Устройство для перемещения кислородной фурмы

 

Изобретение относится к области черной металлургии ,в частности, к устройствам для продувки расплава кислородом сверху, и может использоваться в сталеплавильных цехах металлургических заводов. Цель изобретения -снижение энергозатрат при работе в режиме возвратно-поступательного движения. Каретка 1 с закрепленной на ней фурмой 2 связана с барабаном 3 и диском 4 гибким элементом 5 через уравнительный блок 6. Барабан и диск находятся на одном валу 7 и снабжены соответственно тормозами 8 и 9. Вал 7 связан с приводом 10. Для опускания фурмы 2 в конвертер барабан 3 растормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно затормаживают тормозом 9. После опускания фурмы 2 в конвертер на необходимую глубину начинают продувку и одновременно с этим фурме 2 сообщают продольные колебательные перемещения с амплитудой 200-800 мм и частотой 4-12 колебаний в минуту. Для этого барабан 3 затормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно растормаживают тормозом 9. Снижение энергозатрат при возвратно-поступательном движении фурмы достигается за счет обеспечения постоянства скорости вращения всех элементов привода. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН, ЯО„„И7О 14 А1 (д) 4 С 2,1 С .5/46

8 "< ЖОМ

ИМТЕН7НЗ- )ЫЧйЧЕИЙ I

БИБЛИО E - А 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4006300/23-02 (22) 03.01. 86 (46) 07.04.89, Бюл. У 13 (71) Всесоюэньй научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации тру- да в черной металлургии и ремонтномеханических работ (72) Д.В.Пудиков, В.Г.Урчукин,.

Б.М.Климковский, В.М.Лобода, В.К.Кизилов и Б.И.Потапов (53) 669. 184. 142 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У, 808539, кл. С 21 С 5/46, 1981.

Авторское свидетельство СССР В 431223, кл. С 21 С 5/48, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 1257098, кл. С 21 С 5/46, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КИС--

ЛОРОДНОЙ ФУРМЫ

{57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для продувки расплава кислородом сверху, и может использоваться в сталеплавильных цехах металлургических заводов. Цель изобретения — снижение энергозатрат при работе в режиме возвратно-поступательного движения. Каретка 1 с закрепленной на ней фурмой 2 связана с барабаном 3 и диском 4 гибким элементом 5 через уравнительный блок

6. Барабан и диск находятся на одном валу 7 и снабжены соответственно тормозами 8 и 9. Вал 7 связан с

147081 приводом 10. Для опускания фурмы 2 в конвертер барабан 3 растормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно затормаживают тормозом 9. После опускания фурмы 2 в конвертер на не обходимую глубину начинают продувку и одновременно с этим фурме 2 сообщают продольные колебательные перемещения с амплитудой 200-800 мм и

4 частотой 4-12 колебаний в минуту.

Для этого барабан 3 затормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно растормаживают тормозом 9. Снижение энергозатрат при возвратно-поступательном движении фурмы достигается за счет обеспечения постоянства скорости вращения всех элементов привода. 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для продувки расплава кислородом сверху, и может использоваться в сталеплавильных цехах металлурги- 5 ческих заводов.

Цель изобретения — снижение энергозатрат при работе в режиме возвратно-поступательного движения, На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2вид А на фиг.1..

Устройство для перемещения кислородной фурмы содержит каретку 1 с закрепленной на ней фурмой 2, которая связана с барабаном 3 и диском 4 гибким элементом 5 через уравнительный блок б. Барабан 3 и диск„4 сидят на одном валу ? и снабжены соответственно тормозами 8 и 9. Вал 7 связан с приводом 10, В барабан 3 встроена планетарная зубчатая передача. Солнечное колесо 11 этой передачи установлено жестко на валу 7 и входит в зацепление с сателлитом

12. Последний входит в зацепление с венцовым зубчатым колесом 13 и сидит на пальце 14 водила, выполненного, в виде диска 4, снабженного йолзуном

17, на котором смонтирован палец 15.

