Плавленолитой огнеупорный материал

 

Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для футеровки стекловаренных печей. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в щелочных боросиликатных расплавах. Огнеупор содержит, мас.%: CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 33,6-54,5, AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 35-45, SIO<SB POS="POST">2</SB> 3,5-9,6,NA<SB POS="POST">2</SB>O 0,5-0,8, B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,5-2,5,JRO<SB POS="POST">2</SB> 1-2 и MGO 5-6,5. Пористость огнеупора 2-6%, коррозионная стойкость (величина разъедания образца) 5,7-8,2 об.%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 С 04 В 35/62

1(1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4221677/29-33 (22) 02.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. Н - 13 (71) Щербинский завод электроплавленных огнеупоров (72) В.А. Соколов, Б.П. Рудаков, С.В..Руденко, Г.Ф. Пронин, П;П. Мамочкин, Г.Б. Борисов, Ф.А. Лифанов и Л.В. Бородачева (53) 666.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 718426, кл. С 04 В 35/62, 1978.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления плавленолитых хромосодержащих огнеупоров для футеровки стекловаренных печей.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости огнеупора в щелочных боросиликатных расплавах.

Для получения огнеупорного материала подготавливают шихты, состоящие из окиси хрома, глинозема, окиси магния, кварцевого песка, двуокиси циркония, соды и борного ангидрида. Шихты плавят в электродуговой печи при напряжении на электродах

140-160 В и токе 1,5-2,0 кА. Плавку ведут в окислительных условиях (на открытой дуге, при поднятых над расплавом электродах). Расплав заливают в графитовые литейные формы, пос(54) ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ОГНЕУПОРНЫЙ MATE PHAJI (57) Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для футеровки стекловаренных печей. Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости в щелочных боросиликатных расплавах. Огнеупор содержит, мас.7.: Сг О 33,654,5, А1 О з 35-45, SiO 3,5-9,6, I-2 и MgO 5-6,5. Пористость огнеупора 2-67, коррозионная стойкость (величина разъединения образца) 5,78,2 об.X. 1 табл.

I ле чего отливки размером 300 i250

« 180 мм отжигают в естественных условиях в термоящиках с диатомитовой засыпкой в течение 3-4 сут.

Определение коррозионной стойкости огнеупорного материала проводят в расплаве щелочного боросиликатного стекла состава, мас.Х: SiO 53;

Na O 18; В О э 5,5; К 0 0,8; MgO 1,0;

SO 0,1, в динамическом режиме с вращением образцов размером 11х11 80 мм в течение 24 ч при 1150 С. Коррозионную стойкость огнеупорного материала оценивают по уменьшению объема образцов в процессе испытаний (среднее по

6 образцам).

Химический состав, пористость, коррозионная стойкость предлагаемого огнеупорного материала (составы 1-5) и известного приведены в таблице.

1470729

Формула изобретения

Содержание компонентов, мас.Х

Пористость, Х

Состав

Коррозионная стойкость (величина разъедания образца), об.7 огнеупо ра

MgO SiO ZrO

Cr O> А1 0з

Ма О ВОэ

33,6 45,0 6,5 9,6

39,7 44,9 6,2 5,2

41,0 44,0 5,5 6,0

48,0 36,0 6,0 7,4

54,5 35,0 5,0 3,5

2

5

2,0 0,8

1,2 0,6

1,3 0,7

1,0 0,5

2,5

2,2

1,5

0,6

0,5

8,2

7,9

7,3

6,0

5,7

54,5 31,0 ZnO 3 5 7,0 0 5

0,5

9,1

Составитель Л.Булгакова

Редактор Н.Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1433/27

t1, tl

Производственно-издательский к омби нат Пат е нт, r, Ужгород, ул . Гагарина, 1 О 1

Результаты испытаний свидетельст- вуют о том, что предлагаемый огнеупорный материал по сравнению с известным характеризуется более низкой пористостью и существенно превосходит его по коррозионной стойкости.

Применение плавленолитого огнеупорного материала предлагаемого состава в качестве футеровки стекловаренных печей для варки малощелочных и бесщелочных стекол позволит увеличить кампанию печей и получить эконо- мический эффект в расчете на одну печь свыше 100 тыс.руб.

Предлагаемый

2

4

5 .

Известный

Плавленолитой огнеупорный материал, включающий, мас.7: Cr О 33,6 54 5; А1 дОэ 35 45; Я О 3 5 9 6> и оксид щелочно-земельного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости в щелочных боросиликатных расплавах, он содержит ZrO 1-2, а в качестве оксида щелочно-земельного металла — MgO 5-6,5.

Плавленолитой огнеупорный материал Плавленолитой огнеупорный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения плавленолитых огнеупоров

Изобретение относится к огнеупорной промьппленности и может быть использовано, например, при изготовлении плавленолитых огнеупорных материалов для футеровки стекловаренных и металлургических печей

Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к способам изготовления огнеупорных изделий

Изобретение относится к получению в электродуговых печах плавленых периклазсодержащих материалов для производства огнеупоров

Изобретение относится к производству плавленолитых огнеупоров, используемых в черной и цветной металлургии , в стекольной прогкьшшенности

Изобретение относится к области производства огнеупоров

Изобретение относится к плавленым огнеупорным материалам, используемым в условиях воздействия переменных температур и агрессивных железистых расплавов, например в нагревательных и плавильных печах

Изобретение относится к области получения огнеупорных материалов и может быть использовано для приготовления высококачественных шпинельсодержащих огнеупоров

Изобретение относится к промышленности, а именно к способу изготовления антиоксидантов, применяемых в производстве углеродсодержащих огнеупоров, которые применяют для футеровки металлургических агрегатов, таких как конверторы, электроплавильные печи, ковши и установки внепечной обработки стали

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству магнезиальносиликатных безобжиговых и обожженных огнеупоров, используемых в футеровках конвертеров, в агрегатах внепечной обработки стали, сталеразливочных ковшах и печах цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к печам для плавки оксидных материалов, которые используются для производства высококачественных огнеупоров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам плавки в электродуговых печах магнийсодержащего сырья с добавкой углеродистого материала

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам плавки в электродуговых печах бруситового сырья с добавкой углеродистого материала для получения электротехнического периклаза, используемого в основном в качестве электротехнической изоляции при производстве трубчатых электронагревателей (ТЭНов)

Изобретение относится к плавленому литому огнеупорному материалу для применения, при котором указанный материал находится в контакте с расплавом стекла, в частности, для применения в крайних зонах стекловаренной печи при температурах ниже 1150°С
Наверх