Способ возведения дымовой трубы и дымовая труба

 

Изобретение относится к области строительства дымовых труб. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Труба снабжена многоугольными в плане горизонтальными сборными диафрагмами жесткости 3, подвешенных на наклонных растяжках 2 к несущему стволу 1. Диафрагма 3 имеет отверстия по числу газоотводящих стволов, собранных из отдельных царг 5 и прикрепленных к диафрагме жесткости 3 с помощью опорных кронштейнов 11. Царги газоотводящего ствола 5 снабжены компенсаторами 14. Способ монтажа трубы предусматривает монтаж укрепительного блока диафрагмы жесткости 3 внутри несущего ствола 1 перед монтажом каждой царги, затем осуществляется подъем блока на проектную отметку в уровне каждой царгии закрепление в горизонтальном положении, после чего собранную внутри ствола 1 царгу 5 газоотводящего ствола через проем в диафрагме жесткости поднимают и подвешивают к диафрагме жесткости 3 на опорных кронштейнах 11. 2 с.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄBUÄÄ1470919 (51) 4 Е 04 Н 12/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВСЕСОЮЗНАЯ

ЙА Р -1 Г: кжЧЕСКАЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4285614/29-33 . (22) 17.07.87 (46) 07.04.89. Бюл. Р 13 (71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектноизыскательский институт по проектированию крупных топливно-энергетических комплексов "Теплоэлектропро-. ект" (72) А.П.Скворцов, Б.С.Бушин, В.Г.Лебедев, П.Ф.Бархатов и А.А.Андрачников (53) 697.841 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9. 785452, кл. Е 04 Н 12/08, 1978. (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ И ДЫМОВАЯ ТРУБА (57) Изобретение относится к строительству дымовых труб. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Труба снабжена:многоугольными в плане горизонтальными сборными диафрагмами 3 жесткости, подвешенными на наклонных растяжках

2 к несущему стволу 1. Диафрагма 3 . имеет отверстия по числу газоотводящих стволов, собранных из отдельных царг 5 и прикрепленных к диафрагме 3 жесткости с помощью опор1470919 ных кронштейнов. Царги 5 газоотводящего ствола снабжены компенсаторами 14. Способ монтажа трубы предусматривает монтаж укрепительного блока диафрагмы 3 жесткости внутри несущего ствола 1 перед монтажом каждой царги, затем осуществляется подъем блока на проектную отметку в

Изобретение относится к строительству дымовых труб с подвесными стволами и может быть использовано для отвода дымовых газов на тепловых электростанциях.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг.1 показана труба„ верти кальный разрез, на фиг. 2-4-х ствольная труба, поперечный разрез; на фиг ..3-3-х ствольная труба, поперечный разрез; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.2 и 3; на фиг.5 — узел подвески царги к диафрагме жесткости с помощью опорного кронштейна и разрез Б-Б.

Многоствольная дымовая труба состоит из несущего ствола 1, к которому с помощью растяжек 2 шарнирно за своими внешние кромки подвешены диафрагмы жесткости, составленные из унифицированных трапециевидных панелей 3. Материалом этих панелей может быть, например, армированный термитно-кристоболитный

-бетон. На верхней плоскости панелей

3 по всему их контуру выполнен прямоугольный паз, верхняя кромка которого по всему периметру обрамлена, например, круглым арматурным стержнем. Для образования жесткой. диафрагмы панели 3 стыкованы своими кромками с помощью унифицированных круглых стыковых стержней 4 с резьбой на консольных концах. Стыковые . стержни 4 уложены в прямоугольный паз по линии стыка панелей 3, а за тем приварены к круглым арматурным стержням, обрамляющим по контуру панели. Панели 3 состыкованы одна с другой так, что охватывают по пери-. метру царги 5 всех газоотводящих уровне каждой царги и закрепление в горизонтальном положении, после чего собранную внутри ствола 1 царгу 5 газоотводящего ствола через проем в диафрагме жесткости поднимают и подвешивают к диафрагме 3 жесткости на опорных кронштейнах. 2 с.п. ф-лы, 5 ил. стволов, образуя отверстия для пропуска через них царг. Панели 3, образующие диафрагму жесткости, стыкованы одна с другой и по своим нижним плоскостям. Стыки осуществлены с помощью закладных деталей, расположенных по углам панелей 3 °

Закладные детали соединены одна с другой на сварке с помощью соеди10 нительных планок.

Диафрагма жесткости подвешена к несущему стволу следующим образом.

На внешних консольных концах стыковых стержней 4 имеется нарезка, на

15 которой с помощью специальной гайки

6 с шарнирной планкой 7 закреплен нижний конец растяжек 2. Верхний конец растяжек также с помощью шарнирной планки 8 закреплен к шарниру 9

2С в закладной детали, замоноличенной во внутренней поверхности несущего ствола. Кроме того, каждая растяжка имеет специальное устройство 10 для регулирования его натяжения, а следовательно, и горизонтальности диафрагмы жесткости.

Каждая царга 5 газботводящих стволов шарнирно подвешена по своему периметру с помощью опорных кронштей30 нов 11 к кромкам диафрагмы жесткости, образующим отверстия для пропуска царг.