На палец 15 насажен блок 16, на котором закреплен одним концом гибкий элемент. Второй конец гибкого элемента закреплен на барабане. Ползун 17 имеет возможность радиального пере- 35 мещения относительно диска" 4 с помощью винта 18, на который насажено коническое, зубчатое колесо 19,входящее в зацепление с коническим колесом

20, насаженным на вал 21. Последний 40 пропущен через полый вал 7 и соединен с приводом 22.

Устройство работает следующим образом.

После завалки шихты и заливки чугуна в конвертер фурму 2 опускают и вводят в конвертер. Для этого барабан 3 растормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно затормаживают тормозом 9. В результате этого барабан 3 получает вращательное движение от привода 10 через вал 7 и зуб чатые колеса 11-13 планетарной передачи. В процессе вращения барабана 3 гибкий элемент 5 с него сматывается, и каретка 1 с фурмой 2 под действием соответственного веса опускаются.

После введения фурмы 2 в конвертер на необходимую глубину начинают продувку. Одновременно с этим фурме 2 сообщают продольные колебательные перемещения с Изменяемыми по ходу продувки амплитудой (200-800 мм) и частотой (4-12 колебаний в 1 мин).

Параметры колебательного перемещения фурмы в процессе продувки меняют в соответствии с заданной программой. В процессе колебательных перемещений фурмы выходящий из ее сопел кислород вступает в реакцию с окисью углерода, находящейся над поверхностью расплава, в результате происходит дожигание окиси углерода с образованием углекислого газа и выделением тепла, что позволяет снизить расход жидкого чугуна и увеличить расход лома.

Для перевода фурмы 2 в режим колебательных перемещений барабан 3 затормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно растормаживают тормозои 9. В результате этого диск 4 на чинает вращаться от сателлита 12, который, обкатываясь по венцовому

14

4 мозом 9, а барабан 3 одновременно растормаживают тормозом 8. В результате этого барабан 3 начинает вращаться и наматывать на себя гибкий элемент 5 что обеспечивает подъем фурмы 2 °

Исключение периодического переключения приводов позволяет уменьшить энергетические затраты на 80, Формула изобретения

8udA

Составитель С.Сорокин

Редактор И.Шмакова Техред M.Äèäûê

Корректор М.Самборская

Заказ 1556/31 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина,!01

3 f4708 зубчатому колесу 13, передает вращательное движение от солнечного колеса 11 диску 4 через палец 14, Диск 4 с пальцем 15 работает как кривошип и сообщает гибкому элемен5 ту 5 возвратно-поступательное перемещение, которое передается фурме

2 через уравнительный блок 6. Ам.плитуду колебаний фурмы 2 меняют за счет изменения радиуса кривошипа, т.е. изменения расстояния пальца 15 от оси диска 4, а частоту колебаний меняют за счет изменения скорости вращения вала 7. Расстояние пальца

15 от оси диска 4 меняют с помощью винта 18, который перемещает ползун 17 в радиальном направлении.

Винт 18 получает вращение от конических зубчатых колес 19 и 20 через вал 21 от привода 22, Зубчатые колеса 19 и 20 вводят в зацепление только для перемещения ползуна 17.

В остальных случаях шестерни выводят из зацепления. 25

После продувки колебательные перемещения фурмы 2 прекращают, ее выводят из конвертера и поднимают.

Для этого диск 4 затормаживают торУстройство для перемещения кислородной фурмы, содержащее установленную в направляющих фурменную каретку; барабан с закрепленным на нем одним концом гибким элементом и привод, соединенный с барабаном через планетарную передачу, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при работе в режиме возвратно-поступательного движения,оно снабжено дополнительным приводом и винтовой парой, соединенными между собой посредством конической зубчатой передачи и вала, проходящего через ось барабана, при этом ходовой викт винтовой пары размещен на водиле планетарной передачи.