Полимеризационная ванна

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для предварительной обработки композиционных материалов на основе термореактивных связующих, обеспечивающей полимеризацию последних, и может быть использовано при исследовании процессов отверждения герметизирующих компаундов. Цель - обеспечение дозирования полимеризуемого материала и контроля процесса полимеризации. Для этого в полимеризационной ванне упругий элемент 7 электроизолирован от корпуса ванны и упругой пластины 3 и подключен в качестве индуктивности в цепь генератора 8. Генератор 8 с последовательно подключенным к нему регистрирующим устройством образует блок измерения деформации упругого элемента. Регистрирующее устройство включает электронно-счетный частотомер 9, устройство печати 11 и устройство синхронизации и связи 10. Устройство синхронизации и связи 10 имеет обратную связь с электронно-счетным частотомером 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 29 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ!Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ1ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1348187 (2! ) 4208994/23-05 (22) 10.03.87 (46) 07.04.89. Бюл. № !3 (71) Гомельский политехнический институт (72) О. И. Палий, В. П. Сергиенко, П. Д. Петрашенко и А. М. Близнец (53) 678.051 (088.8) (56) Авторское свиде ельство СССР № 1348187, кл. В 29 В 15/00, 1986. (54) ПОЛИМЕРИЗАЦИОННАЯ ВАННА (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для предварительной обработки композиционных материалов на основе термореактивных связующих, обеспечивающей полимеризацию последних, и может быть использовано при исследовании

„„SU„„1470546 А 2 процессов отверждения герметизирующих компаундов. Цель — обеспечение дозирования полимеризуемого материала и контроля процесса полимеризации. Для этого в полимеризационной ванне упругий элемент 7 электризован от корпуса ванны и упругой пластины 3 и подключен в качестве индуктивности в цепь генератора 8. Генератор 8 с последовательно подключенным к нему регистрирующим устройством образует блок измерения деформации упругого элемента.

Регистрирующее устройство включает электронно-счетный частотомер 9, устройство печати I I и устройство синхронизации и связи 10. Устройство синхронизации и связи 10 имеет обратную связь с электронно-счетным частотомером 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1470546

Формула изобретения

43

Изобретение относится к технологическому оборудованию для пр дгарительной обработки композиционных материалов на основе терм ореактивных связующих, обеспечивающей полимеризацию последних, может быть использовано при исследовании процессов отверждения герметизирующих компаун-. дов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1348187.

Цель изобретения — обеспечение дозирования полимеризуемого материала и контроля процесса полимеризации.

Сущность изобретения заключается в том, что применительно к процессу дозировки материала измеритель степени деформации упругого элемента выполняет функцию средства контроля веса объема материала, помещенного в ванну, а упругий элемент, основанием назначением которого является поддержание упругой пластины ванны в исходном рабочем положении, выполняет дополнительную функцию становясь чувствительным элементам. В процессе предварительной полимеризации с помощью измерителя степени деформации упругого элемента становится возможным регистрация характера процесса отверждения композиционного материала (его изменения во времени), так как в этом случае теплоотвод от материала через стенки ванны будут сказываться на деформации упругого элемента под действием температуры. А это позволяет получать сравнительные данные для оценки идентичности процесса полимеризации в нескольких эксплуатационных циклах одной ванны.

На чертеже показана схема полимеризационной ванны.

Ванна содержит плоское днище 1 с боковыми стенками 2, размещенную в ванне упругую пластину 3, две противоположные кромки которой имеют длину, равную длине соответствующих им сторон днища 1, а две другие — — длину, превышающую длину соответствующих сторон днища 1. Но одной из боковых стенок выполнено щелевое отверстие 4 для вывода конца пластины 3, а выстунающий конец пластины 3 контактирует своей кромкой с планкой 5 (выполненной из непроводящего материала) упираясь в нее.

Планка 5 установлена в полости 6 по меньшей мере с одним упругим элементом 7, выполненным в виде винтовой пружины сжатия

Блок измерения деформации упругого элемента 7 включает генератор 8 и последовательно подключенное к нему регистрирующее устройство, содержащее электронносчетный частотомер 9, устройство 10 синхронизации и связи и устройство 11 печати.