Подвеску каждой царги осуществляют следующим образом. На внутренних

35 консольных концах стыковых стержней

4 имеется нарезка, на которой навинчена специальная гайка 12 с поворотной опорной планкой 13. Опорные кронштейны 11, закрепленные на сварке по

40 периметру царги 5, свободно опираются на поворотные опорные планки 13..

Таким образом, с помощью опорных

1-470919 кронштейнов 11 поворотных опорных планок 13 и растяжек 2 осуществлена подвеска каждой царги 5 через диафрагму к несущему стволу. Подвеска царг 5 газоотводящих стволов осуществлена в направлении сверху вниз.

Каждая царга соединена с последующей царгой с помощью газоплотного компенсатора 14, обеспечивающего пе- 10 ремещение царг одна относительно другой в расчетных пределах, без нарушения газоплотности всего газоотводящего ствола.

Строительство дымовой трубы с 15 подвесными стволами начинается с возведения несущего ствола. После окончания его бетонирования на его верхней отметке устанавливается несущая балка (для монтажа металло- . 20 конструкций газоотводящих стволов и диафрагм жесткости). В первую очередь поднимаются и монтируются металлоконструкции диффузоров газоотводящих стволов. После закрепления 25 диффузоров в проектном положении начинается подъем и монтаж подвес..ных диафрагм жесткости и металлоконструкций газоотводящих стволов.

Через проемы для газоходов в не- 30 сущем стволе 1 дымовой трубы внутрь трубы заводятся элементы диафрагм— трапециевидные панели 3 и стыковые стержни 4. Внутри трубы с помощью специальных кондукторов производится укрупнительная сборка диафрагм (для любых вариантов дымовых труб: одной-, двух-, трех- и так далее ствольных).

В собранном и состыкованном вице с . помощью специальных траверс диафраг- 40 мы поднимаются на необходимую проектную отметку и шарнирно подвешиваются по своему внешнему периметру с помощью растяжек 2 к несущему r стволу 1. С помощью специальных на- 45 тяжных устройств 10 регулируется натяжение растяжек 2, чтобы подвесная балконная конструкция заняла строго горизонтальное положение. Затем через проемы для газоходов внутрь трубы завозятся элементы царг 5 газоотводящих стволов. Там же, внутри трубы, с помощью специальных кондукторов производится укрупнительная сборка царг 5.

Собранные внутри трубы царги 5 поочередно поднимаются до своих проектных отметок. Подъем царг 5 производится с помощью специальных траверс теми же грузоподъемны ьн средствами и через проемы для пропуска . царг 5 в диафрагме жесткости, После подъема царги 5 до проектной отметки производится ее подвешив;шие к диафрагме с помощью опорных кронштейнов 11. Подве ш вание царги 5 производится следующим образом. После прохождения царги 5 через отверстие в диафрагме жесткости поворотные планки 13, закрепленные с помощью специальной гайки 12 к стыковым стержням 4 на внутренней их консольной стороне параллельно стержням 4, поворачиваются на 90 и закрепляюто ся гайкой в этом положении, и царга

5 опускается ниже, свободно опираясь своими опорными кронштейнами 11 на опорные поворотные планки 13. При завершении этой .операции производится повторная регулировка натяжения растяжек 2.

Процесс монтажа газоотводящих стволов производится в направлении сверху вниз. Сначала поднимается до проектной отметки очередная диафрагма жесткости, а затем — очередная царга 5 ° Поднятые и самостоятельно подвешенные царги 5 крепятся одна к другой с помощью газоплотных компенсаторов 14, образуя единый газоотводящий ствол. После подвески последней по очереди диафрагмы жесткости и последних царг 5 газоотводящих стволов производится стыковка газоотводящих стволов с газоходами.

Формула изобретения

1 . Способ возведения дымовой трубы, включающий возведение несущего ствола, установку на его верхней отметке несущей балки и монтаж царг газоотводящего ствола сверху вниз, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, перед монтажом каждой царги внутри несущего ствола монтируют укрупнительный блок сборной диафрагмы жесткости, затем поднимают блок на проектную отметку в уровне каждой царги и подвешивают к несущему стволу в горизонтальном положении, после чего собранную внутри трубы царгу газоотводящего ствола через проемы в диафрагмах жесткости поднимают и подвешивают к диафрагме:к.сткости на опорных кронштейнах.

5. 1

2. Дымовая труба, включающая несущий ствол, смонтированный внутри него газоотводящий ствол, состоящий из царг,, соединенных между. собой и раскрепленных наклонными винтовыми растяжками, и компенсаторы, установленные между царгами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, труба снабжена многоугольными в плане го1

470919 ризонтальными сборными диафрагмами жесткости, выполненными с отверстиями по числу газоотводящих стволов и установленными в уровне каждой царпи газоотводящего ствола, причем последние . выполнены с размещенными в уровне диафрагм жесткости и шарнирно соединенны10 ми с ними опорными кронштейнами.

Фиг.2

147091 9

1470919

Составитель M.Êoð÷àê

Редактор И.Дербак Техред М.Дидык Корректор M.Âàñèëüåâà

Заказ 1563/36 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101