости в гидроцилиндр 21 последний осуществляет продольное перемещение ползуна

20 с закрепленными на нем коромыслом, гитарой шестерен и диском вдоль выработки. Нарезание продольных щелей также осуществляется при вращении диска вокруг своей оси. Для выполнения дополнительных продольных щелей осуществляют аналогичное предыдущему стопорение диска в нужном положении и включением гидроцилиндра 21 осуществляют строгание дополнительных щелей 3 с помощью поворота дополнительных резцов и внедрения их в боковые поверхности щелей.

Формула изобретения

Устройство для нарезания щелей в стенках выработок, включакицее гусеничную тележку и установленные на ней режущие диски с резцами, редукторй, двигатели и гидроцилиндры подачи режущих дисков, о т л и ч а ю— щ е е с я тем,.что, с целью расширения технологических воэможностей устройства, режущие диски. выполнены с радиальным каналом и снабжены дополнительными резцами, имеющими на одном из концов зубчатые сектора и установленными с возможностью поворота по обе стороны радиального канала в плоскости, перпендикулярной

1469158 плоскости режуцих дисков, при этом

1 в радиальном канале установлена тяга с возможностью взаимодействия од-ним концом с зубчатыми секторами до полнительных резцов, а другим концом с возможностью соединения с одним из гидроцилиндров подачи зубчатых резцов.

1469158

Вид b

Е7

Вид Г

Составитель Л.Березкина

Техред ., М.Дидык Корректор С.Черни

Редактор Ю.Середа

Заказ 1335/37 Тираж 449 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина,101