Упругий элемент 7 включен в генератор 8 как

10 5

30 7 5 индуктивность и электроизолирован от корпуса ванны изолятором 12, а от упругой пластины — непроводящей планкой 5. В полости

6 генератор 8 закреплен на изоляторе 13.

Ванна работает следующим образом.

Перед заливкой находящегося в вязкотекучем состоянии композиционного материала в ванну упругий элемент 7 изгибает упругую пластину 3 до рабочего положения.

Включают генератор 8, регистрирующее устройство и фиксируют показания частотомера 9 в виде частоты, соответствующей данной степени деформации элемента 7. Эта частота принимается за точку отсчета. Зная массу материала, который должен быть подвергнут полимеризации, упругую пластину 3 нагружают эталоном (не показан) и определяют изменение частоты при деформации упругого элемента 7. При необходимости может быть снята градуировочная кривая «из менение частоты — нагрузка на пластину».

Далее производят заливку материала в ванну, осуществляя его точное дозирование по показаниям частотомера 9. После дозирования с помощью устройства 11 печати регистрируют кинетику изменения показаний частотомера 9, обусловленных увеличением степени сжатия упругого элемента 7 при температурном воздействии на пластину 3 от нагретого материала, претерпевающего полимеризацию в условиях протекания экзотермических эффектов (перераспределения температур в плоскости заливки материала) .

После достижения требуемой степени предварительной полимеризации обеспечивают отделение упругой пластины 3 от материала и извлекают его из ванны. Далее цикл повторяется.!. Полимеризационная ванна по авт. св.

М 1348187, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дозирования полимеризуемого материала и контроля процесса полимеризации, она снабжена блоком измерения деформации упругого элемента, включающим:генератор и последовательно подключен ное к.нему регистрирующее устройство, причем упругий элемент подключен в качестве индуктивности в цепь генератора и электроизолирован от корпуса ванны и упругой пластины.

2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что регистрирующее устройство выполнено в виде электронносчетного частотомера и последовательно подключенных к нему устройства печати и устройства синхронизации и связи, имеющего обратную связь с электронно-счет ным частотомером.

Полимеризационная ванна Полимеризационная ванна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности, преимушественно, синтетических каучуков, и быть использовано в процессе дегазации крошки полимера

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров,.а именно -к оборудованию для водного выделения синтетических каучуков и других полимерных материалов, получаемых методом растворной полимеризации в углеводородных растворителях в присутствии металлоорганических катализаторов

Изобретение относится к оборудо-; ванию для пропитки связующим слоистого изделия

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из стеклопластиков , а именно для пропитки длинномерного волокнистого материала

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для обезвоживания синтетических каучуков

Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов , конкретно - к водной отгонке углеводородных растворителей из растворов в процессе производства синтетических каучуков

Изобретение относится к технологии производства синтетических каучуков, в частности к способам вьщелБния каучуков из углеводородных растворов многоступенчатой дегазацией

Изобретение относится к производству изделий из полимерного материала и предназначено для жидкостной обработки пористого материала, например латекса

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к способам изготовления слоистых конструкций

Изобретение относится к производству бутадиен-(-метил)стирольных каучуков, получаемых эмульсионной сополимеризацией, в частности к способам выделения их из латексов, и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для производства каучука и предназначено для обезвоживания продукта с использованием механического способа и эффекта дросселирования на заключительной стадии его обработки

Изобретение относится к технологии изготовления композиционных материалов, а именно получения предварительно пропитанного наполнителя для последующего формования изделий методом "сухой", "мокрой" намотки или горячего прессования, и может использоваться на предприятиях аэрокосмической и машиностроительной отраслей при создании и эксплуатации высоконагруженных изделий и конструкций из углеродопластиков

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в устройствах для непрерывного изготовления длинномерных профильных изделий из композиционных материалов способом экструзионного формования термовытяжкой через фильеру

Изобретение относится к оборудованию для обработки взвесей полимерных материалов, в частности к аппаратам непрерывного действия, предназначенным для повышения концентрации полимерного продукта, например крошки синтетического каучука, в закрученном потоке воды
Наверх