Способ определения угла конуса осыпи сыпучего материала

 

Изобретение позволяет измерять угол естественного откоса сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности измерения путем определения высоты конуса с помощью оптической системы и вычисление контролируемого угла с использованием этого значения. Направляют световой пучок от источника 3 через оптическую систему 4 на контролируемый конус 8 сыпучего материала, расположенный на поддоне 5, заданного диаметра перпендикулярно к плоскости поддона. Формируют световой пучок диаметром, равным диаметру поддона, и по шкале фиксируют положение оптической системы. Затем фокусируют световой пучок на вершине конуса, перемещая оптическую систему, и вновь снимают отсчет по шкале, расположенной вдоль оси перемещения оптической системы. По разности двух отсчетов определяют высоту конуса и найденному значению и диаметру поддона вычисляют контролируемый угол конуса. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) д11 4 G О1 В 11/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4106564/24-28 (22) 22.05.86 (46) 15.04.89. Бкл. У 14 (71) Тамбовский институт химического машиностроения и Всесоюзный научно-исследовательский институт (72) Н.М. Казанский, А.Д. Ишков, В.Ф. Першин, А.Н. Цетович и Е.А. Мандрыка (53) 531.74 (088.8) (56) Патент ГДР У 211861, кл. G 01 В 11/26, 1984. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА КОНУСА

ОСЫПИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение позволяет измерять угол естественного откоса сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности измерения путем определения высоты конуса с помощью оптической системы и вычисление контролируемого угла с использованием этого значения. Направляют световой пучок от источника 3 через оптическую систему 4 на контролируемый ко.нус 8 сыпучего материала, расположенный на поддоне 5, заданного диаметра перпендикулярно к плоскости поддона.

Формируют световой пучок диаметром, равным диаметру поддона, и по шкале фиксируют положение оптической системы. Затем фокусируют световой пучок на вершине конуса, перемещая оптическую систему, и вновь снимают отсчет по шкале, расположенной вдоль оси перемещения оптической системы.

По разности двух отсчетов определя ют высоту конуса и найденному значе нию и диаметру поддона вычисляют . контролируемый угол конуса. 1 ил.

1472757 ванный ею пучок не совместится с вершиной контролируемого конуса 8. На ходят разность между двумя положениями оптической системы, по значению которой определяют высоту конуса, и по высоте конуса (h) и предварительно измеренному диаметру поддона (D) вычисляют угол осыпи

Шкала перемещения оптического элемента при постоянном диаметре поддона может быть проградуирована в угловых значениях, что позволяет определить угол осыпи без дополнительных вычислений начального светового пучка.

Формула и з о б р е т ения

Составитель Н. Солоухин

Техред Л.Сердюкова

Редактор Т. Лазоренко

Корректор С. Шекмар

3аказ 1699/40 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произзодственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в химической, микробиологической и пищевой промьппленности при из5 мерении углов естественного откоса сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение точности измерения путем опре-. деления высоты контролируемого конуса с помощью оптической системы.

На чертеже показана схема, реализующая данный способ.

Схема содержит основание 1, кронштейн 2, источник 3 света, например 15 лазер типа ЛГ, оптическую систему 4, поддон 5, емкость б, выполненную в форме цилиндра, из которой насыпают сыпучий материал на поддон, и меха-.:.. низм 7 поворота емкости. На чертеже 2р также показан конус 8 осыпи сыпучего материала.

Измерения проводят следующим образом.

Емкость 6 устанавливают на под- 25

-доне 5 засыпают в нее сыпучий мате- . риал. Поднимают емкость б с помощью r механизма 7 перемещения, на поддоне

5 образуется конус 8 осыпи измеряемого материала. Излишки сыпучего мате :- 30, риала ссыпаются на основание 1.

Угол наклона образующей конуса к горизбнту (к плоскости поддона) есть угол естественного откоса сыпучего материала oL„ . Направляют световой пучок от лазера.3 через оптическую систему 4 на контролируемый конус перпендикулярно плоскости поддона.

Перемещая оптическую систему 4 вдоль оси, добиваются совмещения диамет- 4р ра светового пучка с диаметром поддона 5. По шкале перемещения оптической системы (не показана) фиксируют данное ее положение. (При равенстве диаметра подцона начальному значению 45 коллимированного светового пучка по шкале сразу снимают первый отсчет).

Затем вновь перемещают оптическую систему 4 до тех пор, пока сфокусироСпособ определения угла конуса осыпи сыпучего материала, заключаю- .. щийся в том, что высыпают сыпучий материал на горизонтальную плоскость поддона, направляют на него световой пучок и определяют контролируемый параметр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, предварительно размещают перед источником света оптическую систему и измеряют линейный размер поддона, перед направлением светового пучка на контролируемую осыпь ориентируют световой пучок перпендикулярно плоскости поддона, затем формируют пучок диаметром, равным диаметру поддона, путем перемещения оптической системы, после чего фиксируют положение системы, фокусируют световой пучок на вершину угла конуса осыпи путем повторного перемещения оптической системы, измеряют величину этого перемещения и по линейному размеру поддона и величине перемещения определяют контролируемый параметр.